设施及公用设施土建工程总图运输及仓库设施节能环境保护劳动安全卫生消防投资估算与经济效果分析等。编制原则设计中严格执行国家省市行业的有关法律法规标准规范规定等。设计遵循经济合理适用的原则,采用先进的生产工艺和设备,以保证产品质量,提高生产效率,使企业具备较强的市场竞争力。设计规模为年产万吨铝板带箔,总体规划,分部实施。设计中充分考虑节能环保,生产工艺力求先进可靠节能,生产中产生的废液废气废水固体废弃物等采取治理措施达标后排放,符合国家三废排放标准的要求。力求所选择生产工艺技术装备等在国内处于较高水平,满足国家发改委铝行业准入条件,并使建设单位在工厂投产后产品在市场上具有较强的竞争能力。编制选择采用国内外采购相结合的原则,关键设备及部分自动控制检测系统关键部件等由国外引进,既要节省投资又能提高装机水平,投产后既可提高产品质量又可降低生产成本。编制尽量采用新型结构材料等,既能节省投资,又要达到美观新颖别致且使用可靠。建设规模及产品方案根据市场需求和发展趋势,本项目产品主要销售方向确定为目前国内市场急需市场潜力大主要依赖进口的高精度铝板带箔材,国内销售比例为此外考虑国外市场的开发有利于提高企业知名度,国外销售比例为。具体产品方案为合金铝中厚板万吨高精度罐盖料万吨高精度铝箔毛料万吨。外部建设条件厂址本项目厂区位于江苏省淮安市洪泽经济开发区内。江苏省洪泽县地处江苏省中部,洪泽经济开发区系省级经济开发区,创建于年月,位于洪泽县城新区北郊,美丽富饶的洪泽湖东畔,苏北灌溉总渠南岸,首期规划面积平方公里。原材料供应及产品销售本项目年需新金属为万吨年及铸锭万吨年。原材料主要采用汽车运输,也可采用水运,以降低成本为原则。产品销售主要采用水运,也可采用汽车运输,视运输目的而定。生产工艺及主要方案主要生产设施本项目主要生产设施为熔化车间压延车间。熔化车间的任务,是按如下工艺方案生产变形铝及铝合金铸锭将外购的原材料按配料要求备好的各种原料,熔化后,经扒渣搅拌,取样分析,转注到电阻加热保温炉进行合金调质静置和调温。熔体再经过铝熔体在线处理装置在线晶粒细化除气过滤后,导入铸锭机后形成铸锭。压延车间的主要任务,是按如下工艺方案生产中厚板和卷带箔材。将来自熔化车间和外购的板坯在中性气氛的立推式铸锭加热炉内进行加热均热,热轧,后经冷轧至成品厚度,然后经横切机切为成品所需要的板材并堆垛,或经拉弯矫直来提高产品的表面质量和平直度,然后包装入库。由热轧机提供板坯料,经表面检查后,经锯切包装入库。辅助生产与公用设施机修车间机修车间承担本项目设备维修所需的部分机械备品备件的制造及车间部分工具制造和修复,如矫直辊及剪刃重磨等。承担些简单急用零配件的制作零星加工技术改造工作等。天然气站天然气站用于保障生产所需天然气燃料,由综合楼消防水池调压撬发电机房隔离带等组成,天然气直接与西气东输线路相接,经调压撬后再由管道输送至熔化车间热轧车间内各工作点。检验室检验室包括炉前分析室和质量检验中心,由光谱分析室力学性能室金相性能室成分分析室等组成,用于原辅材料和成品的成分分析。供电本项目需要两回路电源方可满足供电可靠性的要求。电源点应分别取不同的或变电站。在厂区拟建熔化车间配电站座压延车间配电站座,辅助设施配电站座。给排水本项目生活及生产用水全部由市政给水管网供给,引入管管径为,水压为。给水系统分为生产生活给水系统消防给水系统循环水系统和除盐水系统。