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五万吨木薯醋酸乙酯等生物质产品的高技术产业化工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 五万吨木薯醋酸乙酯等生物质产品的高技术产业化工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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临,生物质产业技术的研究必将成为科技领域的重点。


我国生物质产业的工艺设备和产业化方面与发达国家间有较大差距,但在资源和些技术研究上是有优势和令人鼓舞的,特别是三农能源和环境三股强劲需求的巨大拉力,使几乎在同起跑线上的这项国际竞赛,中国有可能跑在最前面。


当前最急需的是制定和实施项推进我国生物质产业的国家重大专项计划,登高呼,推动全局。


从技术角度讲,我国在生物质工程方面有很强的竞争力。


在生物质工程中,国际公认有三个需要解决的重大工程技术问题。


是克服木质纤维素分子对生物转化的抗性由多糖降解为可发酵糖,二是通过微生物代谢工程和基因工程研究,高速高效高收率的利用可发酵糖生物转化,三是简捷高效的下游过程技术产物分离,其中第步将大分子多糖降解为可生物利用的还原糖是目前最大的技术屏障。


尽管我国生物质技术整体水平较低,但恰恰是在这三个生物质生物利用关键技术难题方面有独到的技术优势。


首先,我国采用分子振动技术与微生物酶法相结合处理木质纤维素,可以提高纤维素水解速度和水解液中还原糖浓度,显著降低可发酵糖成本。


第二,在五碳糖六碳糖微生物共代谢研究方面,我国不仅构建了可以利用木糖产乙醇的基因工程细菌,提高了用秸秆生产乙醇的经济性,还筛选诱变得到了共代谢木糖葡萄糖生产高光学纯度乳酸的真菌等。


第三,我国开发的体式膜生物反应器连续发酵技术,不仅解决了产物对菌种生长的抑制问题可以使微生物在高浓度发酵,而且不含细胞和生物高分子杂质的澄清发酵液有利于目标产物的分离纯化,可以简化下游提取过程。


我国在生物质利用的关键技术方面如木质纤维素水解微生物利用生物反应器和产品提纯技术等方面已取得重大进展,相对美国具有定优势。


目前,国内利用生物质原料生产生物基化工产品的技术取得了突破,国内已有科研单位及企业掌握了生物质原料制取生物化工产品的关键技术。


这些技术的突破,将率先使我国在世界上有经济效益地生产生物能源生物材料生物化工等生物基产品,降低生产成本,使生物基产品与石油基产品具有竞争的经济性。


我国应发挥国内现有的资源技术人才和体制优势,使我国在新兴的生物质产业领域取得国际领先地位,最终构建起我国的生物质产业。


项目对生物质产业发展的作用与影响本项目广西年产五万吨木薯醋酸乙酯等生物质产品的高技术产业化工程,是以广西的优势资源木薯为原料深加工木薯醋酸乙酯等产品的高技术产业化工程。


该工程作为生物质产业化工程的重要组成部分,以地方优势资源为原料结合国内领先的工艺技术生产生物基产品。


项目的建设必将对广西经济社会的发展,生物质产业链的推进及相关行业的带动,有着重要的意义。


广西年产五万吨木薯醋酸乙酯等生物质产品的高技术产业化工程将有效地拓宽广西的产业链。


广西是个缺煤少油的省份,除水电工业外的其它能源工业欠发达。


而广西的可再生资源如木薯甘蔗等十分丰富,所以根据广西的特点,从努力发展生物质产业入手,发展木薯深加工产业,形成产业链,以促进广西化工轻工制药化妆品食品工业及相关产业的发展,使广西成为可再生能源大省和建设节约型社会发展循环经济的典型。


项目产业关联度分析生物质产业既不是传统意义上的能源工业,又不是传统意义上的农业和农产品加工业,它是跨学科跨部门跨行业的个新兴的新型产业,需要相关部门行业和学科的联合与协同,如农业能源石油化工生物化工生物材料等。


