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除压缩机外,生产区内其他设施尽量紧凑布置。
压缩机设置在压缩机房内,按设计,并予留发展空间。
平行于进站道路,依次布置站房加气区生产区,母站生产区和分输站生产区相临。
加气区采用通过式平面布置。
竖向布置加气母站的站场竖向设计包括在川气东送分输站的竖向设计中。
站内车辆通行及回转所需场地采用混凝土场地站外道路采用混凝土路面,路面宽,道路转弯半径为,方便槽车进出。
混凝土道路的做法素土夯实厚手摆片石厚级配碎石现浇混凝土面层。
道路绿化临进站道路布置两座大门,大门宽米,道路布置考虑罐车的通行,转弯半径按大于米设计。
站场内建筑物与围墙之间车辆通行及回转所需场地以外的区域道路两旁均适当绿化,在符合安全规范要求的前提下种植草坪或绿化苗木,设置花坛等,为站场职工创造良好的生产工作环境。
场地内以草坪灌木绿化为主,场地四周种植乔木。
其总平面布置详见总平面布置图。
工艺设计工艺流程压缩及脱水工艺川气东送管道工程分输站来的天然气以输气管道压力根据委托方提供的设计条件,约在之间进站,经过滤分离及计量后,从干燥塔顶部进入干燥塔塔,通过分子筛进行吸附脱水,使天然气常压水露点降低到以下然后从干燥塔底部流出,经粉尘过滤器器过滤除尘后,分成两路路直接去加气柱柱,通过加气柱给槽车加气气源直充,直到槽车内压力与气源压力达到平衡另路经缓冲分离罐罐缓冲后,进入压缩机机级气缸增压,然后进入级排气冷却器换,温度降至以下,然后进入压缩机二级进气分离器分,分离出凝液后,进入压缩机二级气缸加压,将天然气压力升至最高,然后进入二级排气冷却器换,将温度冷却到以下,进入机后缓冲分离罐分,缓冲并分离出凝液后,通过除油过滤器器除油,然后去加气柱柱给气源直充后的槽车充气,直至槽车内压力达到,结束充气。
与加气柱柱分别串联台加气机,便于给槽车车头加气。
天然气脱水采用双塔工艺,两塔塔轮流交替,分子筛吸附脱水。
个塔吸附时此时该塔称为吸附塔,另个再生或冷却此时该塔称为再生塔。
干燥塔内分子筛再生采用零排放闭式循环等压再生。
增压循环风机机驱动天然气再生气进入再生气加热器热,使再生气温度升至,然后从再生塔底部进入,使分子筛加热再生,之后从再生塔顶部流出,进入再生气冷却器换,使再生气温度冷却至以下,然后进入再生气分离器分,分离出凝液后,再进入增压循环风机,如此循环往复,直至完成分子筛再生。
当再生塔出口再生气温度达到以上时,分子筛再生完成,加热器热停止加热,然后排空再生气分离器分中的凝液,循环风机机继续运行,驱动天然气继续循环,对再生塔内的分子筛进行冷却。
当再生塔出口温度降至以下时,循环风机机停运,分子筛冷却完成,关闭再生塔的再生流程阀门。
分罐分出的凝液经底部排出汇集,进入污水罐罐储存并装车外运分分分出的凝液经底部排出汇集,进入废油罐罐储存并装车外运。
循环水工艺压缩机采用水冷方式,闭式循环。
通过内循环和外循环完成冷却。
利用管道循环泵泵将循环水增压,进入压缩机机体冷却和排气冷却系统,冷却压缩机机体及压缩机排气,水温升至,然后进入闭式冷却塔换热冷却,温度约降,然后进入管道泵,如此循环往复,完成内循环。
循环水池内的冷却水经提升泵泵提升至冷却塔顶部,喷淋蒸发降温,并流经蒸发式冷却器换热后,进入循环水池,完成外循环。
