结构 上部结构 生产车间 生产车间为三层钢筋混凝土框架结构。建筑物长度超出规范限值，根据 生产工艺布置，采用伸缩缝将其分成三个的结构单元，各单元平面基本 规划，伸缩缝的宽度满足抗震缝的要求。 技术中心 技术中心为四层钢筋混凝土框架结构，结构单元平面基本规则，框架柱 沿竖向刚度均匀，满足抗震要求。建筑物长度略超规范限值，采取后宽带 增加配筋添加剂等有效措施解决裂缝问题。 基础设计 拟建场地位于上海市浦东新区，天然地基承载力较低，不能采用天然地 基，基础结构形式采用桩基础。生产车间桩长米，桩端持力层为层草 黄色砂质粉土粉砂层。采用预应力混凝土空心方桩，单桩竖向承载 力设计值。技术中心桩长米，桩端持力层为层暗绿色草黄色砂 质粉土粉砂层。采用预应力混凝土空心方桩，单桩竖向承载力设计 值。 抗震设计本工程利用抗震缝将生产车间划分成平面基本规则，体型简单竖向刚 度均匀的结构单元，有利于抗震设计。设计中采取可靠措施保证抗震构 造符合国家现行规范要求，达到经济合理安全可靠的抗震设计要求。 给排水 给水 本项目新增用水量，给水水源由厂区内原有市政给水管供给，压 力不小于。 给水系统采用市政给水管网不锈钢蓄水池及变频泵联合供给方式。 排水 本项目采用雨污水分流制，雨水排入厂区原有雨水管，生活污水经厂区 内污水管道排至原有的污水处理站，处理达标后排至市政污水管。 供电 主要供电指标 生产车间全部用电负荷为，其中动力设备装机容量为， 照明为，空调为，消防设备为。技术中心全部用电负荷 为，其中动力为，照明为，空调为。 变压器台数及容量 本项目新增变压器变压器各台，金鼎厂原有 变压器二台，高压总负荷为。 供电电源 供电电源来自附近市政变电站，由市政线路引两路电源。 变电所设置 变电所设在生产车间底层，台干式变压器为生产车间供电。 台干式变压器为生产车间予留凹印生产线及技术中心部分供电。 空调 空调冷热负荷 生产车间底层凹印车间空调冷负荷为，热负荷为。 二层烫金模切车间空调冷负荷为，热负荷为。 生产车间辅助用房空调冷负荷为，热负荷为。 技术中心空调冷负荷为，热负荷为。 工艺性空调 根据有关规范和工艺资料要求，对生产区进行空调系统设计，不同的工 艺环节对温湿度的要求不尽相同。因此对凹印车间烫金模切车间进行分区， 设置相对的全空气空调系统，利用组合式空气处理机对空气集中处理， 使车间温湿度满足工艺生产的需求。 成品纸张油墨检测室房间不大，使用，温湿度要求高，故设置 恒温恒湿分体空调机组。 舒适性空调 生产生活办公辅房如办公会议餐厅等，采用变制冷流量多联 机分体热泵空调机，夏季供冷冬季供暖。 冷源 在生产车间二层设冷冻机房。机房内设置两台溴化锂吸收式制冷机，每 台制冷量为，总装机负荷为，提供集中空调系统 冷冻水。 热源 热源由厂区现有配汽站供给，供汽压力为表压。 动力 蒸汽 根据工艺和空调专业提供资料本项目计算热负荷 最大负荷冬季夏季平均负荷冬季夏季 本项目热源是厂区现有配汽站，该配汽站由上海高桥石油化工公司热电 厂区域集中供热，经减温减压后，供汽压力为表压。 压缩空气 根据工艺生产需要，压缩空气的最大消耗量为，平均耗气量 ，用气压力，由厂区原有空压站提供。 投资概算 序号名称金额万元占总投资 建筑工程 设备购置费 设备安装费 工程建设其他费 预备费 合计 主要技术经济指标 厂区用地面积平方米 建筑物占地面积平方米 原有平方米，新增平方米 建筑总面积平方米 原有平方米，新增平方米 绿化面积平方米 建筑密度 容积率 绿地率 新增用水量 新增装接容量 空调冷负荷 空调热负荷 新增蒸气量 新增压缩空气量 第二章总平面布置 设计依据及基础资料 建设设计防火规范 工业企业总平面设计规范 其他相关国家和上海市现行规范规程 规划部门提供的地形图 业主提供的厂区原总平面图 场地概述 本项目位于上海市浦东新区南新路号的上海金鼎印务有限公司的 厂区内。厂区南侧为庭安路西侧为莱阳路西北侧为南新路东北侧为上 海玉安制药有限公司厂区东南侧为其他厂区。厂区内原有各种厂房主要集 中在东南侧，原有各厂房布局紧凑。本项目新建建筑物的位置优越，交通及 运输便捷，可以与厂区内原有建筑有机结合。 原厂区是由金鼎及罗德两家厂区合并，用地面积庞大。原有建筑物体量 巨大但层数不多，功能繁复，内部工艺流程及交通运输流线复杂。本设计既 要考虑本方案的合理性又要兼顾与厂区内原有建筑的融合。着力体现现代化 大型印刷企业的特点，在符合工艺流程要求的前提下化繁复为简洁，体现现 代化企业的高效节能安全环保及人性化的优点，充分体现高科技工 业园区的主线。 