排水系统分为污水系统和雨水系统。污水系统包括生活污水生产废水含油废水和废乳液处理系统。生活污水经管道汇集后排入地埋式生活污水处理站,经处理达标后排放生产废水为循环水系统的溢流排污水,符合排放要求,可直接排入厂区污水管网废乳液经废水处理站处理后外卖处理。热能动力工程热能动力工程包括除盐水站空压站和保护性气体站。除盐水站的补水水源为净环水,除盐水站向压延车间内的热轧机组生产线拉弯矫直机等供应除盐水。除盐水处理工艺系统采用顺流再生级除盐系统。处理后的水质电导率。空压站向熔化车间压延车间和保护气体站提供压缩空气。常温常压的空气被吸入螺空航天等领域,对材料的性能要求十分严格,工艺技术复杂,装备要求高,设备规格大,投资相对较大,世界上也仅有少数铝加工企业能够生产。因而相对普通铝合金板带而言,铝合金厚板的附加值较高,在大部分产品由于市场竞争加剧利润空间缩减的同时,铝合金厚板成为铝加工企业的利润增长点,航空航天厚板生产企业近年来成为国际铝业公司并购或收购对象。初步统计,世界铝合金厚板产量在左右。与发达国家相比,铝合金中厚板产品在国内的应用属起步阶段市场导入期,市场需求具有较高的成长性和很大的增长空间,近年来的年增长率在。目前国内中厚板的生产企业主要是西南铝业和东北轻合金,年产量约在万吨,在合金品种,规格质量和产量上均存在较大的差距。特别是高精度大规格铝合金预拉伸板材,基本上依靠进口。同时,由于国际上能够生产该类产品的厂家也很少,国际市场的需求量很大,在世界范围内也处于紧缺状态。国内生产企业如西南铝业集团有限责任公司每年接到的订单量可达以上,却由于生产能力和装备的原因无法提供。预计到年后该类产品在国内的需求量将达到左右。中国国内的铝合金中厚板主要用于航空工业船舶工业交通运输铁路和机车业化工石化及模具制造等领域。国内各行业对铝合金厚板的需求预测见下表序号行业或部门目前用量吨年预测用量吨航空航天及兵器工业船舶工业汽车及公路运输铁路及机车制造制氧机其他合计航空航天及兵器工业铝合金厚板的左右用于制造航空航天器和装甲车坦克等兵器。航空航天器多用合金厚板,而装甲车多采用合金厚板。铝合金过去目前是航空器的主要结构材料,预计至少在年以前它仍然是飞机特别是民用飞机的主要结构材料。船舶工业船舶舰艇用铝合金厚板当前使用最多的为系合金,因为它们既有相当好的抗蚀性可焊性与成形性,又具有定的强度与抗冲击韧性,常用的厚板铝合金如下表应用部位变形铝及铝合金船侧与船底龙骨肋骨肋板发动机台座甲板舷墙烟筒海船容器顶板与侧板船用厚板的厚度般为,最厚也可在以上,不过其量甚少,板的宽度多数为,也有少量的宽度达。国内曾制造了艘长可载石油的船,共用铝材用的波纹板做纵向密封舱壁,横向舱壁用的是板,形成个油舱,船舷以后的铝合金板焊接,甲板用的是厚的板材,盖板则用厚板制造,船体构架由挤压型材组成。国内在长排水量载员人和时速的远洋货轮上,用铝合金建造上层结构,如驾驶舱桅杆烟筒支索水密门等。使用的铝材有和后的合金板和厚的合金板合金的圆头扁铝以及些铝合金铸件。上层结构的安装是采用合金铆钉铆接在钢甲板上,并采取了预防接触腐蚀的措施。这艘船的上层机构用了铝材,比钢制的轻。全船用铝材,船的总重减轻,定倾中心提高,明显改善了船的稳定性。汽车及公路运输铝合金厚板在汽车中的应用有些,轿车用量不大,专用车的用量多些,如运钞车自动倾卸车罐车等。