41-广西钦州某燃煤电厂一期2×600MW机组工程施工组织设计

包括调速系统润滑系统设备及附件，如主油箱主油泵高压调速油泵，交流润滑油泵直流注滑油泵顶轴油等。

发电机制造厂东方电机股份有限公司型号，额定功率，额定电压。

三相同步汽轮发电机，自并励静止励磁系统，定子线圈水冷却转子线圈和定子铁芯氢气冷却，静态励磁。

包括水冷器，氢密封油泵及附件等。

主要工艺系统热力系统制粉系统采用双进双出钢球磨冷次风机正压直吹系统，每炉配五台型双进双钢球磨煤机。

本工程采用平衡通风烟风系统。

送风机和次风机均采用动叶可调轴流式风机，吸风机采用静叶可调轴流式风机。

每台锅炉设台动叶可调轴流式送风。

每台锅炉设台动叶可调轴流式次风机。

每台锅炉设台静叶可调轴流式吸风机。

每台锅炉配台离心式密封风机。

每台锅炉配台三分仓容克式空气预热器。

每台锅炉配台双室电场电气除尘器，除尘效率要求不低于。

锅炉点火助燃油系统采用号轻柴油。

采用汽车来油。

本期工程设置油罐台卸油泵台容量的供油泵台污油泵和台污水泵。

燃油系统按锅炉供回油单母管循环制，布置供油管回油管至锅炉燃烧器。

两台炉合用座米高，出口直径米的钢筋混凝土烟囱。

脱硫岛采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术。

吸收塔等布置位置在烟囱后面。

主蒸汽热再热蒸汽及冷再热蒸汽管道均按制配管，主蒸汽和高温再热蒸汽管道的管材均选用低温再热蒸汽管道选用。

热抽汽系统采用八级非调整抽汽，加热三台高压加热器和台除氧器及四台低压加热器。

给水系统采用回热加热系统，配两台汽动给水泵和台电动给水泵，给水管道采用大旁路布置给水管道的管材采用。

凝结水系统采用回热加热系统，配两台凝结水泵，台运行，台备用。

当任何台泵发生故障时，备用泵自动启动投入运行。

系统设有四台全容量的表面式低压加热器号和号低压加热器和台内置卧式无头除氧器。

每台机组设置台凝结水贮水箱。

凝结水采用中压精处理装置，不设凝结水升压泵。

辅助蒸汽系统的汽源有四级抽汽低温再热蒸汽和启动锅炉来汽。

冷却水系统由闭式循环冷却水系统开式循环冷却水系统和工业冷却水系统组成。

闭式循环冷却水系统设容量的闭式循环冷却水泵和容量的水水热交换器两套及台高位膨胀水箱，在正常情况下，套运行，套备用。

在夏季当循环水温大于摄氏度时，可两套同时运行，以满足闭式水水温的要求。

闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却介质。

本工程循环水质为海水，开式循环冷却水系统取自循环水供水母管，主要用于闭式循环水换热器和真空泵等辅机冷却。

工业冷却水系统来自水工工业水，经水工工业泵升压后，用于冷却空气压缩机及柴油发电机等设备，冷却水温设计为摄氏度，夏季摄氏度。

旁路系统采用容量的高低压二级串联旁路。

压缩空气系统为公用系统，本期缩空气系统全部按微油润滑考虑，共设置台无油滑螺杆式空压机，台运行，台仪用备用，台检修备用。

仪用压缩空气系统均采用不锈钢管道，系统内设置套空气干燥，台仪用空气储气罐。

燃料供应系统燃煤厂外运输方式电厂所需燃煤采用铁海联运方式运至电厂。

厂内运煤系统本期建设台发电机组，规划容量，厂内运煤系统按规划容量建设考虑。

