1、需换热面积。传热计算中的两个基本方程式传热方程式热流体将热量通过固定壁面传给冷流体的过程称为传热。传热的基本方程式称为传热方程式，以下式表示式中换热器的平均传热系数，为传热面积为两个流体之间的平均温差，。由上式可知，为求传热面积，必须先求取传热量，传热系数以及热冷流体间的平均温差内加热器热力计算步骤整个麦汁加热过程选取换热量最大的两个过程计算所需的换热面积，分别是麦汁加热段和加压煮沸段。首先计算出每段所需吸收的热量，并利用己知条件求出平均温度及平均温差，然后假设个总传热系数后，计算出所需的换热面积。得到内加热器的基本模型。再校核总传热系数。如校核合格即可确立所需的内加热器换热面积。两个煮沸阶段换热面积的计算麦汁加热段的换热面积计算平均温度及平均温度下的物性参数麦汁的物性参数粘度密度。

2、煮出糖化法次煮出糖化法浸出糖化法升温浸出糖化法降温浸出糖化法其他复式次煮出糖化法复式煮浸糖化法谷皮分离糖化法外加酶制剂糖化法其它特殊糖化法现今，出于节省投资成本，使用了大量的辅料代替了原有的部分麦芽，从而出现了种新的糖化方法，复式浸出糖化法，它是由这两种方法演变而来的方法。它对于生产色泽极浅左右，高发酵度啤酒的真正发酵度为左右，残余可发酵性糖少的啤酒有较好的应用。它具有加水比大，避免添加过多的麦芽，再糊化煮沸时。处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精的特点。因此本设计采用复式浸出糖化法。生产过程简单，糖化时间短般在小时以内，耗能少，故设计中采用的是复式浸出糖化法。过滤方法采用过滤槽法。此法虽然古老，但槽的结构日新月异，可有效的提高过滤速度，保证分离效果。由于表面积大，过滤的也较为充分，效率较。

3、最大工作压力设液面高度液球柱得总锅底承受压力标准大气压总取设计压力为折边锥型封头的设计设计压力标准大气压设计温度,锥壳大端直径,大端过滤段转角的半径为,锥壳半顶角为度,腐蚀余量,锥壳材料,焊缝系数为,厚度与主体样也为筒体部分计算锅体材料选择选用型号为锅体壁厚的计算由于本设计选用球形封头，球形封头的薄膜应力较其它封头为最小，边缘应力影响也较小，为了焊接方便，标准上允许取封头与筒体等厚度，本设计取的不锈钢板。锅体重量计算圆柱形锅体的体积锅底的体积内锥形顶盖的体积升气筒计算设升气筒面积为料液面积的，则管径即，即支座的计算取锅体重，醪液重则总重本设计选用个支座每个支座需承担的负荷按标准取型耳式支座支。煮沸锅加热面积的计算煮沸锅的内加热器和管壳式换热器相似，可以采用管壳式换热器的设计方法计算。

4、沸锅回旋沉淀槽↑↑大米大米粉碎机糊化锅暂存槽薄板换热器成品啤酒←装酒机←清酒罐←硅藻土过滤机←发酵罐糖化工艺的选择及论证工艺方法的选择麦芽粉碎方法麦芽的粉碎方法随着时间的推移先后出现了干法粉碎，浸湿粉碎，回潮干法粉碎，连续湿法粉碎四种方法。干法粉碎可调节麦芽粉碎度，根据麦芽质量来控制，此法成本较低，可以节省浸泡这环节，但粉尘污染较大，本设计采用干法粉碎。辅料也用同样的方法。糖化方法糖化过程是项非常复杂的生化反应过程，也是啤酒生产中的重要环节。糖化的目的就是要将原料包括麦芽和辅助原料中的可溶性物质尽可能多的萃取出来，并且创造有利于各种酶的作用条件，使很多的不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，制成符合要求的买麦芽汁收得率。糖化方法可分为以下几大类煮出糖化法三次煮出糖化法二次。

