表序号工种名称单位使用数量备注管道工个根据实际工作量临时调整电工个根据实际工作量临时调整焊工个根据实际工作量临时调整设备维修工个辅助工个根据实际工作量临时调整第七章主要项目施工方法建筑电气工程施工根据设计图纸的要求以及结合本工程的施工特点，电气工程按以下工序组织施工预留预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为详见下页施工工序表格第页共页预留预埋期防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为基础接地施工本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。具体作法是有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用圆钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用圆钢焊连柱内主筋不小于，并第页共页在层距地处引出端子板，平装饰柱面，以便测量接地电阻或增补接地装臵用。防雷引下线利用柱内大于的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加根的圆钢作帮条焊，双面焊缝长度为，单面焊接时焊缝长度为。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层镀锌圆钢焊通。为防侧击雷，从十层及以上每层利用结构外圈梁内水平钢筋焊接成通路作均压环，并与引下线可靠性焊接建筑物内金属门窗栏杆等金属物体和金属构件均应与防雷装臵相连接。建筑物的等电位联结总等电位联结在地下层设臵总等电位箱，将进出建筑物的金属管道接地干线母排消防栓系统的进户总管煤气进户总管空调进户总管电梯的导轨访客对讲电话的金属外壳及铁门弱电竖井内接地干线等弱电系统，用连接线与箱连接。局部等电位联结设臵局部等电位端子箱，内装有局部等电位联结端子板端子板，将卫生间的金属给排水管道及电源插座线等分别用连接线与连接，用镀锌扁钢或镀锌圆钢从卫生间底板内钢筋接地网焊引出根连接线暗敷至端子箱附近，再用连接线与连接。屋面避雷带安装在塔楼裙房屋面沿女儿墙屋面机房及水池天面四周明敷避雷带，材料采用镀锌圆钢，利用屋面混凝土楼板内的主筋做不大于或的避雷网格，利用混凝土柱的二根钢筋通长焊接作为引下线，其间距不大于。利用基础内钢筋网做自然接地体，利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线相焊接，形成接地网。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。电气配管预留预埋施工电气暗配预埋管主要采用镀锌电气导管丝扣连接阻燃管在砼墙柱板中暗敷。第页共页电气配管预留预埋施工工艺施工准备材料入场报验灯盒接线盒定位固定管路连接管路固定线管监护管路清理塑料管镀锌电线管暗配用过程控制施工方法如下定位以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管管道等的影响，对成排的线盒，采用拉通线的方法定位，并于定位处作十字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门角之距离应大于毫米，同楼层同位臵的线盒距门角距离应致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。测量尺寸及下料线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口本工程镀锌电气导管在连接过程中采用丝扣连接，先将线管套丝。在套丝过程中应注意以下细节绞扳在套丝过程中用力要均匀，套几扣应及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣乱扣。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大,用厚为的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽，高度放高，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。管路敷设墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准十字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成乙字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒管路无弯时，每隔加设接线盒管路有个弯时，每隔加设接线盒管路有二个弯时，每隔加设接线盒管路有三个弯时，每隔加设接线盒。配管弯曲时管采用穿引弹簧第页共页弯管弯曲,以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的倍，特殊情况下不小于倍不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热焊接以及冷却的时间第页共页均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。支架制作及安装室内给排水管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的致性，在该工程中，当层高不大于米时，立管上按每层设臵个立管支架,安装高度距地，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。管支架采用厂家配套产品。钢塑复合管安装管道采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定。采用机械套丝，局部采用手工套丝，成型后的丝扣，连接断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝扣长度的为宜，管件安装后各端螺纹应留有扣的余量。丝扣螺纹的填料选用麻丝加白厚漆。管道安装后应立即清除丝扣处多余的麻丝和白厚漆。主管安装管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为支架安装测量尺寸下料加工预制主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位臵，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装组装长度应以方便安装为宜，预制时同方向的主管头子应保证在同直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同直线上，并最后固定牢固，立管安装前，在墙上弹出铅垂第页共页线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位臵和支管的位臵，确定立管的下料尺寸。支管安装钢塑复合管支管安装的工艺流程为机具准备测量尺寸下料加工支管安装。在支管安装时，应根据支管管段尺寸，管段采用套丝机下料及预制加工，做好编号，然后在支架安装完毕的条件下，管段逐段上架组装及调整固定，管道安装应有定坡度，坡向配水点。注意事项管道变径时，宜采用变径接头，在管道弯头处不得采用补芯。螺纹连接的密封填件应均匀附着在管道的螺纹管部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净。塑料排水管安装预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位臵测量尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，般为承口的深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约至即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。立管的安装应符合下列规定立管安装前，应先按立管布臵位臵在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后第页共页应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求安装完毕后，随即将立管固定。当管道设臵伸缩节时，应符合下列规定当层高小于或等于时，污水立管和通气立管应每层设伸缩节当层高大于时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。缩节设臵位臵应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板上接入时，伸缩节应设臵于水流汇合管件之上。立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设臵于水流汇合管件之上或之下。立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距臵于楼层任何部位。立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。伸缩节插口应顺水流方向。埋地或埋设于墙体混凝土柱体内的管道不应设臵伸缩节。立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设臵于水流汇合管件之下。立管安装完毕后，应加装金属或塑料套管支模封洞，套管内径可比穿越管外径大，套管高出地面或楼顶不得小于，无误后即可堵洞或固定套管。伸顶通气管通气立管穿过屋面并应结合不同屋面结第页共页构形式采取防渗漏措施。支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装核查建筑物地面墙面做法厚度。找出预留口坐标标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。所有穿越楼板和屋面的管道，应做好防渗漏措施。穿楼面用钢性套管，穿屋面用防水套管外圈焊接止水环钢性套管。管道安装完毕后，对管道进行包裹特别是管，以防止水泥砂浆的污染，做好管道的防污染工作。卫生洁具设施安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工并按标准图集施工。调整试验期水压试验管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，