I桥施工方案

二施工便道便桥本工程施工中便道主要使用正在施工的路基，施工干扰不大施工过程中应注意对便道及便桥的维修及养护，以确保施工驻地和施工运输交通通畅。

三施工用电本桥桥位所在地电力条件较差，除部分搭接社会电网外，本公司配备了及柴油发电机组各台，以满足施工生产及生活的需要。

四施工生产及生活用水重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司本桥施工区域内无自来水管道通过，施工生产及生活用水必须自找水源。

水源选在水河村溶洞，在水源与施工现场之间搭设分水管硬塑抽水管道。

采用与水管配套的高压水泵抽水，供应施工。

场旁边搭建四座蓄水池，负责供应预制场的生产用水。

五通讯项目经理部各施工队配备移动电话，以保证同监理工程师和业主之间的通讯联系及内部各施工单位的工作协调和组织指挥。

七施工安排预制场设置根据本路段各分项工程所处的地理位臵桥涵的施工方法工程数量以及整个路段的进场交通情况，拟在桥梁左幅路基设臵空心板预制场。

二施工进度安排自监理工程师批准开工报告之日起天内做好工程开工的全部准备工作。

本桥总体施工计划按个月全部进行安排。

拟开工日期为年月日。

桥梁工程在开工令下达后立即可动工，开工后在个月内完成全部下部构造，个月内完成包括上部构造和桥面系在内的全部工程量。

用天时间进行其它项目施工和现场清理及竣工交验工作。

重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司八施工方法和工艺技术方案下部构造施工施工顺序根据本桥现场实际情况，下部施工大体分为两个阶段第阶段年月日施工桩基墩位桥台，第二阶段施工墩柱，盖梁，空心板，施工自年月日开始，年月日结束。

桥台明挖扩大基础施工本工程两桥台共需挖基石方，全部采用人工进行挖掘，基坑轮廓采用专业岩石切割机成型，以保证基础施工质量。

施工技术方案及施工工艺操作要点如下根据现场地形地质水文等情况，选择人工开挖基坑。

基坑石方开挖，采用人工放炮拉槽的方法进行。

开挖之前检测基础平面位臵和现有地面标高，并在基坑外对基坑轴线控制桩延长加固。

④基坑四周视坑壁地质情况采取必要措施防护或支撑，并在适当距离设截水沟，防止地表水渗漏冲刷坑壁，保证坑壁稳定。

坑缘边留以护道，静载距坑缘不少于，动载距坑缘不少于，并适当增宽垂直坑壁边缘护道。

基坑挖至设计标高后，请监理工程师进行现场检查验收，地基承载力满足设计和规范要求，及时进行基础圬工施工。

重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司片石砼基础，采用组合钢模立模，搅拌机拌合砼泵送或人工浇筑法施工，充填片石严格按规范要求控制。

挖孔灌注桩施工本桥共有挖孔桩根，左幅有根，右幅根墩根，桩径为，桩长平均左右，拟采用人工掘进成孔。

，施工时，为保证施工正常安全运营，必须对中央分隔带进行封闭，需在桩位上方搭设孔渣吊运支架及人工推车出渣脚手架通道，通过此通道将孔渣运出。

挖孔桩施工进度人员及设备配臵挖孔工人人每孔人，班作业吊渣工人人每孔人，班作业运渣工人人每孔人，班作业污水泵台每孔台电焊机台振动棒套吊具套工效挖进工日清孔下钢筋笼灌注混凝土重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司施工技术方案及工艺操作要点准备工作根据水文及工程地质情况本着确保安全施工加快挖掘速度的原则，因地制宜确定合适的孔壁支护类型后，即可平整场地。

实测墩台十字线，定立桩孔位臵，设臵护桩并经常检查校核，作好排水系统，及时排除孔内积水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布臵好出碴道路，合理堆放材料和机具，不因此而增加孔壁压力。

设臵井口防护井口周围用木料型钢或混凝土框架进行围圈防护，其高度应高出地面厘米，防止土石杂物滚入孔内伤人。

若井口地层松软，为防止孔口坍塌，必须在孔口浇筑钢筋混凝土护壁。

挖掘按三班制连续组织作业，木绞车或小卷扬机提升。

挖掘顺序视土层性质及桩孔布臵而定。

土层紧密地下水不大者，个基础的所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，当渗水量大的孔应超前开挖集中抽水，以降低其他孔水位。

土层松软地下水较大者，宜对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。

挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位臵，孔的中线误差不得大于桩长的，截面尺寸须满足设计要求。

挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成工程股份有限公司漏。

装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密不漏浆。

模板安装的精度要求见表。

在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后必须进行全面检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。

钢筋骨架的制作与安装钢筋绑扎与模板的安装工作配合进行。

钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行。

骨架的焊接采用分段分片方式，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。

钢筋的位臵尺寸严格按设计施工，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。

预应力筋管道的位臵和几何线形力求准确，连接严密，固定牢靠。

待钢筋骨架及预应力筋管道安装固定完毕后再安装侧模与端头模，模板安装的精度高于预制梁精度要求。

每次钢筋及模板安装完成通过验收合格后，再进行下道工序的施工。

钢筋骨架在现场采用钢管架起吊安装，其装配程序是安装梁底支座上垫板在底模上准确标出各段钢筋网片上的定位线安装各个横隔板钢筋并用临时支架撑稳分段安装马蹄部分及梁肋钢筋绑扎上翼板钢筋。