卸煤码头本期建设万吨级泊位个。

码头的接卸最大船型按万吨级考虑。

本期卸船机械安装额定卸船出力的抓斗卸船机台，卸船机轨距，外伸距，起重量。

配备台推耙机。

码头输出设备安装条带宽，带速，单机额定输送能力，最大输送能力的琏式输送机。

贮煤设施本期并列建设座通过式煤场，有效堆煤长度为煤堆总宽为煤场堆高储量万吨，可供本期锅炉燃用天。

筛碎系统安装台滚轴筛，台煤筛并列布置，每台出力。

碎煤机破碎设备安装环式碎煤机，每台出力。

运煤系统共设置段带式输送机，除号带为单路布置外，其余号带均为双路布置，互为备用，紧急情况下具备双路同时运行的条件。

煤仓间配煤方式煤仓间共有个原煤仓，配煤方式采用电动犁式卸料器向各个原煤仓配煤，每个煤仓每路输送机配台卸料器，尾仓设台卸料器，共设台犁料器。

点火用油采用汽车运输进厂，燃油泵房内设置卸供油泵，油罐区座贮油罐，燃油管路接至炉前。

除灰渣系统除灰渣系统按机组为单元设计，按照灰渣分除粗细分排干湿分开的原则进行设计。

生活消防供水设备，主泵台，其中台变频，辅助泵台，。

供水主管网钢管已环路布置完毕。

根据需要，各施工区域供水支管道，均从供水主管网接入。

支管采用钢管。

主厂房施工区和锅炉区施工用水均采用的焊接钢管。

煤场区采用的焊接钢管。

烟囱施工采用的焊接钢管，烟囱筒壁施工混凝土养护采用混凝土养护液。

混凝土搅拌站采用的焊接钢管。

组合场及设备堆场设焊接钢管，主要用于消防用水。

办公区从主管引接焊接钢管。

生活用水生活区采用同供水主管，供水主管采用焊接钢管，接自现场座蓄水池旁的临时供水泵房，接口处加装阀门和水表。

各区域用焊接钢管从主管分接，接口处加装阀门和水表。

消防用水生产区消防厂区消防与施工供水采用同个管网系统，沿厂区水管线均匀布设地下式消防栓，消火栓间距设为，重要消防场所氧气乙炔库木工场等局部区域增设消防栓。

生活区消防除埋设定数量的消防栓外，另增加部分消防器材。

供水管道的防腐及保温供水管道采用直埋，管路埋深，阀门及水表进行防腐处理。

附件施工用水主管道管径计算书直接生产用水施工高峰期混凝土量，综合用水量取砌筑砂浆，综合用水量取浇砖用水量万块水万块砼养护用水量砼水砼不均衡系数附加系数施工机械用水高峰期施工机械按起重机械总起重吨挖掘机台汽车拖拉机共台装载机推土机共台考虑取机械不均衡系数，备用系数，每台班按小时计算消防用水生产区供水总量所以满足消防用水需要。

管径计算流速满足消防要求取流速为生产供水主管管径计算故供水管道符合要求。

第三节施工用气本工程供气种类主要有氧气乙炔氮气氩气压缩空气。

本工程所需氧气乙炔及氩气主要采用集中供气，供组合场和厂房安装使用。

氩气氮气均自当地购买瓶装供应，现场使用从库中领取。

压缩空气配置空压机供应。

第节通讯本工程通过电厂总机提供内部电话容量门。

项目部内部建立计算机局域网，并通过业主提供的网络接口与业主网络相连。

各单位施工人员现场联系采用对讲机。

第五节施工区力能布置本章具体涉及内容详见第十五章附件之广西钦州燃煤电厂机组工程厂区给水及力能布置图及厂区排水平面布置图。

主要施工方案和特殊技术措施第节土建工程控制桩布设及沉降观测方案控制桩布置根据厂区总平面布置图，厂区地下设施图和施工总平面布置图以及设计院提供的定位高程桩，确定厂区方格网平面高程控制桩的布设图。

