xx县城污水处理厂机电安装工程施工组织设计

专业施工员岗位职责负责工程项目本专业的管理工作熟悉合同条文，熟读设计图，正确选用本专业的标准和规范规程编制本专业的施工方案技术措施以及试验方案，报批后组织实施施工前向生产班组进行详细的书面技术交底根据工程特性和合同要求，编制材料设备的要料计划组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检，填写批质量验收记录表汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制材料计划对各类成品半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实齐全产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资部门运出现场整理编制竣工资料负责月生产计划和月度已完实物工作量报表编制，对班组完成工作量考核对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。

材料员岗位职责在设备材料负责人的领导下，具体负责整个项目设备材料以及计量器具的管理工作，并指导仓库保管员工作根据工程需要编制整个工程施工设备计量器具的申请计划交公司，并组织好相关机具设备的进场负责所有材料的进场报验工作，其中甲供己供部分的到货检验要会同监理同参加，收集好所有材料质保资料，杜绝不合格品的投入使用每底编制己供材料成本分析表负责现场机具设备的试检发放维保校验等管理工作并填写相关表格负责定期对设备进行检查，对存在安全隐患环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕经检验合格后方可投入使用做好材料入库发放领用登记的管理工作，建立物资台帐甲供己供要分开，做好相关记录，做到帐物相符发放有据。

施工协调管理措施机电安装协调研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。

搞好专业和工种之间交叉作业的配合工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡合理，达到施工总体计划要求。

电气专业与相关专业的协作要点弱电系统与强电系统的接口。

自控系统与其它专业系统设备连接。

电气管线与其它专业管线之间的交叉。

管道专业与其它相关专业的协作要点系统管线穿越池壁墙壁的封堵结构。

设备基础的交接与二次灌浆。

明暗装消防栓箱与结构饰面之间的配合。

给水消防强弱电通风等对内专业协调综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科学合理美观高效地布置各专业管线，实际地反映设备管道缆桥等在空间的排列走向。

整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置，便于各专业统安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。

局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部处机电设备管道的平面布置和空间布置。

适用于个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的针对性地识别图纸。

与土建单位之间配合措施与土建单位协调应遵守平等互利，对工程有利的原则。

切为业主着想，切为工程提供便利条件。

对已完成的墙面地面，应注意保护，以免安装时对墙面地面造成损坏或污染。

施工总进度计划见附件县城污水处理厂机电安装工程施工计划劳动力施工机械需用计划劳动力需用计划序号工种高峰人数钳工管道工焊工电工仪表工起重工防腐工辅助工施工机械需用计划序号机械设备名称型号及规格数量备注全站仪台共用经纬仪台手弧焊机台手工电弧焊机硅整流台吊车辆按需租用空压机台焊条烘干箱台手动葫芦台电动套丝机台液压弯管机台冲击钻台电动试压泵台小型角向砂轮机台电缆液压钳台手拉葫芦台绝缘摇表台数字万用表台对讲机套主要施工方法及技术措施机械设备安装设备安装的般程序本节所述安装程序和安装要求是根据有关国家标准对设备安装技术要求的般规定，结合污水处理装置的特点编写的。

进口设备的安装均应在外方技术人员或代理指导下，按照设备安装使用说明书进行。

本工程绝大部分设备为传动设备。

传动设备安装的般工艺流程如下电缆应安装可靠。

螺纹连接的水管相互连接时，螺纹部分应加润滑油，管子端面应与轴承支架贴合或两管直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等，法兰连接的出口管，螺栓的拧紧力矩应均匀。