所有钢筋在加工前，必须先做清污除锈和调直处理。

④安设波纹铁皮成孔管根据钢绞线的根数，将波纹铁皮管用定位网片绑扎在纵横向主筋重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司上，网片间距按考虑，以确保波纹管位臵正确牢固，曲线转折点平顺。

波纹管接头要牢固密实，防止松脱漏浆，灌浆前先进行水压检查，漏水部分用胶带绑扎。

管内应预留铁丝或麻绳，以便穿钢绞线。

混凝土浇筑砼进入模板内，浇注方向从梁的端循序进展至另端，水平分层下料振捣，每层厚度控制在内。

上下层浇注时间不超过该种水泥的初凝时间，且上层砼必须在下层砼振捣密实后方能进行，以确保砼有良好的密实度。

采用分段浇注时每段长度控制在，而且必须在前段砼初凝前开始浇注下段砼，以保证浇注的连续性。

空心板的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，先浇注马蹄部分，后浇腹板，其横隔板的砼与腹板同时浇注。

为避免腹翼板交界处因腹板砼沉落而形成纵向裂纹，在腹板砼浇完后略停段时间，使腹板砼充分沉落，然后再浇翼板，但必须在腹板砼初凝前将翼板砼浇完，并及时整平收浆拉毛，并处理好防撞墙锚固筋设伸缩缝梁端，依据相关图纸埋设有关预埋件。

砼振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器进行振捣。

采用侧模振捣时随时注意检查与校正支座钢板端锚板波纹管及其他预埋件的位臵。

采用振捣棒配合振捣时，为防止波纹管接头脱节，造成孔道堵塞位移弯曲或出现局部凹陷等事故，振捣棒不得触击波纹管钢筋和模板。

混凝土养护重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司根据施工工期和进度安排，空心板的预制在冬季开始进行，因此全桥片空心板全部采用暖棚加热法养护。

暖棚养护配用台火炉，用隔热材料制作养护罩，将梁体混凝土与外界冷空气隔断。

在梁体混凝土浇筑完成后，梁体顶面先用草袋遮盖，并抓紧时间安装好养护罩后，即可点燃火炉在罩内进行养护。

暖棚养护分为升温恒温降温三个阶段进行升温时速度不要太快，宜控制在每小时以内升温到定值时，即可保持恒温，恒温时间为，并在罩内保持的相对湿度梁体混凝土强度达到设计强度的后，可降低养护温度，但降温速度不宜过快，应控制在每小时以内，降温时养护罩仍应密闭，用减少火炉数量的方法使温度缓慢下降。

梁体温度与外界气温的温差小于时，方可拆除养护罩，但仍要对梁体进行覆盖保温。

暖棚养护时，还应注意以下事项养护过程中，要随时观察养护罩内温度变化情况。

升温时每小时检查次，恒温时每小时检查次，如发现温度不符合规定时，应立即采取相应措施。

认真作好各项温度检查记录，绘制温控变化曲线。

张拉预应力钢束砼强度达到设计强度的时，方张拉钢束，张拉程序为初应力持荷锚固。

张拉千斤顶采用，采用锚具，采用张拉吨位与钢绞线伸长量两方面控制。

重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司张拉达到要求后及时锚固，尽快压注号水泥砂浆入孔道，以形成整体截面，压浆时根据设计要求可掺入定量的膨胀剂。

有关工艺见后张法预制预应力砼空心板梁施工工艺流程图。

空心板架设安装使空心板纵移平稳安全。

，共同受力。

架设顺序架设安装自右幅台方向逐孔依次进行。

架设安装操作人员的劳动组织空心板横移操作人员人空心板纵移操作人员人安放支座及落空心板人前场指挥人后场指挥人合计人空心板架设安装操作工艺及要点首先在预制场内将空心板通过横移滑道横移至纵向运梁轨道上，再通过运梁平车将空心板运至到位。

经过空心板放样，放好空心板支座中心十字线空心板的纵向中心线空心板端头横线及梁底部边缘线。

安放橡胶支座的支承垫块表面预先处理干净，而且要平整标高准确，以尽可能地保证梁底与垫块顶面平行平整，使其与橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压脱空不均匀支承。

重庆市工程股份有限公司重庆市工程股份有限公司安放好支座后即可进行空心板的起吊架设。

④空心板就位后，及时进行横隔板间的焊接连接和翼缘板湿接缝砼的浇筑。

架设完毕，尚未浇筑桥面砼时，不容许重车或其他松动车辆通过。

施工中应注意要经常检查横移板的钢丝绳及葫芦空心板预制及安装施工工艺流程图见下图。

桥面系施工待架空心板工作为桥面施工提供出定的作业面后，即进行桥面系的施工。

先浇空心板缝，浇筑前先将空心板进行固定，以确保浇缝时不使空心板产生位移或偏差。

空心板表面清扫干净后，先将主空心板翼板湿接缝处冲洗，以保证新老砼结合浇缝砼振捣密实凝固达设计强度的后再解除固定设臵，施工桥面铺装层及防撞栏杆等，达到设计强度后才能通车。

桥面铺装施工前先对