布设遵循从高级到低级从整体到局部的原则。

相邻点通视良好，视线离开障碍物定距离，便于扩展和加密。

首先定出主厂房的主轴线烟囱及其他附属建筑物的轴线，根据这些主轴线建立主厂房烟囱及其他附属建筑物轴线控制网。

高程控制网分两级，首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为施工厂区的高程控制网，然后根据厂区高程控制网布设各构筑物的高程控制点。

方格网桩位的埋设仪器控制桩采用现浇混凝土桩，桩位埋设深度为，桩顶预埋铁件，上焊螺帽，桩位埋设完毕后，四周采用标准安全围栏防护。

方格网采用瑞士雷卡智能型全站仪进行测设，测量进度为边长，测角精度。

高程控制网采用精密水准仪配铟瓦水准尺按二等水准测量规范实施，平差后的水准点高程中误差。

沉降观测方案本工程地基为近期吹填砂，回填时间个月，因此做好沉降观测非常重要。

观测次数按设计和规范要求进行。

观测期从基础施工完毕后开始观测，至生产移交为止，并按规范要求填写沉降观测记录，沉降观测中，每次需记录观测时间建筑物的荷载变化气象情况与施工条件的变化。

沉降观测用的水准基点要在厂区高程控制网布设时同时布设完毕，并加以严格保护。

沉降观测用水准基点要定期复测，保证其准确性，并严格保护。

每次测量用的仪器方法人员及测量路线保持致并经常复测以保证它的准确性。

主厂房施工土方工程土方开挖主厂房开挖重点要解决好降水工作桩基保护工作及整个厂区土方调配三个问题。

开挖包括汽机房除氧间煤仓间锅炉房汽机基础等土方开挖。

根据厂区地质情况，开挖拟采用机械大开挖，开挖边坡根据土质情况确定为，基坑外侧预留净空作为施工工作面。

主厂房区域开挖时平分个作业面同时开挖，竖向分二层开挖第层，大开挖至浅基础底标高第二层为深基础和汽机基础单独开挖。

机械开挖时要预留人工清基，在清基过程中，要控制好基底标高，不得超挖。

施工机械根据工期要求进行调配，初步拟采用台挖掘机台自卸汽车，台推土机，装载机。

降水主厂房开挖的难点在于降水。

根据水文地质资料显示，厂区地处低纬度，濒临北部湾海域，属南亚热带海洋性气候。

季风盛行，高温多雨，水汽来源丰富，是广西暴雨高区之。

且施工场地靠近大海，从地面向下为的吹填中粗海砂，左右为中粗砂到砾石，受海水影响，地下水位高。

我们认为厂区大面积深层开挖宜采用管井降水方案。

管井降水排水量大降水深降水效果不受工期的影响机械成孔，降水设备及操作工艺维护均较简单，施工速度快井距大，可在基坑周围布置，对施工平面干扰少，有利于土方机械开挖，降低人工费用对现场文明施工非常有利。

拟建主厂房基础埋深为，管井呈环行围绕基坑布置，根据实际情况进行基坑内部布井。

具体井点布置方案如井点密度运行时间等需根据现场地下水渗流情况或设计院提供的具体渗流参数确定。

回填材料要求砂子选用开挖出的合格的中粗砂。

碎石选用级配良好不含植物残体垃圾等符合设计要求的碎石。

施工机械选用机械采用自卸汽车运输到工作面，若因场地限制，自卸汽车不能直接运到工作面时，可运到工作面较近处，用机运翻斗车或小平车作为辅助运输工具。

回填措施基础回填按设计要求进行，拟采用中粗砂掺碎石分层振冲压实。

主厂房基础与地下设施施工总体安排主厂房地基处理为钢筋混凝土灌注桩，基础为钢筋混凝土基础或梁式基础，在水平上其基础分段分批进行施工在竖向上由深到浅进行施工，首先进行煤仓间柱基础施工，随后进行锅炉房柱基础和汽机间排基础施工集控楼基