1、上运动，与垂直向下喷淋的碱液逆向接触，烟气中的被循环浆液洗涤除去。气体中的尘粒也容易被水雾黏附而除去。经脱硫后的烟气随后向上进入高效除雾器。除雾器采用双层结构，能有效除去烟气携带的雾滴。当除雾器中有粉尘集结时，用除雾器冲洗水进行冲洗。脱硫工艺脱硫工艺选择目前国内外成熟的烟气脱硫工艺主要有喷雾干燥法半干法和湿法，由于喷雾干燥法半干法在脱硫塔后必须同时配置除尘设施，方面投资大，另方面现场场地不允许，因此只能采用湿法。大湿法投资大大于元，系统复杂，本厂难以使用双碱法投资省占地小建设周期短，虽然脱硫效率不如大湿法高，但能够满足环保要求，因此本方案推荐使用双碱法工艺。经过比较目前国内外主要的成熟烟气脱硫技术，根据技术的可靠性经济性，并结合现场实际，选用空塔喷淋式双。

2、制器发出信号，脉冲阀关闭，停止喷吹，稍后提升阀提起，打开出气阀，此时，清灰完成，恢复到过滤状态。如有过滤室，超出最高设定值时，再重复以上清灰过程。如此清灰停止过滤，周而复始，使收尘器始终保持在设定压差状态下工作。短袋脉冲布袋除尘器的组成布袋除尘器的主要组成部分除尘器由框架箱体清灰装置滤袋和压缩锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案空气装置差压装置以及电控系统组成。框架脉冲袋式除尘器的框架由梁柱斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特殊情况如地震风雪等灾害不至于损坏。箱体箱体体能承受正压，负压。脉冲袋式除尘器的箱体分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计。

3、优异的耐热性。此外其阻燃性耐化学药品性尺寸稳定性等也极为出众，具备了作为高性能纤维的各种特点。它能连续经受住的温度，并抵抗许多酸碱和氧化剂的化学腐蚀。最重要的是纤维不会水解，因此可在湿化学如氧化硫条件下代替纤维在高温下运行。毡像聚丙烯那样其吸湿率只烟气经脱硫风机进入吸收塔，如果原引风机有足够的压头余量，可取消脱硫风机。进气采取中心进气，在吸收塔内烟气向上运动与向下喷淋的吸收液滴接触，以逆流方式所洗涤。喷嘴为特制的防腐耐磨防堵喷嘴，吸收液通过喷嘴后雾化良好具有很大表密集的细水液滴，可使气体和液体得以充分接触，通过单层锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案喷淋层，脱硫效率可达以上，两层喷淋脱硫效率可达以上，该技术在许多国内外的脱硫工程中成功运用。工作时，烟气在塔内向。

4、仪控制。粉尘被吸附在滤袋中，随着过滤时间的不断延长，滤袋外表的灰尘不断增厚，使滤袋内外压差不断增加，当达到预先设定的数值后，自动控制系统发出信号，提升阀自动关闭出气阀，切断气流的通路，脉冲阀开启，使脉冲气流不断地冲入滤袋中，使滤袋产生振动变形，吸附在滤袋外部的粉尘，在外力作用下，剥离滤袋，落入灰斗中。存储在灰斗中的粉尘，由卸灰阀排入工厂的输排灰系统中去。除尘器的控制系统，由程序控制器控制。该系统可采用自动，定时，手动来控制。当在自动控制时，由压力表采集滤袋内外的压差信号，当压差值达到设定的极值时发出信号，提升阀立即打开，喷吹管中喷出的脉冲气体陆续对滤袋进行清扫，使粉尘不断落入灰斗中，随着粉尘从滤袋上剥离下来，滤袋内外压差不断降低，当达到设定值时如，程序控。

5、为所动脉冲控制仪和电动脉冲控制仪。气动脉冲控制仪以干净压缩空气为能源，输出气动脉冲信号，与其配套使用的气动阀脉冲阀电动脉冲控制仪以交流电源为能源，输出电动脉冲信号，与其配套使用的是电磁阀脉冲阀或者电磁脉冲阀。滤袋及袋笼锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案布袋除尘器的滤料采用防水防油防腐防糊袋抗氧化，耐高温的进口材料，有效使用寿命小时。布袋选用的材质是热定型温度是，进行烧光处理以及其它防油防糊袋措施。是种耐高温合成纤维。它良好的耐温性和化学稳定性是由它简单的化学结构决定的。每个芳香环和个在对应的硫原子交互变化，这种结构具有极高的稳定性。由于它的几何形状是互相对称的，且有高度的线性，其结果可以很容易地极快速地结晶，并可达到极高的等级度。进而显示出极高的熔点。它具有。

6、碱法是最合适的，它有以下优点系统简便，投资省脱硫效率高不易结垢液气比低，电耗省，运行成本低吸收塔采用高效喷淋塔，阻力小，运行可靠。通过现场考察和根据厂方提供的技术参数和要求，通过我公司对其进行的技术经济比较认为，选用双碱法高效喷雾脱硫工艺最为合理经济。高效喷淋空塔脱硫装置为主脱硫设备，同时也是除尘设备以钠碱液为塔内主脱硫剂，以石灰浆液为再生剂，可以达到设备和管道不结垢，以废治废的目的，脱硫效率可达以上。该工艺成熟可靠，系统简便运行稳定。脱硫工艺说明脱硫系统的工艺流程图见附图。整个工艺由五大部分组成烟气处理系统脱硫液循环系统脱硫渣处理系统电气自控系统加料系统。锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案烟气处理系统根据德谦锻造有限公司的实际情况，由于该项目为新建项目，因。