随着我国经济强劲发展对石油需求的加大,发展可替代石化能源及石油基化工材料产品的生物质产业,已成为社会发展的必然。


世纪已经成为生物经济时代,十五时期是世界现代生物技术发展进入大规模产业化和国际分工格局快速形成的重要阶段。


要不失时机地利用我国在资源技术人才体制方面的优势建立这朝阳产业。


因此,大力发展我国生物质产业,具有深远意义发展生物质产业是跨越式发展的重要支撑随着工业化进程的不断加快,以石化燃料为主的能源结构加剧了环境的压力。


同时,资源消耗型和环境污染较大的产业正在加速向我国转移,形势更加严峻。


因此,通过发展技术含量高可循环利用的生物质产业,拓展发展空间,是实现跨越式发展的重要支撑。


发展生物质产业是推进城乡和谐发展的重要途径生物质产业的发展将加大对生物质原料的需求,可以带动工业与农业之间的互动。


随着生物技术的提高,生物质原料加工度提高,原先不宜作为农业用地的土地也可以充分利用起来增长率为,年需求量将达到万吨,年将达到万吨。


粘合剂行业醋酸乙酯主要用作聚氨酯胶的溶剂。


年国内醋酸乙酯在粘合剂行业消费量约万吨,占醋酸乙酯消费量的。


预计年期间,我国醋酸乙酯在粘合剂领域的年均需求量增长率为,年需求量将达到万吨,年将达到万吨。


除上述领域外,醋酸乙酯还广泛应用于农药香精香料日用化工等行业。


年醋酸乙酯在这些行业的消费量约为万吨,占总消费量的。


预计年期间,醋酸乙酯在这些行业的年均需求增长率为,年其需求量将达到万吨,年将达到万吨。


随着国内相关行业技术水平的提高以及相关政策法规的出台,国内醋酸乙酯的消费结构将逐渐与国外接轨,因此在今后的几年内涂料粘合剂等行业对该产品的需求会有较大的增加,预计年间,国内醋酸乙酯需求量将以年均的速度增长,到年需求量将达到万吨,年将达到万吨。


所以醋酸乙酯的市场需求是很大的,具有极强的发展潜力。


液体二氧化碳液体二氧化碳是制造纯碱清凉饮料汽酒的重要原料,对造纸油漆橡胶石棉及化学工业等也有着重要的作用。


近几年随着国民收入的逐年提高,食品饮料业较快发展,促使液体二氧化碳的使用量增长迅速,液体二氧化碳市场空间很广阔。


蛋白饲料随着饲养业向大型化方向发展,对蛋白饲料的需求也逐年增长。


蛋白饲料已成为国际市场走俏商品。


经过真菌技术处理后的酒精废醪,由于其蛋白质含量在以上,已成为国内外饲料生产企业广泛应用的种新型蛋白饲料原料。


该蛋白饲料在畜禽及水产配合饲料中通常用来替代豆粕鱼粉,添加比例最高可达,并且可以直接饲喂反刍动物。


在目前全国粮食积压,价格低廉的情况下,此项目可解决以下问题可解决农民卖粮难的问题可解决农民及下岗职工再就业的问题可解决饲料成本高养殖利润低的问题,从而可实现在养殖饲料基本无成本的情况下,大规模发展养殖业可获得酒精养殖双重利润。


蛋白饲料的市场前景十分看好。


有机肥料在农村,肥料的使用是极为广泛的。


利用木薯渣生产的有机肥料,可作为木薯种植的专用肥,在企业木薯推广回收公司农户的网络中销售。


本项目采用国内外领先的技术工艺,产品市场前景广阔,加上项目单位在技术生产管理原料成本等各方面所具有的相对优势,销路是十分广阔。


项目符合国家高技术产业政策广西年产五万吨木薯醋酸乙酯等生物质产品的高技术产业化工程是以广西的优势资源木薯为原料深加工木薯醋酸乙酯等产品的高技术产业化工程。


广西地处丘陵低山地带,种植木薯有悠久历史,并具有生产木薯酒精的传统。


据统计,广西年木薯种植面积万亩,预计总产量万吨,种植面积和总产量均占全国总量强广西还有可供种植木薯的低质土地资源约万亩,即在现有木薯种植面的基础上还可以种万亩,鲜木薯产量可达到万吨以上。


