1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放，材料物资分门别类及时入库或存放在指定位置。施工场地内的淤泥，应及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。因拉土车辆要路经深圳市几条主要干道，为保证不影响市容和周围环境，将在施工区修建个洗车台，确保施工车辆不带泥上路。噪声大的设备，如发电机挖土机推土机等要加装吸音减振设备，减少噪音。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。工地排放的污水废油等必须经过处理后方可排入附近的排水管沟，严禁有害物质污染土地和周围环境。做好生活区的卫生管理工作，厕所要有化粪池，生活垃圾要在指定地点堆放，生活废水排入沟槽内，不准遍地乱流，做到生活区卫生。

2、，需在集水井最短的线路中形成预留坡度，以确保即使是在发生沉降后，盲沟也能排水畅通。必须保证碎石的干净，不得含泥，不能因为含泥而堵塞碎石空隙，从而影响排水的畅通。集水井是为加强排水而设置，必须作好集水井的定位及盲沟交汇，井底铺填片石，集水井下部为钢筋笼，周边及底部用无纺土工布包裹，需与盲沟连通良好，随填土的增高逐渐加长集水井，保证集水井的垂直度至设计高程。及时抽水，并注意控制井内集水不超过，避免水位过高浸泡砂垫层，并记录抽水时间与井中水位变化。另见工艺流程说明。塑料插板施工对订购的塑料排水板同设计技术标准核对，并适量核查。由专门的质检单位进行检验。施工过程中加强对塑料排水板的保护运输过程中严禁破坏塑料排水板上的滤膜，防止日照老化，需设专库存放插塑板。塑料插板。

3、用机夯锤夯，并夯至满足压实度要求，不得遗漏并对集水井及检测设施进行保护，确保其不受损坏。填筑过程中，杜绝有翻浆弹簧起皮波浪积水现象产生。雨季施工时应作好面层排水，尽量做到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水标准才可施工碾。每层详细记录填筑范围及厚度，符合地基处理的堆载加荷计划要求，严格按地基处理要求的速度填筑。在与检查人员有权制止切违章作业，并按规定处罚违章行为参加施工的全体人员执行者工程技术组组长及成员，质量安全组组长及成员，技术负责人，安全检查员检查者施工全过程完成日期制定安全检查制度，项目部每月检查次，每周各作业队检查次，并每星期为安全生产活动日，对发现问题限期整改。认真实行标准化作业，严格施工纪律劳动纪律，切实杜绝违章指挥违章操作。环境保。

4、在交叉处不能小于。另见工艺流程说明。砂垫层施工选用干净的中粗砂，并控制含泥量小干。施工前用明显的标志作好分层填筑高程的标志，便于控制砂层厚度。按设计要求铺筑砂垫层，自卸汽车运输，配以轻型推土机平地机和人工平整并保证其厚度为第层，第二层，以保证土工布及盲沟的形状规范。砂垫层铺填后，采用人工或水车喷洒适量的水，同推土机碾压密实，压实后的厚度应保证不小于设计厚度，抽检合格率应大于，最薄处不得小于，其密实度至少达到中密状态，干容重不小于。检测合格后移交下道工序作业。另见工艺流程说明。盲沟集水井的施工盲沟主要是设置于砂垫层之下部，位于淤泥顶面之上采用人工开挖并整形。为加快固结排水而利用针刺型土工布，并满足有关技术指标要求，包裹碎石形成水平排水通道，为保证盲沟排水畅通。

5、整个填筑区又分为施工小区填土区平整区碾压区检验区八流程是施工准备测量放线，底层的处理，分层填筑，铺推平整，碾压夯实，检验签证，面层修整，边坡整修，保证在各区段不出现交叉作业。在推土机平整的同时，辅助人工对个别不平的地方配合找平，保证能顺利的压实，至下层的填筑接头应至少错开。每层填土压实前均要在现场按规定取样测试填土含水量，只有当含水量接近最佳含水量相差时才可进行碾压，水过多应晾晒，过干应适量洒水。每层压实土均要做现场密实度检验，按组点的频率进行。密实度达到设计要求方可交验，否则重新碾压，多次碾压仍达不到要求，应检查该层的最大干容重。填土可分区大面积分层进行，各块区之间的高差不能大于，每层的完工面应平整压实，完善排水措施，不能积水，特殊部位如集水井沉降标附近。

6、整洁，并派专人负责生活区的卫生工作。施工场地设置必要的临时围栏。平交路口大门口设置明显的标志，使施工场地尽可能自成体，以减少和外界的相互干扰。做好临时道路的管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无坑洼积水旱季适当洒水，防止尘土飞扬。同时要积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。针对本工程特点，应采取的特殊措施成立沉降观测组，对每天观测的结果，进行全面分析，用于控制填筑的施工。保证软土施工的稳定，对预压期内满足不了固结的个别块区，采用局部调整加载标高进行预压，缩小之后，差异沉降，减少次固结，缩短预压时间或减少堆载土石方数量。本场区与其它几个处理区域相连，与其它区域的协调施工显得尤为关键，时间上的安排，清理范围的核定都将在具体工作中保持按。

