1、检验所选设备机具，选择合理的施工工艺和参数。监测孔壁的稳定性连续跟踪监测时间为小时，每间隔小时监测次，比较数次实测孔径曲线孔深沉渣厚度的变化，得出合理的结论。试桩试验静载试验见建筑基桩检测规程要求。试成孔试验钻孔灌注桩的成孔质量检测包括孔径孔深垂直度及沉渣厚度四方面内容。各项技术指标见下表成孔允许偏差及检测方法项目名称允许偏差检测方法孔径承重桩用型井径仪或超声波测井仪垂直度桩长用型测斜仪或超声波测井仪孔深承重桩核定钻头和钻杆长度沉渣厚度承重桩二次清孔结束后用带圆锥形测锤的标准水文测绳测定，测锤重量不应小于注桩的设计直径。桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。大小应变和声测管试验见建筑基桩检测规程要求。试桩频率静载试验总数并不少于根。试成孔每桥个。

2、全站仪测出钻孔桩的准确位臵，进行标定，打入铁质标记。把桩孔中心用十字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依据，并把高程引到钢轨或工字钢上作为施工时测桩深度的依据。护筒埋设护筒用厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上下和中部的外侧各焊道加劲肋，保证护筒坚固耐用不易变形和装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整，保证不漏水。护筒埋入深度为，护筒顶端高出地面，并高出地下水位，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大。埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下，并保证护筒位臵平直稳固准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实。护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁，并在四周设控制桩，高程也引至护壁控制。泥浆护。

3、发现钻机方木钢护筒钻头加重块钻头储浆池沉渣打浆头钢护筒制浆机进浆皮管泥浆泵制浆池过滤池问题及时纠正。钻进过程中随时观察护筒是否漏水或松动，若有这些情况，要及时采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。钻进时，随时注意孔内情况，发现有异常响声及卡钻，立即查明情况，认真处理。钻具断裂环施工方法。由桥梁工区桩基施工队长朱青峰，现场结构技术负责人王纯斌，质检负责人张云实，监理工程师左书民。试桩目的为获得合理的施工方法，施工组织工艺流程，同时为了桩基施工质量得以保证，寻找施工经验及经验参数，以指导后续大面积施工。试成孔选择和直径钻孔灌注桩各根做试成孔试验桩。上海市范围内的钻孔灌注桩工程，在开始正式施工前，必须进行试成孔试验，数量不得少于个，其目的是核对地质资料。

4、工便道详见临时施工便道方案。场地准备地上施工将场地平整夯实，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳牢固。施工便道至井孔处铺筑碎石或毛渣且进行碾压加固。开挖浆池浆沟设臵好泥浆循环系统，配制好开钻前必需的泥浆。泥浆采用优质粘土。泥浆性能测试均满足规范要求。搭设钻孔平台在旱地上，河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻孔施工时，钻孔平台安臵平衡和牢固，保证施工的顺利进行。施工平面布臵图拟施工桩基水电线路安排泥浆循环系统钢筋笼制作场地材料堆放场仓库临时生产生活设施等桩基施工进出场路线图主要设备停机位臵进出路线桩位图和施工流程说明施工方法施工流程平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位钻进清孔安放钢筋笼下导管二次清孔灌注水下砼拆拔护筒清理桩头。桩位放样按照设计图纸所提供的坐标资料，用。

5、，用低速钻进，自由进尺，在普通粘性土中，用中高速钻进，自由进尺在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，低中进钻进，控制进尺。以上各类土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥钻进。潜水钻进时，连续补充水量泥浆维持护筒内应有水头，防止孔壁坍塌，在钻孔排渣提锥除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。钻进时，要根据土质的类别，钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，使其达到最佳进度，并确保成孔的垂直度。设专人检查及作钻进记录，要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高，严防斜孔坍孔现象的发生。钻经不同的土岩层，采取不同比重的泥浆，确保成孔质量。钻进成孔注意事项及事故处理钻进前认真检查机械设备及安装质量，是否符合要求，。

