高速施工组织设计建议书

本工程拟划分为七个工区，分区段分别组织流水施工，桥梁路基与隧道工程同时施工，路基工程先进行采空区的处理，桥梁两端准备建设预制场的路基段的开挖和填筑，暗涵暗通道等分项工程的施工，有利于桥梁工程工序衔接和路基工程大面积展开流水施工。

然后进行明涵明通道路线交叉路基防护与排水等工程的施工。

桥梁工程先进行桩基施工，当具备下道工序工作面后，分别进行承台墩柱盖梁等分项工程的施工。

预制场与路基同时进行，其进度安排在靠近预制场两端的桥跨下部结构至少完成跨时，预制场的梁片预制也至少完成跨的工程量，保证有限的预制场地不储存过多的梁片，形成下部构造梁片预制与架设的流水施工。

桥梁架设主要采用架桥机，场地允许的小跨径桥梁也可用汽车吊等起重设备进行安装。

当安装完成桥梁半幅或联时，可安排进行体系转换和桥面铺装等后续工作。

隧道工程与路基桥梁工程同步施工，维社隧道采用左右线进出四个洞口同时掘进施工，采用开挖初期支护二衬分节段的流水施工顺序。

表主要工程项目的施工方案施工方法施工部署施工总体安排本标工程主要以路基土石方桥梁隧道工程为主，隧道为特长隧道，桥梁分布较分散，其中有与当地铁路及主要干线公路相交叉的情况路基土石方数量大，填挖方较高，且沿线地形复杂，还有采空区的影响，施工存在定难度，所以我们将工程总体安排为以桥梁隧道和路基土石方施工为重，分区组织全线施工。

本标结构工程以桃河特大桥荫营河特大桥维社隧道为施工侧重点。

由于平定枢纽与太旧高速交叉，而桃河特大桥上跨石太铁路，是工程中的施工难点，应提前计划，超前安排，备足机械设备材料人员，保证中标后及时进场，以最快速度投入施工，确保工期和工程质量。

施工部署原则招标文件要求本工程年月日开工，土建合同工期个月。

结合路线特征及工程特点工程量及工期情况，通过我们详细的现场踏勘和研究分析，为了实现工期和质量目标，又满足工程量相对均衡，各分项工程作业安排合理的要求，决定采用统指挥分区施工管理的总体原则，将本合同段划分为七个工区，通过项目经理部统管理协调。

工期质量安全目标本项目为企业投资的项目，我们将积极响应业主早投资，早受益的目标，在要求工期个月内完成项目施工内容，并通过竣工验收。

我们将通过科学严谨的组织管理，使项目质量目标达到优良，确保工程质量，使运营期间的养护费用低，从而让投资人获得更好的受益和更大的投资价值。

安全管理目标达到三无无交通火灾人员伤亡事故杜绝杜绝重大安全责任事故创建创建山西省安全文明施工工地。

施工组织机构由于本项目跨度大，工程内容多，还有特长隧道特大桥等难度较大的工程，我们将充分利用公司的资源优势，由公司资深项目经理，组建部门分工明确，专业人员健全经验丰富，软硬件到位的项目管理机构，科学组织施工管理，保护投资人利益的同时，也为企业创造更好的经济效益，实现双赢的局面。

项目管理组织机构图见下图。

各工区根据工程内容配备各专业管理施工人员，机械设备。

各工区专业施工队项目经理合同经理项目总工项目副经理试验室合约部综合办公室工程部工区二工区财务部设备物资部七工区质量管理部安全管理部三工区四工区五工区六工区项目管理组织机构框图技术部施工区域及施工任务的划分项目主线跨度公里，加上连接线长度，总共约公里的长度，其中沿线还有平定枢纽维社隧道桃河特大桥簸箕掌大桥荫营河特大桥前洼大桥章召大桥南沟大桥东村大桥温河号桥盂县互通等控制性工程，以及全线路面机电房建绿化等工程。

工程跨度大内容多，像特长维社隧道约公里，荫营河特大桥的高墩约米，施工均存在定难度，也是全线的关键线路工程。

在时间和空间上，要对施工力量和各种资源进行科学合理的布置，对项目进行工区划分，总体上协调管理，分区实施各段和各项工程，才能保证项目的工期质量和效益。

根据我们对施工现场的踏勘和当地各种资源的调查，以及各分项工程的专业性质，施工的先后顺序，把整个标段项目分为以下七个工区工区起迄桩号长度公里主要工程内容平定枢纽维社隧道二平定北互通桃河特大桥三簸箕掌大桥阳泉东互通杨家庄大桥四荫营河特大桥阳泉郊区互通五千亩坪大桥桑沟大桥前洼大桥六章召大桥南沟大桥东村大桥温河号大桥七盂县互通连接线路基桥梁工程各工区任务相对，但资源共享，由项目部统协调指挥，尤其是人力资源和机械设备的共享准备施工方法的全部细节，开工前报监理工程师批准。

桩位采用十字护桩，随时检查孔位偏差。

孔深超过米时，用机械通风。

④根据地层情况，需要进行孔壁支护时，用与桩身同标号的砼护壁。

挖孔时，应注意施工安全。

挖孔工人必须佩戴安全帽，系安全绳，提取土渣的吊桶吊钩钢丝绳卷扬机等机具，经常检查。

孔的平面尺寸，不小于桩的设计断面，砼护壁不能作为桩的有效断面。

钢筋笼的制作运输安放，水下砼的灌注检测，与钻孔灌注桩相同。

工艺流程详见表人工挖孔灌注桩施工工艺流程框图扩大基础施工施工准备首先对施工现场进行场地平整，然后进行施工放样，定出基础轴线边线位置及地面标高，经监理工程师验收合格后，进行下步的施工作业。