总平面布置 总平面布置因地制宜，注重水量风机功率， 组二台。其流程如下 热水供应 耗热量 浴室设有淋浴器个，设计小时耗热量为，设计小时 热水量包括原有淋浴用水。 技术中心厨房暂估，实际用量需根据厨房专业公司的设备 及器具配置确定。 热水制备方式 原有浴室采用开式热水箱系统，热水箱由蒸汽热网作为热源，本次 由于新增淋浴器，故对原有的热水供应系统进行改造，以空调溴化锂机组及 空调箱排出的蒸汽凝结水作为优先使用热源，并以原有厂区配汽站提供的表 压的饱和蒸汽作为辅助热源。各空调设备蒸汽凝结水集中回收至凝 结水箱后经凝结水提升泵送至设在浴室屋面的板式热交换器对热水箱中的 热水进行间接加热，板式热交换机组换热量。凝结水箱选用保温 不锈钢水箱，有效容积凝结水提升泵选用 ，用备，均设在生产车间底层空调机房内，屋面冷热水箱均利 用原有。 技术中心厨房采用闭式太阳能热水系统，并以厂区内原有的表压 的饱和蒸汽作为辅助热源。在技术中心屋面设置闭式热水罐 只，并设置膨胀罐只，以供厨房用水。太阳能集热板面积约为， 系统采用机械循环方式，循环泵选用二台， 用备，热水循环泵设置在屋面。 排水 排水量及排水水质 雨水根据上海市曝雨强度公式 式中降雨历时室外雨水综合泾流系数 建筑屋面综合泾流系数生产车间生产车间 。 室外雨水量为。分别排入厂区内原有的雨水管道。 生活排水量日排水量立方米小时最大立方米。 排水水质 冷冻机冷却塔集水盘循环水泵 缓蚀剂 排污生活排水 排水系统 排水体制本工程室内采用污废水分流制，室外污废水采用合流制， 雨污水采用分流制。 本工程生活污废水经厂区内污水管道排至原有的污水处理站，处理 达标后排至市政管道。厨房含油废水经隔油池处理后接入厂区内污水管道。 本工程雨水经厂区内原有的雨水管道排至市政雨水管。 屋面雨水采用重力流雨水排水系统。 给排水管道材料及敷设 室内给水热水管道采用镀锌内衬塑钢管或管室外埋地给水管管径大 于等于时采用给水球墨铸铁管，其余采用镀锌内衬塑钢管。室内排水 管道采用排水管道及管件室外雨水污水管道采用加筋排水管或 双壁缠绕管，基础度。厂区污水管道坡向厂 区污水处理设施及厂区内原有污水管雨水管坡 向厂区内原有的雨水管。污水井采用，不落底，做流槽雨水 井管径时采用，时采用，落底。 消防 消防用水量 室外消防用水量室内消防用水量自动喷水灭火系统用水量 。 消防系统 室外消火栓系统厂区原有的室外消火栓系统为与室内消火栓合用 的临高压制消防系统，室外临高压消防管网管径，由于原有消防水泵 无法满足新建建筑要求，本次工程进行更换，临高压消火栓泵选用 ，用备。同时对原室外临高压消防管网进行适当调整， 并在室外合适位置增设室外消火栓若干个，间距不超过米。 室内消火栓系统生产车间及技术中心内设置室内消火栓系统，系 统为临高压制，室内消防管道从室外临高压消防管网二路引入，并布置成环 状，同时将原泵房内的立方气压罐及稳压泵取消，改为在车间屋面设置 立方米消防水箱，并与室外临高压消防管网接通。建筑内设置墙式 消火栓，消防箱内设衬胶水龙带米水枪支启泵按钮套，室 内消火栓布置保证任何处均有二股充实水柱同时达到着火点。为防止超 压，在栓口压力大于时采用减压稳压型室内消火栓。系统设置消防 水泵结合器套。 自动喷水灭火系统生产车间及技术中心内设置自动喷水灭火系 统，其中生产车间中的车间部分为严重危险级仓库部分为仓库危险 级技术中心为轻危险级。自动喷水灭火系统采用临高压制，在泵房内 新增临高压喷淋泵三台，喷淋泵，二用备。喷 淋泵从原有立方消防水池内吸水。加压后的临高压喷淋管道在室外布置 成环状，引至分别设在生产车间及技术中心内的报警阀前，每个报警阀控制 的喷头数不超过只。为保证最不利点喷头所需的工作压力，在车间屋面 消防水箱处设置喷淋局部稳压系统，稳压泵 ，用备，稳压罐有效容积。稳压装置出水管接至室外临 高压喷淋管网。成品仓库层高，内设货架，采用的快速反应早期 抑制喷头，喷头最低工作压力，同时开放个喷头，火灾延续时 间白纸仓库层高，无货架，货物堆高不超过，喷水强度 ，作用面积，火灾延续时间，选用，易熔合 金喷头车间部分喷水强度，作用面积，火灾延续时间 ，选用，易熔合金喷头厨房选用玻璃泡喷头其余部位选用玻璃泡喷头。系统设置消防结合器套。 消防管道材料及敷设 室外埋地消防管管径大于等于为给水球墨铸铁管。室内外消防压力管 管径大于为无缝钢管，内外热镀锌，