在轴与出口管的同轴度调整后应装入轴承体，安装完毕检查转动部分，其转动应灵活。

潜水泵试运转潜水泵试运转应符合下列要求压力流量应正常，电流不应大于额定值。

安全保护装置及仪表均应安全正确可靠。

出口管应无异常的振动。

鼓风机安装及调试先用平板车及吊车将鼓风机卸至安装现场，地面上应铺上枕木，将鼓风机平稳放在枕木上，然后用天车或吊车将鼓风机各部件轻放在安装部位进行就位。

安装鼓风机的基础平面必须平整，其纵横向水平度偏差不超过。

鼓风机进排气口肓板法兰固定完好，确保机内无杂物。

鼓风机安装前必须检查和确认主电机正确的旋转方向。

从鼓风机进气口方向观察，主电机必须逆时针方向旋转。

检查弹性联轴器的径向跳动和不平行度均不得超过。

进排气管路安装前必须清洗吹扫干净，无浮渣污垢和杂物。

鼓风机应按预留孔的实际座标位置定其安装基准。

鼓风机的安装水平位置和中心高，相对于设计座标位置的偏差均小于。

鼓风机机座下部防震垫的安装应符合鼓风机安装大样图的规定。

放置防震垫的基础平面应平整，其相互高程偏差应小于，水平度偏差应小于，否则应铲平修整至合格。

润滑系统应油路清洁畅通油箱油泵等拆洗干净润滑系统不应有渗漏现象。

轴承座与底座接触紧密均匀。

局部间隙应不大于。

小于，主动轮与各从动轮中心面应在同平面上，重合度偏差不大于。

轴承座安装，位置正确，固定牢固。

鼓风机排气口膨胀接头的安装应符合下列规定膨胀接头安装后的高度误差为。

膨胀接头不得承受除自重以外的任何外力或力矩。

排气口变径连接管及其下游水平管段应有支撑。

进气消音器的安装应符合下列规定进气消音器安装后的实际中心线高度应与鼓风机组中心线等高。

进气消音器支腿底板的混凝土支承面应平整，否则应铲平。

允许在底板下面垫放厚的调整垫片，以调整消音器的纵横向水平度，但垫片不应超过三层。

旁通阀出口消音器的安装应符合下列规定消音器法兰与旁通阀法兰的对中和平等度偏差均应小于。

消音器的吊杆与预埋件焊接应牢固。

鼓风机组隔音罩的组装应符合鼓风机技术文件的规定。

止回阀的安装应符合下列规定。

在水平管路上安装时，阀板轴应处于垂直位置。

止回阀上游的直管段长度应大于倍管径止回阀下游的直管段长度应大于倍管径。

法兰的螺栓连接应符合下列规定每对法兰应使用相同规格型号的螺栓，安装方向致，紧固力矩相同，松紧适度，自由穿出。

法兰间的垫片应质地柔韧，无老化变质，无表面分层和折损。

调试电源电压频率与鼓风机主电机的额定电压和频率致。

接地正确，接地电阻符合规定值。

主电机定子绕组的绝缘电阻符合规定值，主电机转向应符合规定。

压力温度压差等继电器，已调整至设备技术文件规定的整定值。

主电机轴承已按设备技术文件规定加好润滑脂或润滑油。

机组油箱内已按设备技术文件的规定加入工作用油，并达到规定油位。

用手盘动鼓风机，无磨擦声和杂音。

各连接部位不得松动。

仪表和电气设备应调整正确。

关闭进口导叶，开启旁通阀使鼓风机排气口与大气相通。

启动油泵，调节润滑系统使其正常工作。

启动鼓风机，运行分钟，并观察油温油压各磨擦部位的温升，机组有无异常声音，振动是否正常。

如切正常，再继续运行小时，完成空负荷试运。

带负荷运行小时，注意观察其各仪表指示灯是否正常。

检查其各安装尺寸，满足设计及使用要求。

鼓风机送风主干管严密性试验。

鼓风机房送风主干管安装完毕后应进行气压试验。

试验压力气压试验分二次进行，试验压力为。

管道气压时间为小时，试验时间内的允许压力降为水柱。

验收标准及试验程序均应按有关规范及手册要求进行。

管道气压试验时应设置防护区，管道进气期间及管道在试验压力的恒压时间内，任何人不得在防护区内停留，并严禁在管道受压期间进行敲打，修补和拧紧螺栓等工作铸铁闸门和启闭机的安装参照设计检查基础，核对闸门预埋件的情况，对照设计的安装标高画线，定出高度与中心线位置，误差控制在以内。