5、，控制在，值保持在之间，洗糟水温度为。当洗糟残液浓度达到工艺规定值，过滤结束。酒花的添加煮沸分钟，酒花分三次加入第次煮沸分钟，添加总量的，主要是消除煮沸时的泡沫第二次煮沸分钟后，添加总量的，主要是萃取酸，促其异构第三次煮沸完成前分钟，加入，萃取酒花油，提高酒花香糖化工艺的控制原理糖化曲线酸休止，利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订的水解，产生酸性磷酸盐，此工艺条件是温度为，在，时间为分钟蛋白质休止，利用麦芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸氨基酸和利用内切肽酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸为，形成可溶性多肽为，作用时间为分钟。糖化分解，淀粉分解成可溶性糊精和可发为计算压力为圆筒内直径为计算厚度,为焊接接头系数,为设计温度下材料的许用应力，本设计封头选钢后号为的高合金材料，则查表,计算应力故符合标。

6、热系数比热时饱和蒸汽的物性参数粘度密度汽化潜热麦汁升温所需的热量为麦汁的质量ˊ流体的平均温差④传热面积的计算先假设这个阶段所需的传热系数相应可以确定所需的换热面积加压煮沸段的换热面积计算平均温度及平均温度下的物性参数平均温度麦汁的物性参数粘度密度导热系数比热时饱和蒸汽的物性参数粘度密度汽化潜热麦汁升温所需的热量麦汁煮沸强度般取，但是考虑到加压煮沸段的煮沸强度实际要比其它段强，因此在计算水份汽化所需热量时，煮沸强度按来计算总流体的平均温差加压煮沸阶段麦汁进口和出口温度都是,④面积的计算先假设所需的传热系数相应可以确定所需的换热面积因为校核两个煮沸阶段的传热系数加热阶段的总传热系数的校核在麦汁煮沸过程中内加热器壳程的饱和蒸汽是通过冷凝放热对麦汁加热的，所以在计算凝结气向壁面放热系数时用。

7、。煮沸设备煮沸锅的种类有夹套式内加热式和外加热式。夹套式是比较古老的加热方式，他加热循环好，但是煮沸麦汁的量受限制，制作也比较麻烦，实用于中小型厂。外加热式在国内不是很常用。本设计采用内加热式，麦汁通过垂直安装在煮沸锅内的列管式换热器的列管而被加热向上沸腾，同时蒸汽被冷凝为液体。在加热器的上方装有伞型的分布罩，借此使上升的麦汁反射向四周，同时可避免泡沫的形成，保证麦汁在煮沸锅中较好的循环。麦汁澄清设备采用回旋沉淀槽。热麦汁由切线方向进入回旋沉淀槽，在槽内回旋，可产生离心力。由于在槽内运动，离心力的和其反作用力的合力把颗粒推向槽底部中央，达到沉淀的目的。由于该设备占地面积小，可缩短沉淀时间，提高麦汁的澄清度，降低了损失。麦汁暂存槽麦汁在过滤后温度为度左右，经薄板换热器使温度升至度左右。

8、指导老师和同组的同学表示衷心的感谢,本次设计是通过自己思考后，进行加工和处理的，力求有所创新，虽然在这次的设计中难免有和不恰当的地方，敬请各位老师多多谅解。第二节问题与建议经过这次课程设计的制作，我充分认识到我在学习中存在的各种问题。首先，对课程的掌握程度明显不够，需要很多知识都需要从书本上获取，之前没有牢记。其次，对文档的操作能力与的绘图能力也需要进步的提高，如果不能熟练的使用这些工具，会对今后的学习工作有不可忽略的影响。最后我建议自己把每点知识落到实处，充分且扎实的掌握自己获取的每分知识。第章总论第节文献综述中国近代啤酒是从欧洲传入的，据考证在年俄罗斯技师在哈尔滨建立了第家啤酒作坊。第家现代化啤酒厂是年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂。年在北京由中国人出资建立了双合盛啤酒厂。。

