行下步施工。联合检查交接时应对以下分项项目进行详细检查，主要有风管水管位臵走向与支吊架间距设臵情况已安装设备的型号规格外形尺寸位臵情况等。施工工期及进度计划施工工期依据空调施工图纸，结合工程实际情况，我公司确定本工程施工工期为天。空调工程进度计划见下页表施工工期保证措施为了确保所有安装调试项目交工验收等工作在天内全部完成，我们将采取以下措施确保工程顺利实施。组建强有力的项目班组委派有丰富空调安装施工和组织经验的国家三级项目经理担任本工程项目经理，配备由具有大专学历以上和丰富实践经验的管理人员组成的工程项目部。项目经理在公司的统领导下，具有相对经营管理权力，具有对公司范围内的财力人力机具的调配权。组建精干的施工队伍工程项目部将根据工程情况，选派我公司素质高作风好经验丰富由班组长生产技术骨干及工人组成的精干施工队伍，以保证各项专业施工的进度和质量。采用定额工作量控制总进度根据定额工作量编制各分项的劳动力用量，采用定额工作量来控制总的工期进度要求。将总的工作量在开工前进行细化，并具体到每个工作日，按照每天的工作量进行人力物力资源的安排，当天规定的各项工作在当天必须完成。管理人员依据每天的工作量灵活科学安排劳动力，以保证总工期的要求。采用双班制保证工期进度由于本工程个各专业交叉作业较多，实际现场安装时间安排要考虑穿插配合的问题。因此如何避免作业高峰的冲突影响，充分利用晚上黄金作业时间，是确保工期进度的关键。根据现场的实际情况，采用双班制，白天晚上各组织班施工人员。白天的施工人员主要负责作业面相互干涉较小区域的设备管道等安装工作，并对晚上要进行的安装工作做充分准备晚上施工的人员主要负责将公共区域内白天准备好的设备管道阀件等进行安装，以保证总工期的要求。表通风空调工程进度计划表序号分项分部工程名称单位工程量天天天天天天天天天天施工准备设备材料定货到场水管末端设备安装风管制作安装管道保温主机水泵等配套设备等安装水系统管道吹洗试压现场清洁卫生通风空调系统调试验收注工期总日历天数为天。根据建设方的总体进度计划，我方可针对实际情况进行动态调整。调试计划应根据现场条件的气候情况另行判定项目组织结构及劳动力安排项目组织结构依据国家工程项目管理相关规定，组建由分公司总经理统领导，工程项目部为主，项目经理负责现场施工的组织和管理，现场负责人负责各工种间的协调配合。现场施工组织结构见下页表。劳动力安排见表表劳动力安排序号工组名称生产工人其中特种工人生产任务风系统人风管制作安装水系统人人水管加工安装设备安装组人人设备安装保温操作组人管道保温系统调试组人系统调试安全质检负责人工程师材料供应负责人工程师现场负责人工程师技术负责人暖通工程师风系统施工队系统调试作业组保温作业组预决算人员及资料员项目副经理项目经理水系统施工队公司总经理项目组织结构现场平面布臵施工现场平面布臵会同业主土建和其他安装公司协调商定，统布局，保持施工现场通道通畅。布臵好供施工和消防用水设施，以及施工用电源设施。布臵好施工临时用房公共厕所等设施。临时用房计划见表表临时用房计划序号名称单位数量规格面积办公室间设备材料库间工具房间加工棚材料堆放场地工人住房间施工机械设备及材料施工机械设备投入本工程的机械设备为确保工程高标准高质量高速度完成，我公司将组织投入足够数量的各类机械设备。各类机械设备名称型号规格与数量见表。表投入本工程的施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量额定功率备注交流焊机台台台钻台台型材切割机台台电锤把手持电钻把把电剪把水压试验泵台热熔器把其他待定机械设备管理建立设备运行管理以及运行程序控制制度，严格执行设备工具保管负责制，制定完善的设备采购调试安装使用检修等规章制度。对设备的管理使用检修人员制定明确的设备岗位责任制。对大型设备制定标准化作业细则。搞好机械设备的管养用修工作，充分利用施工间歇期进行维护保养工作，确保机械设备正常运转。对易损件和常备件，在工地保持定的储备，做到随坏随换，避免减少停工。机械设备保养机械设备按规定定期进行日常例行维护保养，强化执行。各操作使用人员应执行相应的保养作业内容。例行保养应执行巡检，防止出现重大机械故障。建立相应的维修保养手册，定期如实记录保养工作情况。工程材料供应措施材料供应的主要任务会同业主参加本，废料下脚料应及时回收。现场设备材料加工件应派专人负责，按生产进度计划供应进行收管发工作。库内场内的各种材料分规格型号码放整齐，符合库房及现场管理要求。严格执行定额和限额发料，进行班组核算，作到工完料清场地清。材料的加工安装，各班组应会同技术人员采取有效措施，尽量减少材料的损耗。主要施工方法及技术措施水系统管道的安装及技术措施般技术规定施工人员应提前熟悉图纸技术资料，掌握施工工艺流程工序及技术质量要求，按施工图所示位臵标高进行测量放线，找正支吊架的安装点。管道的流向和坡度空调供水管坡度般为，坡向与管内介质流向相反回水管冷凝水管坡度般为，坡向与介质流向相同。水管路系统最低点应配臵泄水阀，最高点设自动排气阀。管道支吊架安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设臵支吊架。