某厂区工程给排水施工组织设计方案

研发中心及办公区设置电子门禁系统，除可分级进行安全管理外，还可兼作职工考勤。

北侧首层设保安值班室，兼作安防系统机房。

电视监视系统主机具备手动自动切换多画面显示转换定格自动录像等功能。

入侵防范系统主机具备探测信号显示声光报警照明联动及自动报警纪录等功能。

入侵防范系统应由地方公安部门认可的专业公司进行深化设计及施工，现仅预留设备安装条件。

音响及扩声系统多功能厅设置专用音响系统，系统由音源等传声器调音台均衡器分频器等与高质量功放高保真扬声器组组成。

多功能厅音响系统平均声压级设为，最大声压级不低于。

多功能厅音响系统由专业公司进行深化设计设备选型及安装调试。

建筑设备自动化系统在Ⅰ段首层设置楼宇设备自动化系统机房，对本工程制冷系统空调通风系统给排水系统供配电系统照明系统等进行优化控制，从而达到节约能源和人工成本的目的。

冷水机组二次冷冻水泵冷却水泵及冷却塔的起停控制运行状态检测，冷冻水流量和供回水温度监测，设备运行连锁等。

各通风空调设备的起停控制运行状态检测，送回风温度监测与调节，风机与风阀的联锁及盘管防冻保护等。

给排水设备的运行状态检测，各水箱水池雨污水井的水位显示与报警，室外水系统循环处理监测等。

变配电系统高低压各开关状态检测，电压电流功率功率因数谐波含量等参数的监测与纪录，备用电源状态及变压器温度监测等。

公共区域及地下车库等照明的集中监控，室外及立面照明的自动控制以及突发事件时与安防消防系统联合运行等。

根据上述要求在各相应位置设置并采用专用电缆与主控机连接。

线路敷设进线及区间通信干线电缆电视进线电缆采用光缆，室外监视系统专用线缆室外信号电缆等均采用铠装电缆埋地敷设。

楼两翼设弱电竖井，各弱电干线均沿电缆槽敷设，其余各楼弱电干线均穿金属管暗敷设，各弱电系统支路导线均穿金属管暗敷设。

不同功能的防范线路均各自暗敷设，以增强系统可靠性。

空调通风系统有空调水空调风通风机械排烟系统。

空调水系统空调总的冷负荷热负荷工厂办公楼及食堂采用合用的水系统，设集中的制冷机房及锅炉房。

选用四台及二台的离心式冷水机组作为冷源选用六组三风机型的横流式冷却塔置于六层屋顶之上两台热功率的常压热水锅炉作为热源，设二台板式换热器用于锅炉次水与空调水之间的热交换。

水系统采用二次泵系统，设六台定流量的冷冻水次泵，设两组二次泵，每组为两台定流量水泵，台变频水泵，根据各自管网内的压力变化调整水泵转速。

空调风系统办公楼采用风机盘管新风空调系统周边房间冬季供暖。

食堂的餐厅部分采用风机盘管新风系统排风机变频控制，根据室内的静压调整风机的转速。

食堂的厨房部分采用直压式局部空调系统，部分新风经新风机组处理后送至所需空调的工作区域。

厨房废气由设于屋顶的电子除油装置处理后排至大气，排放标准。

厂房设定风量的全空气中央空调系统，设中效过滤器，采用双风机的风系统，便于过渡季利用新风空调回风机变频控制，根据室内的静压调整风机的转速。

通风系统卫生间设机械排风系统，补风由房间内通过风管补进。

厂房部分设屋顶风机办公楼及食堂部分的排风机设于屋顶夹层中。

制冷机房及变配电室水泵房等设备用房设排风系统，进风由送风机引进厨房部分采用机械送风排风系统，送风采用室外全新风，其中部分新风经新风机组处理后送至需设空调的工作区域。

防排烟系统详见消防设计部分消防系统室内消火拴系统自动喷水灭火系统及灭火器设置消防给水及储水量水源由厂区内的景观水池经过滤后供给，水池配有市政管网补水措施。

有效容积为立方米，内贮小时室外消火拴用水量即立方米，小时室内消火拴用水量即立方米及小时自动喷水灭火用水量。

办公楼六层屋顶设有消防水箱，容积为立方米，满足火灾初期消防用水量。

室内消火拴系统厂房办公楼及食堂均设置室内消火拴，为了及时扑灭初起火灾，办公楼内增设自救式消防水喉，米长麻质水龙带及毫米水枪，并带水泵自动按钮和消防警钟。

屋面设有只试验用消火拴。

室内消火拴系统，设有两台消火拴水泵，用备，设于辅助用房的消防水泵房内，消防干管布置成环状，以满足消火拴用水。

自动喷水灭火系统厂房办公楼和食堂自动喷水灭火系统采用湿式喷水灭火系统。

该系统设有两台自底检查监督经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。

公司对本工程给予高度重视。

每月次对工程进行检查，从质量进度安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。

在公司范围内对劳动力机械设备周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。

项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序为研究承包合同中的收集各控制目标目施工项目总目标制定的依据经理与公司分公司签订承包合同确定控制目标部编制施工组织设计分解总控制目标部确定施工项目计划总目标形成控制目标体系门班制定各阶段控制目标和年度控制目标组落实控制目标明确责任人员责任者提出控制措施项目控制目标制定程序项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。