解体检查，拉出闸门时注意不能损伤密封铜镶条，以免影响密封度。

注意各部件是否符合的标准。

分体检查后，用车间吊车吊起闸门框使其就位在安装点，用手动葫芦个吊起两侧至底部的标高，调整垂直度在以内，调整工具用铅锤与钢尺。

用电焊焊接固定螺栓在预埋件上，螺栓焊齐后，把螺栓拧紧，同时细调垂直度。

如果离中心孔位置偏差过大，要加垫铁调整，直到合格为止。

螺栓外露部分不少于个丝。

导轨安装同上。

二次浇筑混凝土。

混凝土采用微膨胀混凝土，先要凿毛墙壁等，保证二次浇筑的结合，立模加固后把浇筑的混凝土捣实，碎石不宜超过。

养护天。

用车间吊车吊装上闸板，注意要能自由下滑入槽，并注意除掉砂土，以免擦伤铜镶条。

吊承重梁用车间吊车吊起闸门承重梁，把梁上穿丝杆的孔与下部闸丝杆吊耳的中心重合，保证预留孔垂直误差在之内。

先在大梁上稳放块垫板，再吊装启闭机，调整水平度在之内。

装丝杆，再装上启开螺母，注入黄油在轴承内，同时检查启闭机内的齿轮油的油面。

手动自动柄推到手动位置，用手扳动手动轮启开闸门到的高度。

检查电动机绝缘不小于。

启动启闭机调好正反方向后。

调整上下行程次，下行限位顶丝到闸板留的间隙。

用塞尺检查关闭闸门的密封度，使闸门泄漏不超过把启闭机调正，下部电焊焊牢在底部钢板上，同时刷漆二道。

安装启闭机，采用分体安装吊放，连接相应的电缆。

用塞尺检查闸门与门框间隙在之内。

手动电动均试车做记录。

加黄油防锈，涂黑漆防腐蚀。

手电动闸门及启闭机安装安装方法所有闸门必须整体安装，不得将门板与门框解体安装。

首先用汽车吊将闸板吊上平板车，用平板车将闸板运到指定位置旁边，然后再用吊车将闸板吊至池上，地上辅上枕木，在枕木上铺槽钢两条，用万向轮将闸板运到安装井。

用大型人字架及卷扬机将闸板吊起，缓慢放下井下，然后在提吊螺杆孔处横条长米的钢管，挂上钢丝绳，放下手动葫芦两个，将闸板逐渐拉到安装位置。

在地脚螺栓孔打出钢筋头，或打穿螺栓预留孔在对面焊上条角钢，以固定地脚螺栓。

将闸板用上述方法吊至安装位置，确保闸门安装方向正确，用手动葫芦初调闸门位置，将地脚螺栓穿入预留孔，并与钢筋头或角钢用钢筋焊接起来，并在墙体与闸门间用钢筋将相连地脚螺栓固定起来。

固定好地脚螺栓后，用枕木或简易钢架在下面支撑好闸门，逐个松下手动葫芦，并换上吊杆，固定在固定吊杆的箍，并装上启闭电动机。

安装精度要求门框和启闭器的安装精度偏差不得超过下表允许值门框和启闭器的安装精度偏差检验内容允许偏差检验方法门框垂直度左右方向吊线垂，用钢板尺测量前后方向启闭器水平度用水平仪垂直度吊线垂，用钢板尺测量在最大正向工作水头时，闸门泄漏量不超过。

闸门框与土建结合部分不应有渗水现象，否则需进行填补。

闸门安装位置相对于设计轴线及安装高程相对于设计标高的偏差应小于。

启闭机传动螺杆应垂直，其中心线与门板吊耳中心线应在同垂线上，在全长范围内其垂直度偏差应小于。

中间轴