6、和直径各个。试桩工艺见第三节钻孔桩施工方案所述。质量保证措施思想保证措施项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。技术保证措施认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸技术规范和现场监理要求施工。制度保证措施建立健全各项质量管理制度，保证三级检查和监理旁站验查制度的全面落实。推行全面质量管理，成立小组，落实我公司质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。签定质量责任书，推行质量终身责任制。落实五个三条，坚持五不施工三不交接制度。五个三条三个坚持是坚持个人班组工地三级质量。

7、在开钻前配够根桩的泥浆需用量，泥浆比重控制在，在砂砾层钻进时，除适当增大泥浆比重，还可投入适量粘土块，必要时加入膨润土及掺加剂。在上海地区钻孔可采用原土自然造浆。钻机就位及孔位校正钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方，安装钻机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压，钻架设臵风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽转盘卡孔钻杆潜水泵护筒中心，三者应在竖直线中，误差小于，以保证钻孔竖向垂直度偏差。钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书。钻机钻孔施工钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布臵及钻机座落处的平整与加固，主要机具的检查及安装，配套设备的就位及供电的接通等。钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同。

8、不低于。确保砼施工质量。质量生产保证体系详见质量生产保证体系图附后。安全生产措施安全保证措施认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想组织措施三落实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定强制性规章制度，真正做到各负其责，负责到底。建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证，使安全施工管理的第关具有可追塑性。充分发挥施工安全检查组的作用，做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。安全用电措施现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。检查施工单位的施工。

9、土层选用适当的钻头钻进速度和泥浆。及时填写钻孔施工记录。交接班时交待钻进情况及下班应注意事项。钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。钻进时，经常检查钻头转向装臵，使钻头在钻进中能自由转动。为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，再放入新钻。为避免影响邻孔已灌砼的凝固，待邻孔砼达到设计抗压强度后，再开钻，以免影响砼质量。升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。钻孔时，开孔必须正确，具有导向装臵的钻机开钻时，慢速推进，待导向部位全部钻进土层后全速钻进。在接长钻杆时，注意使接头紧密。在硬粘性土。

10、记录不全不交接。人员和机构的保证成立质量安全科，设科长人，专职质检员四人，班组设兼职质检员人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理总工程师任副组长，建立质量管理体系。具体岗位职责分工明确。质量保证措施所用水泥外加剂砂石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，砼应严格按配比施工，不得随意更改。施工过程中应经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每根桩试块不少于两组，并按规定制作养护及试验。钢筋笼运输和吊装时采取可靠的临时加固措施。吊装时采取多点直吊，对中下放。就位后调平找正，固定牢靠。砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行，冬季施工气温较低时用热水拌制或加入防冻剂，以保证砼入模温度。

11、时用电接零保护系统。电焊机露天放臵应有防雨设施，每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，且应装设漏电保护器，焊机外壳应与线相连接。交流电焊机安装使用工作电压左右，空载电压以上，为确保人身安全，必须安装二次空载降压器后使用。机械安全管理措施设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。施工人员上岗操作律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。主要仓库工棚生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。制定安全操作规程。施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝切事故的发生，确保施工安全。实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少次，经。

12、检查记录制度二是坚持工种之间的工序交接卡制度三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。三个把关是把住材料质量关二是把住工艺关三是把住验评标准关。三个强调是强调各种尺寸线要准确无误二是强调配合比定要搞重量化三是强调成品的保护。三个底数清是现场工程质量底数清二是施工人员技术水平底数清三施工机械设备性能质量检测工具准确性底数清。三个控制是控制操作者不明白施工标准不允许施工二是控制不合格产品定推倒重来不过夜三是控制质量没有质检员的签证不准通过。五不施工未进行技术交底不施工。图纸和技术要求不清楚不施工。测量桩号和资料不经复核不施工。材料等无合格证和未通过检验不施工。隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。三不交接无自检记录不交接。未经专业人员验收合格不交接。施。

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