建690万平方米镁质防火装饰系列板材生产线项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

氯氧镁水泥具有免烧无毒防虫防霉菌与其他无机材料粘和力很强等优点。

我国有大量菱镁矿资源可供煅烧制取活性氧化镁，大型盐场可提供氯化镁，因此氯氧镁水泥是种资源丰富性能优良的材料，而多年来制约着这材料推广应用的主要原因是该产品的后期返卤泛白霜及变形等问题。

通过调整原料比例控制氧化镁活性添加改性外加剂，并用独特的化学发泡方法把氯氧镁材料制成多孔轻质材料，彻底解决了以上问题。

它有特别好的耐火隔热性能，是防火工程中更易施工更高效更环保的墙体装饰芯板材料。

氯氧镁水泥采用中碱玻璃纤维为增强材料有些产品不需要加纤维充分利用氯氧镁水泥材料低碱度的特性，对玻璃纤维腐蚀小，这点是其它水泥所无法比拟的。

中碱玻璃纤维的使用大大降低了制品的成本，使得本产品具有明显的价格优势。

其它辅料没有特殊要求，般是利用废料，就地取材，确保最大程度的降低产品成本。

利用氯氧镁水泥的这些优点开发生产的氯氧镁水泥防火系列板材，可以广泛应用于对防火要求较高的场所和行业，生产以来，产品供不应求，随着冶金石化等工业的迅速发展，对这种防火板提出了更高的防火要求，也促使产品的品种必须进步拓宽。

在此前提下，公司经过消化吸收国内相关先进技术，开发出可以应用于室外的建筑装饰用品的镁质板材，并将之应用于工业化生产中。

我国是世界上木材资源相对短缺的国家之，木材节约和代用是缓解木材供需矛盾实现木材资源可持续利用的重要途径，也是发展循环经济建设节约型社会的必然要求。

木材作为建筑材料，防火性能差，往往容易造成火势蔓延，从防火角度来看，迫切需要种理想的替代品。

氯氧镁水泥防火装饰板作为种轻质节能防火高强环保的新型墙体材料，符合替代资源这要求，它的生产线扩产改造十分必要。

目前氯氧镁水泥的生产状况并不理想，主要表现在生产和科研严重脱节，生产技术不过关，行业管理不规范，没有统的标准和要求，造成了市场混乱，产品低劣，严重阻碍了氯氧镁水泥材料的正常发展。

针对上述情况，必须将科技成果与实际生产相结合，加快科技生产力的转化，以市场为导向，将科研开发与生产有机的结合在起，共同推动氯氧镁水泥防火板的工业化生产。

同时，氯氧镁水泥制品的又生产特点是投资小，见效快，适合中小型企业或亏损转产企业，又和当今市场经济发展的大思路相吻合，属于国家有关部门大力支持的行业。

公司是新成立的家镁建材企业，新建伊始，就注重引进先进技术，充分利用当地资源及优势开发新型氯氧镁水泥防火装饰板，并投入了规模化生产中。

生产规模与产品方案生产规模根据产品的市场需求及建设条件，拟定本项目的建设规模为条线，年产万平方米镁质防火装饰系列板材。

产品方案本项目产品的品种有以下几种内墙复合夹芯防火装饰系列板材尺寸，厚度。

具体装饰效果可根据用户需要制作，包括仿木纹板仿大理石系列产品，约占产品总生产能力的。

外墙加厚型复合夹芯防火板尺寸，厚度。

根据用户需求，应用在不同行业，添加配料有所不同，约占产品总生产能力的。

产品特点本项目生产的防火装饰板成功的克服了其它种类板易变形易燃烧易潮湿等缺点，具有良好的抗冲击性能，隔音及保温性能，是种豪华实用的家居理想装饰材料，填补了国内的项空白。