硫分析由于川气东送管道向本站所供天然气硫化氢含量不大于毫克标准立方米,达到国家标准车用压缩天然气中不大于毫克标准立方米的要求,因此本站不需要设置脱硫装置,仅使用便携式硫化氢分析仪,监测硫化氢含量。
工艺流程详见工艺流程图工艺计算与设备选型基本参数设计条件进站天然气管道设计压力。
进站天然气工作压力。
进站含水母站设计压力压缩机前工艺系统设计压力压缩机后工艺系统设计压力压条件容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件往复活塞压缩机铸铁活塞环往复活塞压缩机用网状阀片往复活塞压缩机连杆小头衬套往复活塞压缩机零部件往复活塞压缩机金属平面填料压缩机用安全阀注油器压缩机检验标准容积式压缩机验收试验容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法容积式压缩机噪声声功率级的测定简易法容积式压缩机机械振动测量与评价容积式压缩机流量测量方法压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤压缩机锻钢零件的超声波探伤压缩机铸钢零件的超声波探伤压缩机重要零件的磁粉探伤通用机械噪声声功率级现场测定声强法主要技术要求结构形式压缩机结构为对称平衡型,二级压缩。
主机进口部件吸排气阀阀片活塞环填料等采用非金属材料,使用寿命要求不少于。
表主机进口部件表序号名称型号规格数量生产厂家备注气阀贺尔碧格法国利亚或者同等质量的国产部件活塞环贺尔碧格法国利亚支撑环贺尔碧格法国利亚填料贺尔碧格法国利亚设备寿命要求压缩机主机使用寿命。
活塞环填料气阀活塞活塞杆连杆十字头曲轴脱水系统设备脱水方式和设备清单根据可研,本站采用前置脱水。
满足脱水工艺要求所需的设备清单如下序号名称技术规格或操作条件数量备注干燥塔最高工作压力最高工作温度台出口粉尘过滤器最高工作压力最高工作温度台再生气冷却器最高工作压力最高进气温度台列管式防暴轴流风机电机台冷却器用再生气分离器最高工作压力最高进气温度台再生循环增压机台循环风机防暴三相异步电动机台再生循环增压机用再生气加热器最高工作压力最高工作温度台脱水系统设计基本参数吸附及再生切换控制方式干燥塔阀门手动切换再生方式零排放自动控制干气闭式循环外置加热再生再生气冷却方式空冷原料气水露点,即设计含水量进口压力最高工作压力设计压力设计温度吸附及再生切换控制方式干燥塔阀门手动切换再生气工作温度再生终止再生气出塔温度再生时间冷吹时间再生气电加热功率再生气驱动功率再生气冷却轴流风机功率保温伴热功率总装机功率脱水压降脱水后天然气常压露点电器元件防爆等级Ⅱ单塔有效吸附时间工作压力处理气量有效吸附时间脱水系统的主要计算如下吸附与再生工艺工艺设计采用软件计算,计算公式见天然气脱水设计规范天然气利用手册天然气工程。
以下为节选电算结果。
条件结果进气压力吸附共含水量含水量吸附水分所需分子筛流量吸附水的分子筛所占体积压力磁球重量管网气温度单塔吸附剂和磁球总重量表压工作时气体体积静态平衡水容量水吸附剂取保系数后的工作体积吸附剂吸附塔直径吸附时间分子筛所占容积再生时间床层高度再生温度高径比动态吸附水容量吸附接触时间堆积密度计算吸附塔壁厚备用系数吸附塔封头重量条件结果流量吸附塔筒体重量容器的气体线速度吸附塔总重量工作压力加热吸附塔需要热量最高工作压力加热分子筛需要热量设计温度下圆筒许用应力加热水需要热量焊缝系数水的脱附热选用吸附塔直径再生所需总热损量选用吸附塔高度再生所需总热量选用吸附塔壁厚