9、再进入暂存槽，提高了糖化次数，节省了投资能耗，在煮沸锅中加热时可缩短到沸腾的时间。糖化工艺流程中工艺参数及操作规程大米的比例为，麦芽的比例为。糊化糊化锅料水比为，投料后升温至是蛋白酶最适温度，有利于氨基酸的产生，调，加入耐温淀粉酶，保温分钟。加热至，然后升温至，保温分钟。糖化糖化锅料水比为，加入的水使其混合后温度为，保持分钟，升温至，保持分钟，进行蛋白休止，将换热后的糊化醪打入糖化锅，保持在，保温分钟，升温至以碘液检查为主，直至变色，表示糖化彻底，升温至，保温分钟，将醪液泵入过滤槽。由于采用了高辅糖化，所以投料糖化前应加入耐高温的淀粉酶。值的调整淀粉酶最适值是，葡聚糖酶最适值是，则加入磷酸调节值控制在。甲醛的加入在糖化时加入的甲醛来降低麦汁中花色苷的含量。过滤过滤时醪液的温度保持不。

10、金属面积式中，是封头壁厚负偏差，查表得因为已有的封头多余金属面积大于需要补强的面积，所以可以不另行补强。第四章结论第节课设的体会经过近半个月的课程设计，在老师的精心指导下，我终于顺利地完成了年产万吨度啤酒厂煮沸锅的设计。我在图书馆查阅了大量的文献资料的基础上，经过仔细的论证认真的计算才完成了这次的设计。通过这次设计，不仅使我学到了书本上没有的东西，而且为即将步入工作岗位的我准备了充分的理论知识。使我懂得在深透课本知识的同时，更应注重理论与实践的结合。这次设计是对我们大学四年所学的知识的全面总结和复习,尤其是对巩固专业知识和专业基础知识有重要的意义在设计过程中，感谢老师的精心指导和督促，同时还要感谢同学的帮助和指正，正因为有了大家的智慧，才使我的设计得以顺利完成。在此，我要向我的尊敬。

11、年到年的多年中，中国只有在青岛北京哈尔滨上海烟台广州等地建立了不到年工厂，年产啤酒近万吨，从年到年，我们用年的时间，发展成为世界啤酒第二生产大国，这样的发展速度举世瞩目。自世纪年代，中国啤酒行业进入了快速发展的阶段，行业发展至今，中国的啤酒产量和人均消费量均有大幅度提升。在年年间，中国啤酒经济指标取得了定增长，啤酒产量增加万千升，增长销售收入增加亿元，增长税金增加亿元，增长利润增加亿元，增长。年月，中国规模以上啤酒制造企业实现累计工业总产值,元，比上年同期增长了实现累计产品销售收入,元，比上年同期增长了实现累计利润总额,元，比上年同期增长了。年月，中国规模以上啤酒制造企业实现累计工业总产值,元，比上年同期增长了实现累计产品销售收入,元，比上年同期增长了实现累计利润总额,元，比上年同。

12、式来计算ˊ因，所以必须用混流下的公式计算放热系数不锈钢的导热系数算得值与开始计算中选用的值相差为上述误差在工程上是允许的。可以认为该内加热器的设计可以满足加热段的传热要求。加压煮沸阶段的总传热系数的校核凝结蒸汽向壁面放热系数的确定可以借鉴加热阶段凝结放热系数的计算则，则用混流下的公式计算换热系数不锈钢的导热系数相对应的无相变时的总传热系数ˊ算得值与开始计算中选用的值相差为上述误差在工程上是允许的。可以认为该内加热器的设计可以满足加热段的传热要求。锅底开孔补强计算设计数据设计压力设计温度为，标准球形封头，封头的厚度，封头中心设置的内平齐接管，开孔未通过封头焊接，腐蚀余量，封头材料为接管材料，计算壁厚封头接管需要补强的面积式中，是接管壁厚负偏差，查表得，开孔直径已有的加强面积封头上多。

参考资料：

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[16]万只肉羊养殖基地扩建项目投资立项备案核准融资贷款申报资料（第47页，发表于2022-06-24）

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