本项目产品生产原料是木薯,木薯淀粉含量高,成本低,且易种植不占用耕地,作为醋酸乙酯生产原料,木薯价格具有绝对的优势。


般木薯干价格比粮食价格低,而出酒率反而高出。


这样采用木薯生产醋酸乙酯原料成本将较用粮食降低以上。


综合起来,由于玉米稻谷和小麦属于粮食作物,关系到国家粮食安全问题,其价格受粮食政策气候国际粮价的影响较大,平均价较高。


本项目主要技术采用国内领先的连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术,该技术是广西化工研究院研制成功的以木薯乙醇和冰醋酸为原料生产醋酸乙酯的新技术,现已完成了年产吨规模的工业试验,并通过了广西壮族自治区科技成果评审。


本项目作为生物质产业化工程的重要组成部分,以地方优势的生物质资源为原料结合国内领先的工艺技术生产生物基产品,符合国家生物质产业发展的以优势资源结合优势技术,开发生物质原料生物能源生物质产品工业加工生物基材料,形成生物质产业技术基础和优势产业领域的相关政策。


第二章项目技术基础生产工艺线路沼气发电蛋白饲料肥料工艺线路为木薯乙醇醋酸乙醇醋酸乙酯液体二氧化碳项目技术选择及来源木薯醋酸乙酯生产技术采用广西化工研究院连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术。


该工艺技术是以木薯酒精和冰醋酸为原料在固体酸催化作用下,通过连续催化精馏酯化生成醋酸乙酯。


其中,木薯醋酸乙酯的原料酒精生产工段引进广西科学院生物所优化酒精发酵的协同因子制剂研究开发生物技术提高酒精生产得率。


液体二氧化碳生产技术采用常规中压法生产高纯度低温液体二氧化碳,工艺流程包括除沫洗涤水洗压缩吸附干燥液化。


蛋白饲料肥料沼气生产技术生物好氧物化达标工艺技术,生产木薯蛋白饲料。


④废液处理的工艺技术生物好氧物化达标工艺技术处理各工段废液,使处理后的废水达标排放。


发电生产按沼气热值,配套热电机组发电。


主要技术知识产权情况连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术,是广西化工研究院自主研制成功的以木薯乙醇和冰醋酸为原料生产醋酸乙酯的新技术,技术水平属国内先进,于年通过了广西壮族自治区科学技术成果鉴定。


现已完成了年产吨规模的工业试验。


项目主要技术特点及优势连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术是以酒精和冰醋酸为原料,采用固体酸为催化剂制备醋酸乙酯的新工艺。


与传统的醋酸乙酯制备工艺相比在防止设备腐蚀,提高产品质量生产能力,节约能耗等各方面有着明显的优势。


目前,国内生产醋酸乙酯的工业方法是用浓硫酸作催化剂,由于浓硫酸严重腐蚀设备,其氧化性易引起磺化碳化或聚合等副反应,使产品纯度低,后处理过程复杂,三废排放量大。


而连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术采用固体酸作催化剂,反应选择性高,几乎不存在副反应,因而原料单耗和产品质量都较优。


与采用硫酸作催化剂法相比具有显著优点,即连续催化精馏萃取法制备醋酸乙醋生产工艺技术能连续将反应生成的醋酸乙酯和水移出反应塔外,使反应塔内各段物料的组成始终保持在较有利于反应进行的比例,保持较高的反应转化率和反应速度。


在粗酯制备中引入了萃取过程,即对粗酯进行二级逆流萃取,使粗酯中的含水量步就降到以下,大幅度地降低了精制塔的回流比,同时取消了传统工艺中的脱水塔,经测算,工艺总能耗比传统工艺节能达左右,同时也节约冷却用水左右

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