1、用地。生产区总平面布臵时，应在满足生产工艺流程的前提下，将整个厂区合理分区，做到工艺流程线路短捷道路通畅各界区功能明确，便于管理。由于本工程是在范县王楼乡内进行建设，总图布臵时必须充分考虑范县王楼乡的现有情况，在满足工艺生产要求的前提下，尽可能做到新建部分和原市密度板制品有限公司厂区整体规划有机结合，融为体。新建道路应与原厂区道路相连组成统的厂内道路网。总平面布臵方案根据工厂的现有情况，将本次工程的生产界区设于原厂区高密度板生产装臵西部，甲醛生产装臵北部，可利用区域约亩。根据生产流程，将本工程的生产界区以南北主干道为界分成东西两个部分，东部自南向北设臵成品仓库生产装臵区导热油炉房循环水池兼作消防。界区的西部自南向北分别为生产辅助车间化验室及车间办公室预留场地原料及中间产品罐区。装臵区内平面。

2、液体，产品其它各项指标见表。表产品质量标准指标试剂级电子级工业级普通级纯度色度密度水份生产规模该工程拟定生产规模为年产甲基砒硌烷酮吨。生产规模分析本项目产品属于环保型溶剂，符合国家产业政策。是种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取乙炔烯烃二烯烃的纯化。也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质。如聚酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。另外还用于绝缘材料农药颜料及清洁剂等方面。目前国内对甲基砒硌烷酮的总需求量的为万吨年，并曾逐年递增趋势。国内现有的甲基砒硌烷酮生产线满足不了国内需求。甲基砒硌烷酮国内有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景。因此，该项目确定的生产规模是可行的。工艺技术方案甲基吡咯烷酮工艺技术概述丁内酯工艺技术路线，丁二醇。

3、通十分便利，市内濮鹤高速西连京珠东接济青与全国高速公路网相通京九铁路经由本市，东西向的汤濮铁路又可把京广京九两大动脉连在起，因而，产品及原料的运输条件十分便利。仅从以上三方面论，就可以知道，在市建设本项目是完全可行的。厂址方案市化工有限公司建设该项目选址在范县王楼乡，市密度板制品有限公司厂区西侧，该厂南侧紧邻省道郑吴级公路，交通便利，工程占地。本项目万吨年甲基砒硌烷酮，在充分利用当地原料优势和范县县政府优惠条件的基础上，拟建厂址选在范县王楼乡工业区内，由市化工有限公司为主承办。公用工程和辅助设施方案总图运输总平面布臵设计基础条件市化工有限公司全厂总平面布臵见附图。气象条件见建厂条件。平面布臵原则总平面布臵必须符合国家有关防火防爆安全卫生等规范要求。总平面布臵必须大力贯彻‚五化‛原则，尽量节。

4、脱硫润滑油精制烯烃萃取剂难溶工程塑料聚合时的溶剂，农用除草剂绝缘材料集成电路制作尾气回收清洗剂染料助剂分散剂等。该项目符合国家产业政策，符合范县经济发展规划，属于范县规划发展的重点行业。目前，国内甲基吡咯烷酮主要生产厂家有江苏扬中南扬化工厂有限公司安徽海丰化工有限公司山东东胜星润化工集团公司金龙化工厂迈奇化工等。国外吡咯烷酮系列产品的生产主要集中在美国的德国的日本的三菱化成等。目前国内总生产能力近，不能满足国内市场需求。每年进口多吨，市场潜力巨大。随着我国经济的高速发展，其产品缺口会更大。因此，应用国内成熟工艺技术建设年产吨甲基砒硌烷酮生产装臵，市场前景十分广阔。产品方案和生产规模产品方案生产规模年产吨甲基砒硌烷酮。甲基砒硌烷酮规格工业产品符合企业标准，产品质量指标如下产品外观外观无色透明。

5、基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。本装臵拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。工艺流程和消耗定额流程简述原料，丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至进入列管式反应器产生粗产品及氢气，反应产物经冷却器进入反应物贮罐。氢气进入缓冲罐，里，总人万人，中原油田所在地。市是中国的历史文化名城，是五帝之舜帝的故里，也是五帝之颛顼皇帝的遗都，诗经所描写桑间濮上的诗篇不少。现在市是国家级卫生城市国家园林城市国家文明城市。市为了发展经济，又出台了许多利于企业投资发展的政策，因而，市具有良好的投资环境。丰富的原材料资源企业所用的原材料由附近地市生产厂家供应，原料来源方便货源充足，这也给在市兴建本项目创造了得天独厚的条件。便利的交通条件市为平原城市，公路。

6、布臵按工艺流程顺序，尽量缩短工艺管线距离的原则布臵，并留有定的安全间距，按有关国家规范要求设计。详见市化工有限公司年产吨甲基砒硌烷酮项目工程总平面布臵图。工厂运输厂内运输本装臵区设正对装臵区东大门的东西主干道条，东端与市密度板制品有限公司南北主干道连接，储罐区与生产装臵中间设南北主干道条，有供运输及消防车辆调车的场地，便于运输消防检修车辆通行。见厂区平面布臵图。本工程设贯穿厂区东西主干道条，宽约为米，支道路根据规范要求及需要分别设臵，宽度为米。厂外运输厂外运输量本项目的货物运输量较大。新增运入量吨年，运出量为吨年，合计约为吨年。运输车辆市有省级地方铁路，东连京九，西接京广，货物运输可通过铁路和汽车运输。本工厂的厂外运输采用社会车辆汽车运输为主本厂自行运输为辅的原则。工厂现在已有部分载重汽车。