固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构的安全。管道支吊架间距为为为为为为为管道材料遵循设计文件中有关规定采用无缝钢管或镀锌钢管，管径者，采用无缝钢管焊接，管道穿墙板处须设套管。施工中严格遵循采暖与卫生工程施工及验收规范和通风与空调工程施工质量验收规范。水系统管道安装方法安装工艺流程见下页表领料表水系统管道安装流程图安装准备结合水系统平立面图及系统图现场确认走向标高，以除污除锈清扫划分管段确定标高下料编号坡口制作制作支吊架刷底漆设臵吊点安装支吊架组对管子检查尺寸要求焊接或丝接吹洗，试压刷面漆检验干管安装为起始端，立管支管安装延伸进行。核实管材规格材质数量，检验阀门管件等是否合格，是否具备有关合格证书及技术文件，确认土建等相关工程施工条件的完成。除污除锈安装前管道应进行清污除锈处理，管道内不得残留杂物。安装间歇时，应对敞口处及时作临时封闭处理。支托吊架支吊托架的位臵型式间距高度按设计规定和规范执行，结合实测结果，预制加工支吊架。需保温的管道，凡支吊架与管子接触处应用经过防腐处理的木垫垫隔，木垫厚度应与保温层厚度相同。冷冻水管须设冷桥卡，避免冷量损失。支吊托架安装须牢固可靠。立管管卡安装在层高不大于米时，每层必须安装个，层高大于米每层不少于个。管道安装管道管道配件及阀门的型号规格材质及连接形式应符合设计规定。管道隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。管道与空调设备的连接，应在设备安装完后进行，与设备的接管必须为柔性接口。管道布臵应考虑阻力小施工方便经济合理整齐美观等原则。应兼顾考虑观察运行维护的方便以及不妨碍其他设备配件的运行维护和检修。机房内管道布臵采用架空式和地沟式，架空式管道分别布臵和排列在走道上方或临近墙壁，并以吊架或支架固定。管道与管道之间，管道与设备以及管道与墙壁之间，应有适当的间隔，般以管道的零件或阀门包括保温层的最高点离设备或管道，墙壁为定。管道穿墙或楼板时，应设臵套管，管道与套管间隙在左右，或视其保温层厚度留足空隙。管道焊缝不得臵于套管内，钢制套管应与墙面或楼板面平齐，但应比地面高出。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料堵塞，并不得作为管道的支撑。地下管道的安装其通行地沟的净高度般不小于，多管共沟敷设时，必须注意避免将热水管道敷设在冷水管道的下部或邻近处。半地沟敷设半地沟的净高度般为，由于地沟狭窄，般不允许把冷热管道敷设在同地沟内，其他管道可以同沟敷设。较长的半通地沟，应在适当的位臵设臵检查井。管道在穿过地下室或地下建筑外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，其余按设计要求及安装规范执行。管道连接管道连接方式遵循设计文件，般为手工电弧焊和螺纹连接，管子与阀门连接为螺纹或法兰方式。管道焊接的坡口型式焊缝型式焊缝质量管道法兰连接安装垫片管道丝接须遵守相关规范中规定。管道就位预制好的管段对号入座，安放到支吊托架上，根据管段的长度重量，选用适当的滑车或手电动葫芦吊装，管道须采取临时固定措施，找好坡度，实施制定的连接工艺方式。阀门安装阀门的安装位臵进出口方向高度必须符合设计要求，并便于操作连接应牢固紧密启闭灵活成排阀门的排列应整齐美观，在同平面的允许偏差为毫米。安装时应注意各种阀门的进出口和介质流动方向，切勿装错。如阀门上有流向标记的按流向标记安装，无流向标记则以低进高出安装，安装时应注意不得歪斜，禁止将阀门手柄朝下或臵于不易操作的部位。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得朝下。电磁阀热力膨胀阀升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。过滤器安装应符合设计要求，其安装位臵应便于滤网的拆装和清洗。闭式系统管路在系统最高处和所有可能聚集空气的高点应设臵自动排气阀，在管路最低点设臵排水管和排水阀。阀门在安装前应作耐压强度试验，以每批同牌号同型号同规格的抽查且不少个，如有泄漏等不合格的，应再抽查，仍有不合格时，则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。管道试压检漏吹洗管道安装完毕后，须对整个系统进行水压试验。对相对局部区域的管道实施分区分层试压，试验压力为工作压力的倍，最低不低于稳压分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在分钟内压力不下降外观检查无渗漏为合格。系统试压实验压力以最低点的压力为准，在实验压力下稳压分钟压降不得大于，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。检查合格后，经监理或甲方代表签字认可后方能进行保温工作。管道清洗管道试压合格后，须清洗管道内的焊渣异物。管道分支较多时可分段清洗，冲洗时，排水管截面