年我国小轿车汽车保有量为万台,突破万台,可见我国的汽车行业这几年发生了突飞猛进的变化,而轻量化对于节能和环保的好处显而易见,有利于降低其综合成本,全世界铝的是用于汽车工业而我国的汽车耗铝比例远小于这个数字,因此汽车用铝在中国必将有个美好的前景,而且前轿车车身板的生产在国内还基本没有规模化,如果按每辆车身用公斤铝板,轿车车身铝材率按计算的话,轿车车身板的需求为万吨,再加上防冲档车门等用途并考虑汽车行业的发展,这数字将更加可观,预计年为万吨,年将超过万吨。铝作为汽车轻型化的首选材料,发展前景广阔。我国目前汽车铝化率较低,汽车的平均用铝量仅相当于发达国家的左右,特别是厢式汽车的用铝量比发达国家低得多,美国以上的厢式汽车的厢体已铝化,而中国这铝化率还不到,可见中国汽车铝化有很大的发展潜力。④铁路及机车制造年中国大陆和谐号火车的亮相,使全世界的目光聚到了中国,中国铁路运输的发展也由此上了个台阶,而和谐号的车厢材料全部采用的是高精度的铝板,据报道,今年底我国动车组达到辆,在今后数年内成倍增长,到年达到辆,同时许多城市城际规划的轻轨高铁也将使用大量的优质铝板如上海明珠三号线广州地铁,预计年仅动车组就需求高精度铝板万吨,年需求将超万吨。制氧机铝合金的低温稳定性决定了在工业制氧机上应用广泛,包括制氧机阀门管道箱体容器等等。每台工业制氧机上其铝制品零件约占全套制氧机零件的,重量约占制氧机总重量的。国内年工业用制氧机以上级产量为万台,共计使用铝材吨,其中板材吨。预计年工业用制氧机产量将达万台,预计使用铝合金板材吨以上。其余产业其余产业如化工容器仓库模板工具机加工件平台等等。其中用量最多的是化工容器。典型的铝制石油化工容器有液化天然气与石油气储罐槽,以及浓硝酸乙二醇冰醋酸醋酐甲醛福尔马林等槽罐,还有吸硝塔漂白塔分解塔苯甲酸精馏塔混合罐精馏锅。上述容器的结构件大多是用系铝合金制造的,如的浓硝酸罐用后的厚板焊机而成的,的储罐厚的合金厚板制成的。化工容器用厚板都是热轧并经热处理生产的,中国国内年总使用量为吨。罐盖料年,全球二片铝易拉罐的生产能力约亿只年,产量约亿只年,消费罐料合金约万吨,消费罐盖及拉环料含三片罐的约万吨,总计约万吨。罐身用的型合金带,而盖及拉环则是用及合金制造的,前者约占,而后两个合金占左右。全球主要地区铝易拉罐的消费比例北美,欧洲,南美,亚洲。虽然目前正值金融危机,全行业都面对需求疲软,但相对于发达国家,我国人均易拉罐消费量还很低,年平均只有罐人,而美国已高达罐人。随着经济的复苏和我国刺激内需的系列政策的实施,我国综合国力和人民生活水平将逐渐提高,铝易拉罐市场将面临更广阔的发展空间,对罐盖的需求也将不断增长。在制造易拉罐盖方面,合金用的多些,约占总量的,厚度大多为,年年国内易拉罐盖产量及铝材消费量见下表种类年年年年年年年铝二片罐盖亿只钢二片罐盖亿只其他三片罐盖亿只总计亿只铝材用量万吨国内的制盖生产线有用带卷的,也有用切片的。至年底国内有条带卷制盖生产线,近条用板的生产线。制盖带卷供货商有希腊埃瓦尔铝业公司南非修内特铝业海德鲁铝业公司韩国诺威力大韩铝业公司。供应制盖板片的有西南铝业集团有限责任公司台湾省中钢高雄铝业有限公司美铝澳大利亚铝业有限公司日本住友轻金属有限公司。国内有条钢易拉罐生产线,分别位于上海遵化成都
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