水气浮力发电技术开发项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

水气浮轮机用在发电技术上，改变了以往气轮机靠燃烧气动压力做功方式，使得发电不需要燃烧，成为真正环保的节能发电设备，其工程应用范围广泛。

系为解决压缩空气蓄能发电天然气管道工程发电节能难题自年以来开始在实验室开展研究的项复杂技术，经多年的研究和刻苦攻关，水气浮轮机核心原理样机试制成功，未来发展趋势是提高效率，这种水气浮力发电机产业化尚需很长的路，研究工作需要巨大的耗费，要不要搞水气浮轮机有没有可能搞水气浮轮机怎样才有可能把水气浮轮机搞上去这在我国动力行业，乃至于全国全世界都是个新的课题。

由于新技术的发展和市场的驱动，对水气浮轮机的需求尤为迫切。

这是为了可持续发展，保护环境，保证能源安全的必然规律，是社会生产力发展的需要，不是人的主观所能改变得了的。

所以及早地规划，仔细的安排才是我们的出路。

但面对目前要大发展的现实，仍然十分彷徨。

心中无底的是自己埋头苦干，集中力量研制。

这条路在目前市场全球化的情况下，很难走通，从参数和性能来看，起点太低，在此基础上发展。

没有市场，没有规模生产，就形成不了自己的水气浮轮机工业。

不研究市场，不弄清市场份额的争取得可能性，试制研制二种不成熟起点不高的样机也是没有用的。

是否干脆放弃，把它看作是有所为，有所不为中的不为部分出路在哪里抓紧我国发电动力机市场需求迫切的大好时机，强化联合，找到自己的发展空间，争取有所作为，发展的空间还是有的，充分利用目前市场驱动的大好时机配合目前压缩空气蓄能电站的应用，在我国西气东输工程的应用，管道天然气等发电技术的应用，在研究应用期间，水气浮轮机与燃气轮机等配合使用，作为个节能环节，确保项目使用成熟技术的基础上带动革新研究，降低投资风险。

在核心机上加级模化，不失时机地推进大功率机组的研制。

发展水气浮力发电机是有关我国能源环境可持续发展的重大国家目标，是个艰巨复杂及长期的工程，可以组织科技力量，以现有核心机为基础，用渐改法开发拥有自主知识产权的系列化水气浮力发电机产品。

以水气浮力发电机发展作为契机，挺进国家电力行业，定要打破部门的界限，使电力部门和机械工业部门联合起来，各自发挥自己的特长。

同时，把有优势的高等学校和科学院所的研究力量组织进来，组成个产学研的联合体。

但是，即使这样，政府的作用仍然是十分关键的，应是政府集中领导下统安排，风险共担，利益共享的联合体。

有明确目的有计划地开展必要的深入科研工作，例如，水气轮机的流体机械与气动力学，系统的设计材料方面的应用基础研究先进加工工艺方面的研究等。

在研究工作中充分开展国际合作，利用各种机会派遣年轻的专家定向学习与工作。

发展大功率水气浮力发电，研制工作本身要循序渐进，由小到大，先易后难，在整个发展过程中与市场经济需要紧密相结合，规划，投入，组织，管理，研制，生产，市场，信息反馈条龙。

项目的市场需求分析本项目开发生产的水气浮力发电机设备从做功动力结构原理机械构造等方面完全不同于现有发电设备技术领域的发电机模式，具有建造成本和发电成本低，运行维护简单电能质量好可靠性高等特点，产品优势比小水电风电和太阳能发电等间歇性发电要可靠得多，可以作为小水电风电太阳能发电的补充能源也可对现有的水力发电站和火力发电站核电站电网调峰设备来减少能耗和保护环境，是其他发电方式所无法比拟的。

使用过程清洁环保，设备维护简单，其成套设备可应用于农村工厂各种小型用电和大型电站，市场潜力广阔。

水气浮力发电技术应用几乎是没有污染的绿色能源，水气浮力发电技术是当前技术和经济上最具商业化规模开发条件的新能源开发技术。

在当前我国电力供需矛盾突出的态势下，开发水气浮力发电技术，可以优化调整电力结构，是极富生命力的。

水气浮力发电机单机容量可以从几瓦几百瓦几千瓦到几万瓦，非常灵活。

小容量水气浮力发电机应用在管道天然气工程，可作为小型发电或减压设备，旦工然气储气站或油田井口输气管线上作为动力源，利用气体管道中以过剩压力形式存在的势能驱动密闭多级串联的水气浮轮机发电。

气源是现成的，技术关键是采用封闭式水气浮力发电机，防止气体泄露。

水气浮力发电机技术应用在压缩空气蓄能工程技术领域，采用普通开式水气浮力发电机，技术关键是压缩空气蓄能技术的应用，储气系统工作状态切换，电网调峰或风光互补压缩空气储能系统技术的研究应用，解决离并网切换键智能控制系统技术。

项目的技术难点水气浮力发电技术涉及物理数学流体机械液压金属材料电子机械设计与制造发电等多个学科交叉，技术复杂，难度大，科技含量相当高。

攻关难度较大，而本公司却实现了理论创新应用创新技术创新工艺创新结构创新和设备创新。

本项目采用的水气浮力发电机设备工艺和本公司自行研究开发的水气浮力发电机专利技术，是开发新能源的条新思路，关键工艺技术属于世界首创。

创新点理论创新本课题在浮力轮系研发过程中解决的主要问题是根据浮漂杠杆扭矩力的关系的基础上，设计任何功率大小的发电装置。

水气浮力发电技术最主要创新在于实现浮力旋动技术。

水气浮力发电利用水与空气密度差倍的性质，由专利核心部件气压旋转分股阀使水气分开产生旋动的水气浮力驱动浮漂杠杆旋转做功，改变了以往蒸汽机内燃机气轮机靠燃烧气动压力做功方式，使得发电不需要燃烧，只需要静水和高压气流，只是气压改变而气量不变。