7、中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径袋长粉尘性质过滤速度等因素有关。清灰装置脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀喷吹管贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。清灰工作原理如上图所示。脉冲阀端接压缩空气包，另端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及肪冲阀开启。当控制仪无信号输出赐教，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出次风，高速气流带动数倍于次风的周围空气二次风进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现清灰。锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案脉冲阀。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要。

8、备比较少，因此基本采用手动控制。电气系统为系统所有用电设备供电。加料系统本项目脱硫剂采用熟石灰和钠碱，脱硫剂制备系统为公用系统主要包括锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案石灰粉仓化灰装置石灰浆液罐钠碱液罐等。物料消耗二氧化硫产生量产生量为,则每年按每年小时计算脱硫量脱硫率平均按计，则年脱除量为石灰钠碱用量本工艺脱硫剂为钠碱和石灰，脱硫剂需求量为项目年消耗量湿法用生石灰，生石灰纯度钠碱副产物和脱硫渣量产生量脱硫的产物主要是亚硫酸钙和硫酸钙，灰水中除了烟气中吸收下来的尘以外，主要是亚硫酸钙硫酸钙及少量未反应的脱硫剂。经计算，湿法脱硫产渣量约为干态，终产物含水量约为，则年排放量为吨。由于受实际燃煤含硫量的影响，实际产渣量将有所变化，设备选型时将放大处理。废水排放脱硫。

9、分直角式淹没式和直通式三类，每类都有多种规格接口，本工程主要用寸淹没式脉冲电磁阀。锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案喷吹管。喷吹管是根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径开孔数量开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。为了保证清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以通过实践经验选取。脉冲控制仪。脉冲控制仪是发出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，使脉冲阀喷吹清灰的脉冲清灰信号发生器。脉冲控制仪输出个信号持续时间，称脉冲宽度。在范围内可调。输出两个信号之间的间隔称脉冲间隔在范围内可调。输出电信号完成个循环所需要的时间，称脉冲周期。在内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，以除尘器实施定时清灰。脉冲控制仪可以。

10、高差，利用水力学原理，使系统的能耗最省，系统的维护保养也比较简单。脱硫液在脱硫塔内与二氧化硫充分接触反应后，经塔体底部排灰水沟流入再生反应池，与石灰浆液进行再生反应，反应后池渣进入浓缩沉淀池，清液进入碱液池，在碱液池中补充定量的废碱液后，由回流泵打入喷淋塔循环使用。整个脱硫液循环系统闭路循环，定期有少量废水产生，可排入冲渣水或用作锅炉冲灰水用。脱硫渣处理流程脱硫液在反应池再生后，钠碱得到再生，二氧化硫以半水亚硫酸钙的形式在沉淀池内沉淀下来，上清液回流到脱硫液流程中循环使用，沉降物泵入脱硫渣处理系统脱水，干脱硫渣外运，滤液回流到脱硫液流程中循环使用。脱硫渣主要用于填埋铺路，也可以作建筑材料如制砖水泥添加剂混凝土骨料人行道砖等。电控系统由于本工程需要操作的设。

11、液为循环用水，基本不外排，但为了保持氯离子的平衡，需要排放约的废水，这部分废水经处理后纳入总污水厂。本技术工艺的主要优点工艺先进，技术指标完全能满足环保要求和厂家要求脱硫效果好，脱硫效率大于除尘效果好，保证出口粉尘浓度低于投资省运行费用低，具有良好的经济性防结垢防堵性能好，运行稳定，安全性能高防腐性能好，使用寿命长主体设备在年以上对煤质适用范围广锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案阻力小，压降低湿法脱硫系统小于操作弹性宽，运行管理方便可确保风机安全可靠长期运行无二次污染。锻造有限公司双碱法烟气脱硫方案第三章工程内容主要内容布袋除尘器新上台短袋脉冲袋式除尘器，除尘效率不小于。具体除尘器参数见布袋除尘器方案图。脱硫塔新建台脱硫除尘塔，采用碳钢结构，内衬玻璃钢防腐，。

12、可以在采购引风机时考虑脱硫系统的压降烟气从底部进入喷雾脱硫塔，与喷淋液逆流接触高效脱硫。大部分的二氧化硫和烟尘经过喷淋塔的处理，其出口烟气的含尘浓度在以下，二氧化硫脱除率在以上。完成脱硫后的烟气在塔体上段通过高效组合除雾器除去烟气中的雾滴，净化后的烟气经塔后烟道进入烟囱排放。本工艺采用的是高效低阻喷雾脱硫塔，它具有阻力低效果好等优点。喷雾塔设置喷淋层和除雾器，脱硫塔内的组合除雾装置主要由双层除雾器挡水条等，它们的综合作用可有效的去除烟气中的水分。同时设置除雾器冲洗水，当除雾器压力损失比较大时，对除雾器进行冲洗，减小脱硫塔压力损失。脱硫液循环系统脱硫液循环系统主要包括石灰浆液箱反应池沉淀池碱液池循环泵加药泵及管道阀门等。整个脱硫液循环系统充分利用水池液位的。

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