7、施工是排水固结方案关键工序之。在塑料排水板施工前，应分块块分区，以贯入试验探明淤泥层的厚度，保证插板穿透淤泥及进入下卧层，杜绝跟带现象。施工时按设计准确放线定位，为施打工作作好准备。采用，小松菱形导管共台插板机施打。施打时每台插板机派专人负责进行插板机的导管对位垂直度插入深度及排水板的端头割断检查，端头长度高出砂垫层，并保证机身的稳定，成孔孔位力求准确，井位误差不大于，采用菱形异管，尽量减少土样扰动产生的附加沉降，插板垂直度允许偏差小于其长度的。在拍管时，降低抽管的速度，保证不带出塑料排水板，保证入井插板完整无损。作好施工记录，插板机的移动按边退边施工，以避免完工插板的损坏，便于施工中检查排水扳，检查后将板头反插入砂层中，并且砂回填周围缝隙，同时派专人清除。

8、插板施工在砂垫层己形成定场面并经检查合格后可进行试打和插打工作，安排台插板机，用天可完成全部工程量，底基层的填筑在插板施工出定场面且经检验合格后可进行填筑工作，需天完成。堆载施工可在底基层的最后层施工完成定场面并经检验合格后即可进行，需天完成。详见技术咨询表施工总平面布置图详见技术咨询表主要分项工程施工工艺流程及框图场地清理首先进行施工放样，确定处理范围，然后进行场地内软土杂物的清理，确保下道工序的正常进行。同时应保证场地内有个由西向东排水的预留坡面，保证整个区域的排水畅通。土工布土工布进场后，检查其各项指标是否满足设计要求。合格后，进行双排缝合，然后检查场地是否清理干净，是否还留有易刺破土工布的杂物，在确认后进行铺设时，采用人工由西向东推进铺设，铺设延伸。

9、管带出的淤泥，以防污染砂垫层。在区间路和六号路交接处定保证插板的到位。另见工艺流程说明。底基层的填筑施工底基层既作为堆载荷载，又为永久性底基层。填筑时要分层碾压。挖掘机装土方填料采用自卸汽车运输。推土机平整按层填筑。首先应对土源点抽取土样进行重型击实试验，测定最大干容重和最佳含水量。填筑过程中，由于地基的沉降不断进行，因而底基层碾压面的交工应按设计的填筑厚度控制，实际操作时，应根据沉降板沉降情况计算交工时碾压面的标高。填筑时，选小区试验段采用符合设计规格的填料，用以确定最佳碾压遍数，为全面施工提供依据。施工填筑时每层推平后，用振动压路机静压遍，依据试验确定的压实遍数，再采用前后每次轮迹重叠不小于往返振动碾压。慢速档行驶，严格按照四区段八流程水平分层填筑施工。

10、，将场地分为若干块区。场地周边范围为个块区，其余部分以条形由西向东推进，只要合格成型块，即可进行下道施工工序。排水工程首先安排场内积水的排出，进场时天完成。在处理范围内的四周挖临时排水沟，将场内排水及以后集水井抽水排至总平面的排水系统中，保证工作面的干燥，并形成龟裂。同时进行测量定位工作，用精密仪器定出施工处理范围，便于检查和核定区间路等的清理范围。各工序的安排首先进行场地平整，全面铺开，安排天完成。土工布铺设，盲沟的开挖和集水井的安置可同步进行，且在土工布己形成定场面并经检查合格后可进行砂垫层的铺填工作。土工布的铺设盲沟的开挖集水井的安置采用人工进行操作，安排天完成。砂垫层采用汽车运输，推土机推平，自卸汽车安排台，推土机安排台，计划天完成全部砂垫层工程量。

11、沟侧，铺设应保证平顺无皱褶。搭接长度符合图纸规定。铺完后进行检查，有无皱褶和有无被刺破，个别如出现刺破现象，可采用加铺土工布边缘与前层进行缝合。砂垫层砂垫层砂料选用中粗砂，含泥量小于，按照图纸要求，放好边线后，在淤泥顶面用砂填筑找平工作垫层，标高控制在设计高程以内，作好高程标记，将砂运至现场。砂垫层分两层填筑，洒水碾压，其中第层填厚。填筑采用人工配合轻型推土机施工。砂顶标高控制在以内。施工完毕后，进行质量检验和场地清理，做到文明施工。其施工工艺流程详见框图。盲沟按设计轴线放好线后，盲沟用人工开挖，沟槽应顺直规整，沟槽边坡稳定无坍塌，纵横向盲沟施工完毕后，应禁止车辆在其上直接行走。土工布铺在沟内，碎石回填完毕包扎土工布后，要进行质量检验和场地清理，做到工完料。

12、设单位的统筹安排进行，接头的质量必须得到保证。盲沟施工中向集水井最短距离设置定的预留坡度，保证排水的畅通，有利于沉降后的排水。砂垫层和底基料的进场道路是施工中必须要解决的问题，砂垫层的进场考虑安置跑道板，可以起到保护土工布的作用，在插塑板进行到定规模时填筑底基料，由西向东填筑形成施工便道。排水是本工程的重点，施工过程和预压过程中，派专人负责集水井的抽水，保证集水井内的集水不能超过，避免水位过高而浸泡砂垫层。施工进度总体计划施工进度总体安排本工程的特点是西面为己处理的期工程，南面为区间路，东面为六号路均在本工程施工前进行处理，各场区的处理方法各有不同。综合分析确定，各块区处理面衔接为本工程关键，竖向和场面排水为本工程的重点，施工生产应综合安排。为使场面有条不。

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