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净水工艺流程如下加药二氧化氯消毒原水高密度澄清池型池清水池送水泵房污泥处理工艺设计取水口及进厂管道外部取水管线不包括在本工程中。
进水为有压水,通过根的管道进入本工程的进水井。
粗格栅和前混合池在进水井和前混合池之间安装机械式粗格栅。
设置粗格栅是为去除污水中的较大漂浮物,以保护后续的工艺设备。
进水的格栅渠道设置两条,每条渠道的过水能力为。
在条检修时,另条可通过的流量。
每条渠道设置两级机械自动格栅,细格栅栅隙,去除颗粒杂物保证后续系统的正常运行。
栅渠栅渠数量单渠流量单渠最大流量渠道宽细格栅格栅数量机械型式自动中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司栅条间距渠道宽角度渠内流速最大水深粗格栅后设前混合池,前混合池的作用在于减小流量波动,同时使待处理的污水均质,将下游处理的流量和水质变化减到最低限度。
进入到高密池的水量和污染物浓度的变化不能是突然的但可以是连续变化的。
两个小时内,水量和污染物浓度的变化不得超过平均进水流量和水质的。
前混合池内设置台潜水搅拌机以防止污水沉淀。
每座池内设置液位开关用于保护潜水搅拌机。
药剂投放在格栅前投加石灰,格栅后投加聚合硫酸铁。
石灰投加的目的是为了降低由于水中重碳酸盐和二氧化碳二造成的暂时硬度。
同时也可用于去除水中的镁硬度。
液体中含有大量聚合阳离子,迅速发挥电荷中和和絮凝架桥吸附,对污水中的菌类泡沫及臭味去除效果明显,且处理废水的温度和值范围广,水解均匀,聚合反应快,沉淀迅速。
高密度澄清池本工程混凝沉淀工艺采用法国得利满公司开发研制的新工艺高密度澄清池,设计水量万,分为组,并预留组的发展位置。
每组高密度澄清池配水井个,与之合建。
高密度澄清池由三个主要部分组成个反应池絮凝池,个预沉池浓缩池沉淀池,以及个斜管分离池。
外形尺寸为,布置在室内。
反应池得利满专利产品反应池是本工艺的根本特色。
在该池中进行物理中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司化学反应,或在池中进行其他特殊沉淀反应。
本工程在反应池中投加聚丙烯酰胺絮凝剂。
反应池分为两个部分快速混凝搅拌反应池将已预混凝的污水引入到反应池底板的中央。
个叶轮位于中心稳流型的圆筒内。
该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合,并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能量。
混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓度保持在最佳状态,该状态取决于所采用的处理方式。
通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。
慢速混凝推流式反应池上升式推流反应池是个慢速絮凝池,其作用就是连续不断地使矾花颗粒增大。
因此,整个反应池混合和推流式反应池可获得大量高密度均质的矾花,以达到最初设计的要求。
沉淀区的速度应比其他系统的速度快得多,以获得高密度矾花。
预沉池浓缩池矾花慢速地从个大的预沉区进入到澄清区,这样可避免损坏矾花或产生旋涡,确使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。
矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。
浓缩区分为两层层位于排泥斗上部,层位于其下部。
上层为再循环污泥的浓缩。
污泥在这层的停留时间为几小时。
然后排入到排泥斗内。
排泥斗上部的污泥入口处较大,无需开槽。
为了更好地使污泥浓缩,刮泥机配有尖桩围栏。
在些特殊情况下如流速不同或负荷不同等,可调整再循环区的高度。
由于高度的调整,必会影响污泥停留时间及其浓度的变化。
部分浓缩污泥自浓缩区用污泥泵排出,循环至反应池入口。
下层是产生大量浓缩污泥的地方。
浓缩污泥的浓度至少为澄清工艺。
采用污泥泵从预沉池浓缩池的底部抽出剩余污泥,送至污泥中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司脱水间或现有的可接纳高浓度泥水的排水管网或排污管渠等。
斜管分离区逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。
通过固定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。
这些板有效地将斜管分为的几组以提高水流均匀分配。
不必使用任何优先渠道,使反应沉淀可在最佳状态下完成。
澄清水由个集水槽系统回收。
絮凝物堆积在澄清池的下部,形成的污泥也在这部分区域浓缩仅为小时,所以,在不设置活性炭过滤器的情况下,必须投加过量的来还原余氯,以防止氧化性物质对膜的氧化降解,从而避免对反渗透膜组件的破坏。
阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进水反渗透之前,加入高效率的专用阻垢剂,以防止反渗透浓水侧产生结垢。
本系统推荐选用进口的高效复合阻垢剂,它可以提高水中的难容物质的饱和度。
土建工程设计条件气象资料中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司近年最高气温近年最低气温多年平均雨量日最大降雨量年平均蒸发量历年最大蒸发量土建主要设计资料基本风压基本雪压最大冻土深度地震烈度度工程地质拟建场地位于唐山宏源污水处理厂厂区内东侧,场地平整,属剥蚀残丘地貌。