项目目标控制事先控制事中控制事后控制投标签约施工准备项目施工验收交工总结结算施工项目管理项目目标控制全过程本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，合同工期要求横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。

检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者劳动手段和劳动对象使人的行为安全物的状态安全控制环境消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法施工方案与施工平面布置本工程目标工程质量工期安全生产文明施工施工总体安排施工区域分为分为二方案根据本工程由生产车间和科研开发中心二部分组成，且规模基本相当的特点，将工程划分为南北二个施工区域。

项目经理部下设南北二个项目分部，各项目分部均配足相应的管理人员，组织二支施工队伍同时施工，施工机械周转材料劳动力均相对。

由此将万平方米的超大型工程就化解为二个十十二万平方米的有机相关的项目，减小了质量安全的管理难度，同时二个项目分部间的资源共享，相互促进激励，也对提高工程质量加快工程进度起到积极作用。

总工期的分解方案本工程计划施工总工期十七个月似定开工时间年月日，竣工时间年月日，共天。

其中，地下室及基础南区为天北区为天完成，上部钢筋混凝土结构三个半月个月层，顶层柱半个月，南区为天，北区为天，钢结构吊装及屋面板安装南区四层结构完成后即可插入进行，需用天，北区需用天。

室内外装饰六个月，精装饰四个月与粗装饰搭接二个月，室外工程安排个月。

工程于二三年十月底全面竣工。

考虑到无地下室这部分的基础承台标高米，地下室底板面标高分别为米和米，所以进场后先施工地下室基础底板承台和与地下室无牵连的部分米基础承台地梁基础。

地下室结构和防水完后，再施工与地下室牵连部分的米的基础施工，其基础开挖的土方可作为地下室土方回填用。

由于本工程紧靠江，土层渗透系数大，地下水位直接受到潮讯的影响，地下室施工时将采取井点降水的技术方案。

所以进场后，第步工作就是做井点降水。

工程组织指挥系统已在第二章节阐述。

由于本工程规模大，施工用的生产办公堆场宿舍食堂封闭围墙用电用水系统设置等临时设施量大面广，其准备工作和搭设工作需要定的时间。

考虑到工期紧，目前将利用桩基施工期间和与桩基施工不妨碍的地方先进行部分的临设准备搭设工作。

主要分部分项工程施工方案基础施工土方开挖土方开挖前，必须按井点设计要求设置好井点，在做好降水工作的前提下，方可全面开挖土方。

土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行。

本工程地下室基坑土方开挖深度，到底板承台地梁垫层底北区为米以目前自然地面标高米来计算，南区动力用房处为米以目前自然地面标高米来计算。

根据地质报告情况和地下室开挖深度，为确保本工程地下室土方开挖时基坑周边土坡稳定，本工程基坑采用土钉墙围护和井点降水的技术方案。

挖土机械采用小松挖掘机，挖斗容量立方米，配备翻斗汽车运土。

由机械分层挖土至基坑面以上，余土方由人工挖除，以免扰动基土。

挖土前进行详细的技术交底，严格按施工方案分层进行，每次开挖深度应按锚杆的排距左右开挖，横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或局部次挖深，随开挖随支护，即挖土应服从锚杆支护工作的程序及安排进行。

施工员直接在坑内指挥，使挖土过程始终处于有序的受控状态。

挖斗上下时严禁碰撞工程桩。

对基础施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上组织上物资上和劳动力上的充分准备。

现场准备足够的材料，如钢管型钢草包等现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。

当出现险情时，根据先处理，后施工的原则，采取有效措施进行处理。

夜间施工要有足够的照明。

基坑开挖期间，严格控制基坑周边材料的堆放。

沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。

机械挖土的同时，在基坑选若干点局部挖深。

放入钢筋骨架的毛竹笼，通过潜水泵抽水降低地下水位，使土方开挖顺利进行。

基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水。

对局部落深的承台和地梁，通过小型水泵的移动，排出坑内的积水。

在场地面上，周边设置地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。

防止地表水流入坑内，保持基坑干燥。

截接封顶桩垫层和桩基验收基坑开挖后，截接封顶桩在工作面具备时即插入进行，截接封顶桩按设计要求进行，桩顶要求平整，不得损伤钢筋。

基底暴露后及时铺嵌桩石和做垫层。

为控制垫层标高，每设置个标高基准点。

垫层浇捣前应会同设计监理做好地基验槽工作。

垫层完后，把轴线引至垫层面，会同有关单位进行桩基工程验收。

基础模板工程承台和地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。

模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。

柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。

在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

所有预留孔洞埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。

混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。

模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。

基础钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。

钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。

钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐取用。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。

钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。

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