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模板工程施工顺序基础梁承台侧模板模板加固。
基础模板采用木模板,根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线,弹出基础梁外边线,并沿外边线立模,底部侧模宜用钢管搭设支架支模。
基础砼浇捣拆模砖基回填土地下室结构施工方案施工流程图模板底砂浆找平梁,板模板复核与验收梁钢筋掩蔽工程验收梁钢筋绑扎地下室满堂基础施工底板混凝土养护测量放线施工缝清理钢管排架搭设柱墙保护层控制点设置柱墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收柱墙模板安装校正柱墙模板复核验收梁底模安装校正平台板模铺设板钢筋绑扎及埋管安装板隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润板,梁砼浇筑砼养护第三章施工技术措施及施工方案主体部分概述本工程为砼框架结构。
钢筋为钢筋钢筋砼等级细砼。
具体设计技术参数待正式出图后定。
结构标准层施工流程弹出轴线,引测楼层标高柱模板限位钢筋定位焊接与竖向主筋焊接等排架搭设绑扎柱钢筋安装管线及埋件钢筋验收柱模板施工柱模板复核梁板模板安装梁板钢筋绑扎安装管线及埋件校正验收钢筋模板及埋件等,放置钢筋垫块浇捣柱梁板砼养护再次循环。
钢筋工程结构层钢筋绑扎顺序为先柱后梁板,结构层施工阶段钢筋按计划按层按绑扎顺序进场。
钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。
钢翻与技术人员认真审图,如果在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量时,事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。
在筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯割拆移。
按施工进度,分阶段向施工班组进行交底,包括绑扎次序钢筋规格间距布置保护层垫块搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。
钢筋绑扎前,先对弯曲不直的进行校正,并清洗掉表面的油渍泥土等。
钢筋进场计划应严格控制,现场钢筋般控制二天的工作量,钢筋出场时出具出厂质量证明,现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检,并附有抽样报告,进场后放置在便于井架吊运的位置,堆放整齐,并避免受污染。
按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块砂浆,设置间距为块。
严禁柱粱等垫块混用。
防止返工,钢筋采用按工序分阶段验收。
为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋绑扎中对门洞边暗梁暗柱的水平筋布置预留出振动器间距,若不能按设计要求排列,将会同技术部门协商并经设计认可。
钢筋验收采用过程验收。
钢筋进场时,按料单收货,并检查质保书试验报告与进料是否相符,会同监理对钢筋抽样试验。
钢筋隐蔽工程验收分两阶段,第阶段柱,第二阶段梁板。
为确保钢筋绑扎质量,减少返工现象,配两名钢筋看工跟班指导检查施工,及时发现问题及时汇报及时解决。
柱内直径大于的竖向钢筋的连接根据设计图纸,采用直螺纹机械连接方式,小于的竖向级钢筋采用电渣压力焊。
水平接头根据不同钢材材质分别采用搭接焊接及直螺纹机械连接方式。
模板工程概述框架柱梁板采用净型七夹板,根据各号房结构构件尺寸,合理配置,不影响柱梁板模板周转使用。
木模施工柱模采用木模板,该模板面为涂塑七夹板,肋用木方,柱箍采用双钢管,沿柱四边固定模板,每档间距。
柱对拉螺栓规格为水平。
梁模采用组合七夹板,肋用木方,围檩采用钢管双排,当梁高时,必须设置的对拉螺栓。
梁的排架问距当梁高时,立杆间距不大于时,立杆间距经计算确定。
楼板平台模采用七夹板,肋用木方,支撑系统采用排架,排架立杆间距不大于。
为加强排架的整体稳定性,排架立杆之间搭设水平牵杆,间距为。
梁柱排架的每根立杆下须垫统长厚木板条,并在离地面高处设道扫地杆。
当层高超过时,在排架高度处按规范要求加设水平剪刀撑。
柱梁构件交界处模板搭接柱侧模上口升置梁底模板上口,梁底模与柱侧模阴角处采用绑带胶纸密封,阴角处采用统长方木固定,确保阴角顺直,拆模方便。
砼工程每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。
为保证柱砼质量,柱分皮浇捣,第皮浇筑高度控制在左右。
浇捣柱砼时放置串筒,控制砼自由落度在以内,保证不产生离析现象。
砼掺加高效减水缓凝剂,初凝时间控制在小时。
砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上,并在粱面上电焊控制标高的标志筋,通过以上措施严格控制板面标高和板厚。
砼浇筑前先清除模板内杂物,浇水湿润。
砼搅拌车进场后,检查发车运输到达时间坍落度是否符合要求,不合格者坚决退回。
泵车由专人指挥。
砼浇捣的楼面有技术质监人员负责监控。
做好试块复试工材接头的粘贴卷材的搭接宽度应为,接缝用丁基粘结剂两个组份,按的比例配合,搅拌均匀后使用油漆刷均匀涂刷在卷材翘开的卷材接头的两个料结面上,过分钟后温度不同,时间也不同,手感不粘手后即进行粘合。
边排除空气,并用手持的铁压辗压实,不允许有气泡或皱折现象存在。
卷材接头的封闭卷材接头粘结完后,用聚氨酯甲乙料双组份按配比后搅拌均匀,用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌缝膏进行封闭,必须严密均匀,不得有露缝现象发生。
卷材末端的收头及封边处理为了防止卷材末端剥落或渗水,末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏沿周围四边收头部位进行封闭,当聚氨酶固化后,用胶水泥砂浆水泥砂胶压缝隙填槽或用金属条钉压进行封闭。
屋面保温层施工方案保温隔热层采用厚挤塑聚苯板。
材料搬运时要轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证外形完整。
