全玻璃幕墙施工方案

要刷好第道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

主要施工机具检查玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

各种电动和手动工具的性能检查。

预埋件的位置与设计位置偏差不应大于。

搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。

要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚缆绳和命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。

待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝侧的保护胶套摘去。

利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。

此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。

另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

玻璃定位。

安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。

反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。

第块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

五注密封胶所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速匀厚，不夹气泡。

注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。

另外，注胶也不宜在低于的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。

严格遵照产品说明书要求施工。

耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于，之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为，常用宽度为，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用或。

结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

六表面清洁和验收将玻璃内外表面清洗干净。

再次检查胶缝并进行必要的修补。

整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

三保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。

现在全玻璃幕墙使用的材料都有定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。

应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗次。

清洗幕墙外墙面的机械设备如清洁机或吊篮，应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

不得在级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

当遇台风地震火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

玻璃幕墙在正常使用情况下，每年要进行次全面检查。

全玻璃幕墙的安装施工全玻璃幕墙的安装施工是项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。

同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

施工准备技术准备技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有些变动，实际尺寸不定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

所以在设计前必须到现场量测，取得第手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

设计和施工方案确定设计和施工方案确定。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。

在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

二材料及机具准备主要材料质量检查玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸精度孔洞位置是否满足设计要求。

要刷好第道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

主要施工机具检查玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

各种电动和手动工具的性能检查。

预埋件的位置与设计位置偏差不应大于。

搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。

要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚缆绳和用斜撑的支柱拉接。

施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。

在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

二吊挂式全玻璃幕墙安装施工放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。

因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具