1、补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有弹簧松散起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。养护在对稳定层进行厚度宽度平整度高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。沥青路面施工本标段快车道沥青面层分三层，底层为厚Ⅰ中粒式沥青混凝土中层为厚Ⅰ中粒式沥青混凝土，面层为厚Ⅰ细粒式沥青混凝土，慢车道沥青面层层，为厚细粒式沥青混凝土。准备工作沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定。

2、准备施工材料对工程的施工质量施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循有计划保质量按进度的原则，材料选择时遵循多联系比质量择优质的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。本工程的主要材料为钢筋水泥地材沥青混凝土等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料供料和确定仓库堆料场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。材料进场具体情况详见施工材料进场计划表表。施工机具准备根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。施工机具进场。

3、处理如沉淀处理。钻孔桩泥浆处置用泥浆车外运至有关部门批准的指定地点。施工组织方案及技术措施第节施工方案施工总顺序流程图见图施工计划安排针对本工程以上的特点和存在的问题，我公司制订如下具体的施工方案。施缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前幅施工时，靠中央与另幅相接的侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当拆除支撑铺筑另幅时，靠近第幅的部分，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型压实。碾压混合料摊铺整平后，先用压路机进行碾压遍后再用压路机进行碾压。碾压时重迭轮宽，后轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及。

4、进行保防护。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。技术力量保障工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸施工组织设计施工安全生产等有关规范技术交底工作。施工现场控制网点的测量水准点进场后，立即进行角桩控制点的复核保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设应设置在相对固定点，并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线道路中线边线，桥梁桩位，以及各检查井的位置，以使进场后能立即开展施工。第节物资条件准备材料。

5、水计划本工程施工用水主要是混凝土搅拌用水，计划三个施工班组，各配备台搅拌机，施工用水由建设单位提供。用镀锌管接入施工现场，搅拌点采用橡皮管接入。施工排水计划施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外，还注意以下排水工作。管槽施工的排水施工现场排水主要为沟槽基坑排水，采用在槽底边侧挖条的土渠，把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除，积水坑间距。除此之外还应做到路基路床的表面积水排除。施工现场排水拟在施工临时设施搅拌点钢筋模板加工点水泥仓库钢筋仓库地材堆放点等临时搭设处周边砌排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。其他排水现浇混凝土结束后，对洗刷运输翻斗车和搅拌机的污水，先除出杂质再排入地下管网中或作回收使用，再进行其他的。

6、破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石缘石检查井进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。测量放样沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。材料采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于,云母泥土等杂质含量小于，针状片状颗含小于，吸水率小于，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于，含量少于，石屑采用坚硬洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于，含以下的粉料不超过,石粉空隙率不小于，细度应全部通过号筛，的颗粒含量应占总重的。沥青混合料的拌制和运输沥青混合料应按设计。

7、细情况详见施工机械设备进场计划表表。机械和工具准备根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为冲孔钻机装载机挖掘机沥青摊铺机汽车式起重机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查维修和必要的保养工作。运输准备施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具本工程计划考虑现场运输所需的机具如双轮手推车自卸车翻斗车等。按照上述项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料构配件和机具设备按期进场。第节施工现场总平布置根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点，来建盖各项临时设施，做好施工平面部署详见图施工总平面布置图。搭设临时生产生活设施从现场考察来看，在冯宅村设。

8、压遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用三轮压路机振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压遍至稳定和无明显轮迹。终压时用双轮压路机或用振捣压路机关闭振捣装置碾压遍。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。对压路机无法压实的桥梁挡墙等构造物接头，拐弯死角加宽部分及些路边缘等局部地区，应采用振捣夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。放行石油沥青混合料表层温度降到大气温时，即可放行。路沿石缘石按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。钉桩的桩距，直线段，弯道部分，路口处桩距为。在基槽。

9、项目部办公点施工队二队生活临时设施和材料仓库安排在冯宅村，三队安排在高宅村均采用租用民房作为生产生活设施。考虑到桥梁施工的需要，因此在金浦西路与金洪路交叉口金洪路段设置预制场及混凝土搅拌站，提供桥梁混凝土施工需求同时在冯宅路路口和金浦西路路口各设置个临时混凝土搅拌站，提供冯宅路及金浦西路道路排水的混凝土施工需求。施工用电计划施工中可能同时采用的主要用电设备见表表号设备名称位数量单位功率合计功率潜水泵照明灯具平板振捣器插入式振捣器混凝土搅拌机砂浆搅拌机冲孔钻机卷扬机合计根据用电容量，导线采用断面为的型铜芯橡皮线，并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设，电杆间距，在每根电线杆下设二级开关箱。为保证施工正常进行，计划自备台的发电机组，以备桥梁施工现场使用。施工。

10、型可搬迁式沥青拌和站，产量可达，保证了施工时沥青出厂温度，满足沥青混合料的拌和质量要求和摊铺量的供应，这些都给机械摊铺创造了有利条件。施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于，机械摊铺的松铺系数为，相邻两幅摊铺带搭接，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取直茬热接方法，认真细致处理。碾压控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为遍，当边缘有挡板，路缘石路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。初压时用双轮压路机或振捣压路机关闭振捣装置。

11、筑混凝土基础，待达到定强度后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约。路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度高度与设计致。路沿石与混凝土路面间空隙用砂浆填塞。人行道施工基础的素土夯实均采用压路机碾压夯实厚混凝土控制砾石材料的最大粒径不宜超过，铺筑后采用平板振捣器振捣夯实。铺设检查板材的质量规格尺寸是否符合设计要求，表面颜色是否致按控制点定出方格坐标，并挂线拉出纵横位置，施工时控制好纵横向的直顺度。板材铺装时先用号水泥砂浆座浆，砂浆厚度为然后轻拿轻放板材，用橡皮锤敲实铺好后，随时检查方格板的平整度，发现有位移不稳及不直等现象，立即修正。人行道板允许偏。

12、青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为石油沥青混合料。沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂薄层油水柴油水为混合液，运输车辆上应有覆盖设施。运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于。沥青混合料的摊铺本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料局部混合料明显离析基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。机械摊铺公司的多功能履带式摊铺机，摊铺宽度可达，摊铺速度，同时，后方配有座玛连尼意大利。

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