拟建场地表层依次为填土第四系冲洪积的粉质粘土粉土粉细纱粉质粘土残积的残积土其下为粉沙质泥岩。
场地为属于开滦唐家庄煤矿区的采空塌陷区,属于不利场地。
建筑布置本工程建筑物主要为生产性建筑,如风机房脱水机房配电间等。
建筑布置依照适用经济美观的原则,以满足污水处理厂的特殊工艺流程要求为前提,结合实地环境使用功能,采用现代化的建筑设计手法,力求创造具有个性及富有艺术效果和时代气息的建筑群体。
充分利用污水处理厂已处理好的水资源,做到工艺流畅,便于管理。
建筑做法根椐工艺生产的要求,主要生产及辅助生产设施,均要满足防火防水通风采光保温等要求。
各建筑物优先考虑自然通风及天然采光。
中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司围护结构框架结构采用陶粒砌块填充墙砖混结构承重墙及排架结构围护墙采用型煤矸石或页岩多孔砖墙体钢结构采用复合保温彩钢板外墙。
屋面钢结构屋盖系统采用复合保温彩钢板屋面钢筋混凝土屋面者为聚苯板保温,高聚物改性沥青卷材防水。
各建筑屋面均按Ⅲ级防水等级设计。
凡厂房或辅助建筑檐高大于等于者,均采用有组织排水,其它均为无组织排水。
门窗生产厂房外窗采用塑钢窗,大门为平开或推拉保温钢大门,除有特殊要求者外,普通门般为木门。
楼地面除有特殊要求者外,生产厂房分别采用水泥砂浆,细石混凝土或混凝土等楼地面。
结构设计本工程主要构筑物均为储水构筑物,对渗水性能有较高的要求,故需采用钢筋砼自防水结构并考虑抗浮构筑物长度超过的矩形池,般情况下设温度缝,内设橡胶止水带。
建筑物般采用砖混结构,根据功能设置需要,逐步采用框架结构基础设计采用钢筋混凝土条形基础与基础相结合屋面采用钢砼现浇屋面,上铺防水卷材。
材料砼或,垫层,填料水灰比不大于抗渗标号钢筋直径小于用钢,大于等于时用钢。
区域内尽量考虑绿化用地,种植草皮及多种树种。
建筑物的设计中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司力求实用大方新颖。
所有构筑物栏杆采用不锈钢栏杆。
地基处理所有水池地基采用沉管灌注桩处理。
各建构筑物主要结构形式粗细格栅前混合池粗细格栅前混合池为现浇钢砼结构,附属维护部分为砖混结构。
高密度澄清池型滤池清水泵间高密度澄清池为现浇钢砼结构水池。
污泥脱水间石灰间污泥脱水间石灰间结构为框架结构,基础为钢砼基础。
除盐水处理车间除盐水处理车间为排架结构,基础为钢砼基础,预制排架柱屋面采用薄腹梁大型屋面板,附属维护部分为砖混结构。
电气设计负荷等级及供电要求本工程属二级供电负荷,本工程的装机总容量为,使用功率为,均为低压设备,单台电机最大功率为。
采用双路电源供电,并设有母联自动投入装置,当任电源线路发生故障或检修时,母联自动投入,另线路承担全厂用电负荷,以保证污水处理厂的正常运行。
供配电系统污水处理厂两路电源进线采用电力电缆。
变压器采用台干式变压器。
高压柜采用型。
采用自动补偿器进行无功功率补偿,补偿后功率因素达到以上。
中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司计量方式高压供电,高压测计量。
线路敷设电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或充砂电缆沟敷设。
电缆比较少且分散的地方采用电缆直接埋地或穿管敷设。
大部分电机采用就地按钮箱控制,有关工艺联锁的运行信号反馈到中心控制室。
防雷和接地本工程的建筑物般属于三类防腐。
为了防止直接雷击,在需要防雷击的建筑物顶上设避雷针或避雷带保护。
全厂设有统的接地网,接地系统采用系统。
仪表和自动化控制设计为了提高本工程的现代化管理水平,在科学安全可靠生产运行的前提下,大幅度降低工作人员的劳动强度设立集中控制室,装备工业控制计算机,建立全厂管理系统。
主要功能如下对进水絮凝浓缩过滤反洗排水排泥回流加药超滤反渗透过程采用计算机控制的自动操作,并设有手动按钮。
采集全厂各工段的工艺参数值,电气参数值及生产设备的运行状态信息。
根据采集到的信息,建立数据库并对各类工艺参数做出趋势曲线历史数据,供管理部分分析比较,以便找出最优化的运行方案。
操作台以人机对话方式指导操作,在自动状态下,用键盘和鼠标对有关设备进行手操远程控制。
控制室彩色屏幕可以显示全厂平面及工艺流程总图和各分段流程图,图上显示动态的实时参数值,机泵设备运行状态和事故报警等信息。
中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司自动生成报表,供生产管理之用控制柜功能及控制内容采集各自区域内检测仪表的工艺参数信号设备运行工况并根据工艺要求控制生产设备和流程,显示报警和事故信号。
将工艺参数控制过程工况报警及事故信号等数据传送中央控制计算机,并接受上位机指令。
主要设备主要工艺设备表主要工艺设备表序号设备名称规格型号单位数量前处理工艺部分前混合池前混合搅拌系统台二高效澄清池进水稳流系统套絮凝搅拌系统进口设备套导流系统套斜管及支架厚套集水槽及固定支架套刮泥系统台污泥螺杆泵,变频调速台污泥螺杆泵台配水堰板,手动调速台投加环套手动蝶阀,套手动蝶阀,个手动蝶阀,个序号名称规格单位数量手动蝶阀,个手动闸阀,配手动启闭机台中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司序号设备名称规格型号单位数量手动叠梁阀台三后混凝池后混凝搅拌系统台四型滤池反冲洗水泵台反冲洗鼓风机台空气压缩机系统台压缩空气贮罐个叠梁阀个等流量配水堰,均质滤料,滤板及滤头长柄滤头气动闸板阀,个气动蝶阀,个气动蝶阀,个气动蝶阀,个气动阀,个气动可调节阀,个气动闸阀,个手动蝶阀,个手动蝶阀,个止回阀,个手动蝶阀,个五加药系统聚铁投加计量泵台聚铁投加计量泵台溶解装置,台投加泵台石灰处理系统套加酸泵台