每公斤加热天然气所能给出的热量钢的比热再生需要的天然气量球形分子筛的比热每小时需要的天然气量水的比热加热再生天然气所需热量水蒸汽的蒸发潜热确定电炉功率用的总热量需求热损耗系数电炉功率天然气的比热冷吹时需降温的平均温度再生时间冷吹时需要带走的热量天然气的密度每方天然气所吸收的热量冷吹时前端进气温度冷却所需的总天然气量冷吹后需达到温度每小时所需天然气量冷吹所需时间再生气循环增压机计算参数工作介质天然气绝热指数吸气温度进气压力排气压力进气压力循环压力当排气压力为时,进气压力为,此时压缩时间为,标准容积流量压缩机额定转速行程活塞杆直径结构型式型级活塞式单作用自然风冷压力比分配及各级求取各级压力及压力比分配如下表。
参数级次正常压力Ⅰ循环压力Ⅱ进气压力排气压力压力比ε各级指示功率所需轴功率取机械效率ηη当循环压力在表压时指示功率最大所需轴功率取机械效率ηη结论当气缸直径取为正常压力下的排气量为,也就是说在表压下,其标准流量为。
其流量随进气压力升高而升高,当进压达时,其标准流量为。
正常压力的功率很小,考虑到冬季起动时的磨擦功和机械功,所以选用功率为。
循环压力的功率很大,实际应该选用的电机,综合考虑最终选用功率为。
综合以上计算并多方考虑型天然气压缩机,采用电机。
压缩机采用双高压缸,压缩机转速至转。
再生气冷却器设计条件工作介质再生天然气介质流量工作压力设计压力设计温度工作温度进温,排温,温差热负荷量。
冷却方式空气冷却。
工作环境计算最高温度。
空冷器计算结果结构卧置,悬挂,鼓风式。
型号热荷总量换热面积光管,翅管换热系数光管,翅管功耗风机脱水系统的设备选型根据上面计算,对脱水系统所需设备选型及技术要求如下干燥塔材质主材为设计压力设计温度工作压力工作温度尺寸规格塔高塔径壁厚进出口管径及壁厚管径壁厚出口粉尘过滤器材质主材为设计压力设计温度工作压力工作温度尺寸规格塔高塔径壁厚进出口管径及壁厚管径壁厚空气冷却器材质不锈钢翅管或流体管翅管设计压力工作压力设计温度工作温度进温,排温,温差热负荷量。
冷却方式空气冷却。
冷却器轴流风机电机防爆风机再生气分离器材质主材为设计压力设计温度工作压力工作温度尺寸规格塔高塔径壁厚进出口管径及壁厚管径壁厚再生气循环增压机循环增压机电机再生气加热器材质主材为设计压力设计温度工作压力工作温度尺寸规格塔高塔径壁厚进出口管径及壁厚管径壁厚脱水系统的阀门清单序号名称规格型号用途安装位置单位数量球阀塔湿气进气阀个球阀塔干气排气阀个球阀塔湿气进气阀个球阀塔干气排气阀个球阀塔再生气排气阀个球阀塔再生气进气阀个球阀塔再生气排气阀个概述项目概况项目名称中石油汽车加气母站委托单位中国石油化工股份有限公司天然气分公司项目地点市北侧的秀洲区新塍镇,毗邻川气东送管道分输站设计规模与设计范围设计规模设计规模为,并预留扩建能力。
设计范围加气母站工艺自控配套的变配电系统以围墙为界配套的给排水工程以围墙为界场地内功能性建筑消防安全职业卫生环境保护节能等投资概算。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,主要工程内容本工程主要内容包括主要设备清单见表。
表主要工程内容及设备清单序号工程内容主要工程量备注占地面积亩生产设备进站过滤器台进站流量计台干燥塔台脱水用粉尘过滤器台脱水用再生气冷却器台列管式,脱水用防暴轴流风机台冷却器用,脱水用再生气分离器台脱水用再生循环增压机台循环风机,脱水用防暴三