考虑家居的特点，板材质量轻外观色泽好，同时，特别是经过发泡后的板材与其它板材具有良好的相容性，另外其硬度隔音效果方面也达到了国家有关要求。

通过国家耐火标准检测，确定为级不燃材料，耐火极限分钟，样品背火面未出现火焰，未丧失完整性，背火面最高平均温度升，最高单点温升，未丧失隔热性。

墙体板防水效果好，在水中放至几天后，仍保持原样，不发生变形发胀等现象，其干湿变形率为，其材料吸水率为左右，特别是抗折强度干态为，吸湿状态下为，即吸湿状态下的强度要更高。

热阻为，配合外保温材料使用可当作般的外墙使用。

的墙体板可达四层墙体的隔音标准，相当于普通实心砖的隔音效果。

墙体板还具有质轻的特点，约为普通实心砖墙的。

通过材料产烟毒性危险分级检测耐，燃温度，吸声系数。

产品特点与其它板材相比，各项性能指标比较优异，具体指标如下项目单位纤维水泥板石膏板石棉板本项目产品硬度抗冲击程度抗折强度横向纵向吸水率自然伸缩率耐火极限防火型隔音指数污染情况无产遍及全国各地，最终还是以失败告终。

这次虽然失败了，但是却为现在菱镁防火板生产打下了坚实成功的基础。

国内已经有企业就在年完成氧化镁防火板的研发与生产。

产品市场分析近十几年来防火板材料发展方兴未艾，其耐水性能防火性能有了很大改进和提高，品种和应用范围不断扩大。

有的国家还指定法律，规定用于学校医院电影院等公用建筑内的板材必须是阻燃的，否则不准兴建，可见防火板材已经引起人们极大的重视，它的未来市场空间是非常广泛的。

随着工业向大型化和建筑向集群化高层化发展，随着科学技术的发展，人们对防火板材的要求越来越高，应用越来越广泛。

这种情况又大大促进了防火板材的发展，它将成为国家建设和人民生活中不可缺少的材料之。

而且随着国家经济和人民生活水平的进步提高，防火板材会具有更加广阔的应用和发展空间。

从年和的统计数据看，新型防火板材的需求量正呈每年的速度上升，特别是些成本低，防火性能好的板材受到越来越多国家的欢迎。

本项目产品种类较全，应用领域很广，不仅是高附加值的装饰产品，而且还是特殊行业的防火佳品销售的主要应用领域是冶金石化新型建材业酒店业消防安全等。

公司将产品的主要销售地定位在应用新型建材的国内经济发达地区，有广东福建浙江上海北京等省市同时，由于在多个国家和地区设有代办处，也会向日本美国韩国台湾等国家和地区出口。

产品售价预测通过企业对国内外有关产品的市场调查显示，高档氯氧镁水泥防火装饰板每平方米售价约为元人民币超厚型高档氯氧镁水泥防火板每张售价约为元人民币。

厂址建设条件及土建工程厂址本项目厂址为大石桥市环城开发区内，项目建设用地属于政府招商为企业提供的用地，场址紧邻沈大高速公路，占地约亩。

建设条件场址地形地貌厂区属于平原地势，地势平坦，工程地质条件良好。

建设场地的地基承载能力为以上，可以满足建筑物基础的要求。

气象条件年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均降水量时最大降水量年平均风速最大风速最大积雪厚度土壤冻结深度交通条件项目场址紧邻沈大高速公路，分钟可到达鲅鱼圈港，距大石桥火车站公里，距沈大高速公路入口公里，交通十分便利。

设计依据建筑结构荷载设计规范建筑地基基础设计规范建筑抗震设计规范混凝土结构设计规范自然条件基本风压千牛平方米基本雪压千牛平方米地震基本烈度度平面布置布置原则总平面布置符合工艺要求，并考虑到运输消防安全卫生绿化道路地上地下管线节约用地等因素，对各种设施按其功能进行组合，分区布置，尽量做到紧凑合理，节约用地，减少投资，有利生产，方便管理。