应用创新水气浮力发电机应用在天然气管道工程，可直接安装在天然气储气站或油田井口输气管线上作为动力源，或应用在压缩空气蓄能工程技术领域，采用电网调峰或太阳能风能压缩空气蓄能。

技术创新项目所设计开发的特殊结构的气压旋转分股阀，结合浮漂杠杆的作用，独创性的开发了浮力旋动技术，在技术上取得了重大突破。

水电站采用高处水的落差势能来带动涡轮机旋转，水气浮力发电采用低处静水势能带动浮力轮旋转，由气压大于静水势压产生浮力，浮力使轮轴旋转利用了气压旋转分股阀特殊的机械结构实现。

④工艺创新水气浮力发电的工艺机组总体的设计从浮轮机功率运行测定，制定设计方案，包括浮轮机系统的设计增速齿轮箱的设计等，样机修改设计，工艺改进以及小批试制等整个研究试验试制工艺是全新的。

结构创新原理样机气源采用了由太阳能风能蓄能压缩空气蓄能机构，水气浮轮机设计采用了特殊结构的气压旋转分股阀，结合浮漂杠杆在水中组成浮力轮机构。

设备创新水气浮力发电的主要设备有太阳能，风能压缩空气蓄能设备储能系统工作状态转换系统，浮力轮设备，核心部件有气压旋转分股阀等重要部件。

五技术经济效益分析含市场风险分析推广应用前景及产业化可行性技术经济效益分析含经济效益社会效益水气浮力发电技术是当前技术和经济上最具商业化规模开发条件的新能源开发技术。

在当前我国电力供需矛盾突出的态势下，开发水气浮力发电技术，可以优化调整电力结构，是极富生命力的。

水气浮力发电成本低，本身造价已经比其他燃气涡轮机低，要更科学更平等地比较水气浮力发电发电和其它燃料发电成本的话，还应该计算不同发电方式的外部成本。

关于发电的外部成本，由于存在大量的不确定因素，般难以被确认和量化。

水气浮力发电几乎是没有污染的绿色能源，若与燃煤火电相比，同样发电，水气浮力发电时，几乎不消耗矿物资源和水资源。

其发电成本约为元千瓦时，是现有电力的最低生产成本。

经济效益社会分析中小型水气浮力发电机直接投入市场也会产生较大的经济效益，方式概述如下最理想的方式就是并入大电网每度电上网电价在元人民币左右，拿千瓦机组来说，购买台约万元年月份原材料价格计算，并网型，并网后，在正常状态下，每小时向电网输入度电，上网电价按元计算就是元，每天发电小时就是元，每年小时年就是元，而不再花费任何燃料费用，水气浮力发电机的设计使用寿命是年，期间只是花费些磨损件的更换，投入产出比在左右。

购买套千瓦水气浮力发电机仅需要万元左右，每天将产生度电，每天就有元收入，每年有元收入，两年就可以收回成本，而不再需要其它任何燃料，最多支付管理人员的工资和很少的维修费用。

电力能源是人类长期必须使用的能源，在可预见的时间内几百年内不会因为供大于求的问题而使投资者遭受很大的损失，并且这种绿色环保能源的开发还能够避免二氧化碳的产生，这是有利于全球的发电方式，将会获得全民的大力支持和社会好评。

⒉水气浮力发电费用和效能分析目前水气浮力发电机虽然原理样机试验成功，研发阶段到工业化产品可分以下个阶段进行技术经济可行性论证总体研制方案论证技术设计和样机审定④详细设计和试验试制试运行和设计定型试用和生产定型。

水气浮力发电机寿命周期费用构成，研究发展试验和鉴定，包括所有的技术研究设计工程，原型机制造，运行试验和使用适用性鉴定等。

研发费用包括设计费，材料费，外协费，④专用费用工艺装备样品样机技术基础等费用，试验鉴定费，设备费专用设备固定资产使用等费用，工资及补助费用，管理费用。

不管最终生产多少水气浮力发电机，研究发展试验和鉴定费用基本不变，具有非重复性特点。

生产费用包括制造水气浮力发电机的费用，主要可分为材料费，工时费，车间费用，④企业管理费用，专用工装费，试验经费，废品损失率，可靠性费用等，生产费用具有重复性的特征，它与生产台数有关，生产数量越多，每台轮机费用越低。

应用工程费用比如建造压缩空气蓄能储气站，人员费和维护费及各种间接费用，应用工程费用通常占水气轮机寿命周期费用的大部分，比研究发展试验和鉴定和生产费用高得多，有些费用与具体型号无关，不计算在寿命周期费用内。

推广应用前景分析产业化可行性推广应用前景分析本项目主要开发生产国内首创的水气浮力发电机环保发电设备。

重点解决的是自然能源用于发电问题，这也正是目前许多企业迫切需要解决的问题之。

目前已经攻克了水气浮力发电机产生气源的空气压技术和使浮漂杠杆旋转的浮力旋动技术，的水气浮力发电机原理样机试验已经成功。

公司正积极筹措资金进行系列产品工业性试验，取得工艺技术参数，制定合理的工艺流程。

设备的生产及技术完善，为产品走出试验推向市场实现实用技术商品化创造条件