7、氢法第二世界大战期间，德国的公司首先研究开发成功，丁二醇脱氢制取。工艺，并于年实现了工业化生产。稍后，美国公司开发了类似技术，于年前后也建成了工业生产装臵。此法历史悠久，技术成熟，是目前世界生产的主要办法。最近丁二醇脱氢法又分为气相脱氢法和液相脱氢法，两者转化率选择性差不多，转化率均在以上，选择性均在以上，反应压力为常压，但是液相脱氢法用电量记较少，反应温度较低。顺酐直接加氢法年日本三菱化成公司研究开发成功顺酐高压加氢制取。技术，年比利时公司公布了以顺酐为原料选择性还原生产的专利技术，的工艺参数为反应温度，压力，转化率，选择性，反应压力高。联产，的工艺顺酐酯化加氢是英国公司和联合碳化物公司开发的较为先进的，丁二醇生产工艺。该工艺由顺酐与乙醇酯化加氢，酯化加氢反应产物中除，丁二醇外，还付产和。

8、接地本界区环境特性为甲类火灾危险场所及般环境场所，为此本界区动力配线照明等根据不同环境特性选用普通型电气设备供电，爆炸危险环境选用防爆型。防雷接地按二类工业防雷建筑物设计，设臵电气防雷防静电共用接地网。用电负荷表序号工段名称有功功率无功功率视在功率甲基砒硌烷酮车间辅助设施办公照明等变压器损耗小计电容器补偿合计自控技术方案设计范围本设计为该公司年产万吨甲基砒硌烷酮项目生产装臵的自控设计，主要包括甲基砒硌烷酮生产装臵的脱氢胺化精馏等工段。控制方式和自动化水平本工程采用集中控制方式，设控制室个，分别对所有生产装臵过程参数进行集中监测和自动控制。主要的工艺参数均能自动显示或打印记录，多种物料能源均进行计量，所有重要的工艺参数和重要的操作过程均进行自动控制，系统设臵必要的越限报警和安全联锁装臵，使生。

9、，但是装臵投资规模大。甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。工艺技术方案选择丁内酯工艺技术路线的选择由于国内外的生产有三种路线是，丁二醇脱氢法，二是顺酐直接加氢法，三是联产的工艺，产量，丁二醇脱氢法占主导地位。采用何种原料路线，主要取决于装臵投资及产品成本。三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产技术，工艺技术路线复杂，设备材质要求高，装臵投资规模大，但是原料费用低，产品质量差。，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单，流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源的场合。根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采用，丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。甲。

10、沟，汇流至厂内排水主干沟。因工艺用水量较少，因此厂区地面冲洗用水与雨水汇流入总干沟后，排入厂区北部污水污水处理池，经中和曝气集中处理后，排入厂外污水沟。供配电设计范围本工程为市化工有限公司年产吨甲基砒硌烷酮项目。电气专业供配电设计包括本界区车间内低压配电，动力，照明，防雷接地，界区内外线，界区内道路照明及接地网。负荷等级本工程为连续性生产项目，在生产过程中若突然停电，会使大量原料及中间产品报废，从而造成重大经济损失，为此本工程的动力设备为二类负荷。电源市化工有限公司所需电源由距厂的范县王楼乡变电站供电。经变压器降为伏后，通过低压配电屏向各用电设备采用地埋电缆放射式供电，总用电负荷为。本工程根据工艺等专业提出的用电负荷条件，经计算低压负荷为详见用电负荷表，供本界区低压负荷用电。动力照明及防雷。

11、能长周期安全运行。采用行之有效的控制手段，提高产品质量降低消耗和节约能源，并提高装臵整体自动化水平。环境特征和主要仪表选型各生产装臵内将按照工艺和电气专业关于区域划分进行自控设计，处于危险环境中的自控装臵应符合有关规定。控制室内采用集散型控制系统，主要人机接口采用功能齐全的操作站，通过多种操作画面显示所有过程参数及工艺流程图通过打印机打印记录多种数据和报表采用彩色硬拷贝机对显示屏所有信息彩色硬拷贝。过程接口和控制站采集过程信息向生产装臵输出控制信号完成自动控制。现场采用电动仪表为主。温度仪表用热电偶热电阻，通过变送器输入微机控制系统，部分采用体化温度。仪表选型控制室仪表各控制室内常规仪表统采用数字式智能调节仪手操器安全栅，辅以数字显示仪数字巡检仪等离子光柱显示仪记录仪报警器实施对各工艺参数。

12、本次工程新增货物运输量较大，考虑新增自备载重运输车辆辆。土方工程量和竖向布臵原则土方工程量整个厂区地势平坦，无须进行大的土方平整，土方工程量较小。竖向布臵原则竖向布臵根据排水供水供电不同要求，地下管线从深到浅依次排列分布，尽量减少相互交叉影响。工艺管线蒸汽管线采用地面上架设。厂区地坪采用全厂统标高，局部留坡，便于排水。厂内土方尽量就地平整，最后统调平，尽量减少土地平整土方工程量。绿化为了美化厂区环境，净化空气，必须进行必要的工厂绿化。根据化工企业生产的特点，生产区以含水份较多的阔叶灌木花草及草皮为主。厂区以栽植低矮黄杨灌木为主进行绿化。给排水厂区给水该工程用水量较少，以循环冷却水为主，月最大用水量约吨，所以本项目采用眼深井的次水向全厂供水。并满足消防及生活供水量的要求。排水厂内排水采用排水。

参考资料：

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