总体规划单体设计和构造处理宜开敞通透，充分利用自然通风，建筑物应避西晒，宜设遮阳，应注意防暴雨防洪防潮防雷击夏季施工应有防高温和暴雨的措施。

结构布置构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以及检修的方便。

在保证适用安全的原则下，力求降低工程造价。

竖向布置本工程竖向采用平坡式布置，场地平土标高由大石桥环城开发区负责统规划确定。

道路运输本工程进出厂的各种物料均采用汽车运输。

厂区主要人流物流出入口设于厂区东侧和西侧。

道路运输所需汽车，以及道路养护维修，均外委社会力量保障。

在进口处设置汽车衡，供运入原料和动力煤计量使用。

其中运入吨，万平方米。

运出万平方米。

配套土建工程本项目土建面积平方米，其中，生产厂房平方米，库房及附属设施平方米，行政综合办公楼平方米，锅炉房和变电所各平方米。

建生产厂房座，座建筑面积为平方米，另座万平方米，轻钢结构，外罩天蓝色轻钢彩板，大门位于厂房西侧，厂房檐高米，长分别为米和米，宽米。

库房及附属设施房为框架结构，长为米，宽为米。

建筑面积平方米。

行政综合办公楼为层砖混结构，水泥理石地面，外墙乳胶漆，建筑面积平方米。

锅炉房和变电所均为单层砖混结构，均为平方米。

辅助公用设施本工程水电汽的供应设施均需新建。

其它空气供应通信通风等工程将随厂土建工程并施工。

给排水建设厂址位于大石桥环城开发区内，此处有自来水管网，进厂压力，供水能力，新建座供水房，配套套供水设施，属附属设施。

本项目生产用水每天约为吨，生活等其它用水每天约为吨，年用水量在吨左右，本项目供水能力可满足需要。

工厂已有完善的排水系统，为雨污分流制。

生活污水与雨水并网排放，原厂区有污水处理池和沉淀池等设备，对生产生活污水进行净化，然后排出。

供电企业用电由沿海产地专业供电管网供应，由万伏高压输电线路接至厂区变电所。

本项目新建变电所座，建筑面积平方米，为砖混结构。

本项目新增设备装机容量为，需新购台节能型变压器。

供暖本项目涉及新增厂房和库房除部分可利用生产过程中干燥等工序的余热取暖，其余不足部分需要通过企业新建的锅炉房进行供暖。

锅炉房位于厂区东部，建筑面积为平方米，内设台吨蒸汽锅炉，为满足干燥等工序的供热需要，年需煤吨。

空气供应本项目在生产过程中需要压缩空气作为发泡设备的驱动力，在生产厂房需配套建设空压站，购置台的空压机。

其它其它辅助设施，通风除尘，电气仪表自动化装置，可随工程实施过程同步进行。

工艺与设备方案概述本项目利用本地丰富的菱镁资源氧化镁为防火胶凝材料主要原料，配以氯化镁发泡剂和改性剂，从矿渣废弃物中提取空心轻质高强高耐火性材料作为保温骨料，配以稀土粉煤灰等，开发生产成本低价值高强度好防火性能超强的防火板材，并解决产品在超高温条件下强度耐火性满足各种耐火极限要求，以及耐水性耐候性干缩湿胀率等符合隧道特殊建筑物使用要求的高档防火产品。

设计基础数据该方案设计年产万平方米高档氯氧镁水泥防火板产品，设计三班制生产，每日产量平方米，每班每天生产平方米。

该材料生产过程中，从原材料入厂开始直至整个生产过程全面跟踪检测，做到不合格原料不投产，不合格半成品不转入下道工序，从而保证整个生产过程的控制，产品质量得到保证。

产品质量指标符合该材料的使用范围，根据用户要求确定。

改造方案本项目生产技术的关键主要是要求做好高耐火骨料，烧结性稀土粘土的选取配制及胶凝工作，克服热收缩问题，降低导热系数，提高产品耐火强度。

为了提高高温下产品强度下降的问题，结构中加入稀土等粘土材料，在所需温度下烧结，使产品在火灾高温状态下结为牢固的整体，避免垮塌，保证