基层面必须干燥清洁平整,无裂缝毛刺等缺陷,雨雪天气及五级以上大风不得进行保温层的施工。
隔热板应紧靠在基层表面上,并应铺平垫稳分层铺设的板块上下层接缝相互错开。
采用隔热板生产商推荐的胶结材料粘贴板块,板块与基层,板块与板块之间,均应满涂胶结材料,使板块相互粘贴牢固平稳,严禁有松动现象。
板缝间或缺角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。
保温层在天沟处,应延伸到外坡外侧女儿墙根部与保温层要设置温度缝,贯通到结构基层根据上海本地的气候情况,建议按照问距设置排气槽,保证水蒸气排气通畅。
防滑地砖施工方案工艺流程基层处理防水层弹线分格找平层施工地砖铺贴清缝养护选砖浸砖勾缝验收施工要点选砖外观分类外形平整方正不缺楞掉角不开裂不脱釉无凸凹扭曲,且颜色均匀致的瓷砖为组。
规格分类在规范允许偏差范围内,按的差距分类堆放备用。
浸砖将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于,然后取出阴干备用。
基层处理将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实,同时,用钢丝刷清除基层残留的砂浆浮灰等杂物,再用清水冲洗地面。
弹线在墙面上弹出水平标高控制线如先进行地砖施工,后进行墙砖施工时,则在基层处理前应先进行房间的套方施工,方法同墙砖施工找平层根据标高线及设计要求的找平层厚度,用干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工,砂浆要求拍实,用刮杠刮平。
地砖铺贴及清缝地砖铺贴时要求带线施工,将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后,铺贴在找平层上,用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层压实,用靠尺随时检查地砖平整度,并及时清除地砖间的粘结胶灰,使地砖相对,同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。
养护采用喷水壶喷水养护,天三次,连续养护。
注养护水量不宜过大,且主要养护部位为地砖砖缝。
勾缝地砖施工完成以后,检查地砖空鼓情况,合格后,先将砖缝内的杂物清除,再用清水泥进行地砖的勾缝施工。
细石砼地面施工施工流程找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石砼抹面层压光养护施工准备找标高弹面层水平线根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道楼梯平台踏步标高相呼应,贯通致。
基层处理先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平,最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润,在做地坪前天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼,根据水平线标高相隔定距离,做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用括尺括平,作为砼面层厚度的标准。
刷素水泥浆结合层在铺设细石砼面层前,在湿润的基层上刷道素水泥浆,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
浇筑细石砼面层细石砼的铺设将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上,紧接着用长括尺顺着灰饼标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压,直至面层出现泌水现象,撒层干拌水泥砂拌合料,要撒均匀,再用括尺括平。
抹面层压光当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。
第遍抹压用铁板轻轻抹压遍,直到出浆为止。
第二遍抹压当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁板进行第二遍抹压,把凹坑砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压当面层砂浆终凝前,即人踩上去梢有脚印,用铁板压光无抹痕时,可用铁板进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面光洁密实。
养护面层抹压完后进行浇水养护,每天不少于次,养护时间般至少不少于房间应封闭,养护期间禁止进人。
花岗岩地面施工工艺流程石材挑选在施工前,组织专人到石材厂家或销售点进行对石材逐挑选,做到石材规格尺寸大小表面平整度色差光洁度等均。
基层处理首先将基层表面的灰尘污垢和油渍清除干净,要浇水湿润。
对于表面光滑的基层表面应进行凿毛处理对于垂直度平整度偏差较大的基层表面,应进行剔凿或修补处理。
标高控制根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出楼地面面层标高线,在基层打平层上贴水饼,弹线找中找方,施工前天洒水湿润基层。
铺设顺序弹线后先铺若干条干线作为基准起标筋作用。
般先由厅堂中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大厅柱之间的面板则应先铺。
铺贴以通长带标筋板面为标准板拉线嵌贴。
铺镶前,应先泼水湿润,阴干后备用,先作试铺,在找平层上均匀涂刷层素水泥浆随刷随铺,用厚干硬性水泥浆作粘结层,板块安放后,用木锤或橡皮锤垫木块敲击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块结合层如不密实有空隙,则应填砂浆搓平。
再浇上层水灰比为的水泥素浆或色浆正式铺贴。
轻轻锤击,找平。
拉线不合要求时,应再揭开重铺。
铺好条,及时拉通线检查各项实测数据。
灌缝擦缝板块铺完养护小时后在缝隙内灌水泥浆擦缝。
水泥色浆,按颜色要求,在白水泥中加入