围堰处在水中的扩大基础，采取草袋围堰措施，堰顶高出施工时可能出现的最高水位。

挖基和排水人工配合挖掘机开挖，槽底留人工清理。

坑内渗水可沿四周设排水沟和集水坑，水泵排水。

基底处理基底承载力如果达不到设计要求，采取换填或监理工程师同意的方法处理。

基础浇筑模板采用厚组合钢模板，支撑于四周坑壁。

钢筋在车间加工，现场绑扎。

砼采用拌合站集中拌和，砼搅拌车运输，砼泵或溜槽注入模内，机械振捣。

承台高度超过时，分两次浇筑完成，间隔时间至少天。

拆模后立即覆盖，洒水养生至少天。

桥梁下部构造施工模板工程承台系梁采用组合式钢模板。

柱式墩模板采用厚钢板卷成两个半园的定型钢模拼装。

肋板式型桥台，采用大块钢模板或酚醛覆膜多层板。

④斜腿刚构的斜腿部分模板，采用酚醛覆膜多层板，支架采用碗扣式可调支架，满堂搭设，与梁体支架形成整体，施加倍梁重的预压荷载。

斜腿部分模板注意底部的砼铰，上盖板设成活动的，随浇注进度从下往上逐步临时支护，以便保证砼的浇注质量。

矩型中高墩柱的模板采用大块钢模，支架采用钢管支架。

桃河特大桥和荫营特大桥的中高墩，其高度在米左右以下，支架用风缆拉紧。

钢筋工程车间加工，现场绑扎，墩柱主筋采用电渣压力焊连接。

砼工程砼采用机械拌合，砼搅拌车运输，砼泵或吊车浇注，机械振捣，墩柱砼应在次作业中完成，轻型台可次浇注完成。

拆模后立即覆盖，洒水养生至少天。

斜腿刚构桥板和连续刚构不能次浇注完成，要预留合拢段，以在合拢为宜。

后张法预应力梁板施工准备工作预制场地场地内统平整碾压，并铺厚碎石，浇筑砼厚硬底。

空心板梁台座采用在混凝土底模上铺设厚钢板，梁台座采用墩柱式台座直座位置进行加固处理，即将底模放置在数十座由槽钢和字钢组合成的墩位上，底模上铺设厚钢板。

张拉千斤顶校验在施工前将张拉千斤顶送到国家计量部门校验，在施工过程中也要按要求进行定期校验，以保证张拉吨位的正确性。

安装龙门架及其它设备施工方法工艺流程详见表后张法预应力梁施工工艺流程框图模板工程底模采用钢模，侧模采用厚钢板，按做个单元模扇，在横隔处分隔，单元模扇由侧模支撑侧模的水平肋竖向肋支托竖向肋的直撑斜撑紧固侧模模扇的拉杆及振捣架构成。

每片梁需用两套端模，第套与梁体模板同时支立，其形状按张拉用锚固板的位置做成阶梯状，采用厚钢模，第二套为封端用端模，在管界压浆之后支立，进行封锚，保证梁体外形符合设计要求。

箱梁芯模采用定型钢模，在底板混凝土浇注完成以后安放，定位钢筋进行加固。

为保证梁振捣质量，采用附着式振捣器进行振捣。

梁模板图钢筋砼底座侧模对拉螺栓斜撑调节丝杠对拉螺栓底模端模钢筋工程非预应力筋统在钢筋加工车间，加工制作和绑扎。

预应力筋严格按设计曲线长度下料，并预留足够的张拉长度。

预应力筋采用钢筋定位，钢筋事先按预应力筋的曲线形式焊接在非预应力筋上。

砼工程砼集中搅拌，龙门吊浇筑砼，附着式振捣器振捣。

砼浇筑工艺砼的浇筑采用斜向分段水平分层地连续浇筑。

每层高度不宜超过，上下层浇筑时间不宜超过小时。

砼浇筑方向从梁的端循序进展到另端，在将近另端时，改从另端向相反方向投料，在距该端处合拢，避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象。

预应力砼梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分后浇腹板，其横隔梁的砼与腹板同时浇筑，浇筑时应分段分层，平行作业。

为避免腹壁板交界处同腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼浇完后略停段时间，使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼缘板，但必须保证在腹板砼初凝前将板砼浇筑完毕，并及时整平收浆。

预应力张拉当混凝土强度达到要求后，预应力穿束前用空压机清孔，然后将预应力束穿过预留孔道，即可开始张拉，张拉程序如下初应力持荷锚固。

张拉要点尽量减少预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝和翘曲变形。

预应力筋的张拉顺序应按设计规定的进行避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，应使已张拉的合力线处在受压区内，边缘不产生拉应力。

采用应力和应变伸长量双控法进行张拉，张拉时，两端千斤顶升降速度应大致相等。

工艺流程详见表后张法预应力张拉施工工艺流程框图孔道压浆和封端压浆前的准备工作切割锚外钢丝采用砂轮切割机切割，预留长度不得超过。

封锚锚具外的预应力筋间隙用环氧树脂胶浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔。

冲洗孔道，按要求配制水泥浆压浆工艺预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，不宜超过。

压浆顺序是先下后上，要将集中在处的孔次压完。

压浆使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。

压浆后检查孔道内水泥浆的实际密度，如有不实，应及时处理和纠正。

冬季施工环境温度低于时，不宜灌浆，否则采取加温措施。

封端孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板，锚具及端面砼的污垢，设置端部钢筋网固定封端模板浇封端砼。

静置带模浇水养护。

先张法梁板施工工艺先