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安装支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统找正平,要求同平面或垂直面上的支柱绝缘子,应位于同平面上其中心线位置应符合设计要求,母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同直线上。
满足要求后,与预埋件焊接,同时焊上接地线,焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件,防腐采用刷两遍樟丹漆,遍灰调和漆。
防护处绝缘子安装后,为避免其他物件砸伤,应用包装箱做好防护措施。
第节管形母线安装安装前准备吊装焊接安装安装前准备母线每根长,运输中可能变形,先平直矫正母线,按规范加工母线坡口及补强衬管刷相色漆,为便于焊接,离管口不刷漆,焊接完后补刷调试氩弧焊机,进行试焊,合格后方可正式焊接处位置很窄,为便于焊接及施工安全,在处制作钢平台,尺寸为。
吊装先将母线运至平面,在钢梁上固定两个滑轮,两头用麻绳拴住,同时用力将其牵引至,放稳。
管形母线焊接焊接前应将母线坡口两侧表面各范围内清刷干净,不能有氧化膜水分和油污,坡口加工面应无毛刺和飞边对口应平直,其弯折偏移不应大于管形母线的补偿补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,对口后钻好眼把铆钉打入眼中,衬管与管母线的间隙应小于。
先每两根焊接,然后连成体焊接,焊接时边焊接,边转动,保证每个焊缝应次焊完,除瞬间断弧外不得停焊,母线焊完未冷却前,不得移动或受力,母线对接焊缝的上部应有的加强高度。
管形母线安装用多点吊装,不得伤及母线,每个吊点,在每个钢梁上固定个滑轮,几个吊点同时用力,将其吊至支柱绝缘子上在支柱绝缘子上的固定死点,应在母线的中点。
第节穿墙套管安装安装前检查安装接地安装前检查安装前应进行检查,并应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格检测油位是否正常,不够的则应补充合格油。
穿墙套管安装穿墙套管水平安装法兰应在外,套管周围不应成闭合磁路。
套管长约,法兰在外,重心应在法兰处,采用单点起吊形式,在室外汽车吊起,然后慢慢从孔穿进,孔里面外面要有人扶着套管到位后,进行找正,要求穿墙套管的顶面应位于同平面,不得漏油,注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧。
接地安装完毕后,焊接接地线,补刷油漆。
第节隔离开关安装安装前检查隔离开关的组装传动装置的安装与调整操动机构安装调整。
安装前检查接线端子及截流部分应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落绝缘子表面应清洁,无裂纹破损焊接残留斑点等缺陷,瓷铁粘合应牢固,转动部分应灵活操动机构的零部件齐全,所有固定连接部件应紧固,转动部分应涂以适当的润滑脂。
隔离开关的组装平面的隔离开关安装,可以通过每个间隔中间的钢屋架,在钢架上挂个手拉葫芦,用手拉葫芦将三相型支柱绝缘子分别吊至安装位置,型绝缘子吊装时,为防止摆动及翻倒,应在字中间用横担木块将其捆住,并保证牵引绳通过木块的中心由于钢梁在相的位置,所以先吊相或相,最后吊相吊装到位后,最后进行组装调整,并应符合下列要求隔离开关的相间隔离的误差不应大于,相间连杆应在同水平线上。
同相各绝缘子柱的中心线应在同垂直平面内。
各支柱绝缘子间连接应牢固,触头接触应良好。
均压环和屏蔽环应安装牢固平正。
传动装置安装与调整拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合国家标准有关规定。
拉杆的内径与操动机构轴的直径相配合,两者间的间隙不应大于。
延长轴轴承连轴器中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应正确,固定牢靠,操作轻便灵活。
操作力矩调整到最小,在垂直连杆上涂以黑色油漆。
操动机构安装调整操动机构应安装牢固,同轴线上的操动机构安装位置应致。
电动操作前,应先进行多次手动分合闸,机构动作应正常。
电动机的转向应正确,机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符。
机构动作应平稳无卡阻冲击等异常情况。
限位装置动作可靠。
第节电流电压互感器安装安装前检查安装就位接地。
安装前检查瓷件质量应符合规范规定,互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标志清晰油位应正常,密封要良好,无渗油现象出现。
检查油位是否正常,不够则应按制造厂规定进行。
安装就位起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,不得利用瓷锯起吊,并不得碰伤瓷套考虑到互感器重量为左右,吊装采用立抱杆起吊,或利用引线孔做为吊装孔,孔上横两个相扣槽钢作为吊装横梁。
由于互感器较高,为防止起吊时翻倒,在互感求软母线不得有扭结松股断股及明显损伤或严重锈蚀等缺陷金具应有合格证,规格相符,零件配套齐全,表面光滑,无裂纹锈蚀等缺陷每片悬式绝缘子电阻不应低于,交流耐压。
导线尺寸测量计算测量测量各导线跨度,测量各引下线在母线上的接线点尺寸,其方法为根据图纸尺寸定导线跨度及接线点尺寸。
从图纸上不能确定的则用实测的方法,用麻绳模拟母线及引下线,使引下线至设备接点呈现自然下垂状,达到既能满足对地及风偏要求,又形状美观逐个测量并做好记录。
计算导线长度按设计查得或计算得各跨度紧线驰度。
锯线长度计算公式式中锯线长跨度导线下料长度式中计算线长串绝缘子串长钢梁宽导线下料找处长约的平滑地方,按计算锯线长度下料。
在放线过程中,导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查。
当发现导线有扭结短股和明显松股者或同截面外损伤面积超过导线部分总面积的,不得使用。
导线切断时,端头应加绑扎,保证端面整齐无毛刺。
导线组装导线压接前先进行试压,合格后方可进行施工压接。
导线压接先将导线头压上耐张线夹,然后将压好线夹的头挂在固定装置上,另头用手拉葫芦挂直,精确地测量导线下料长度后割去多余的导线,压上耐张线夹,压接导线前,应清洗干净连接部位的表面,使钢芯无油浸。
压接导线时,必须符合以下要求压接用的钢模必须是标准规格与被压管配套,液压钳与钢模匹配保持线夹的位置正确,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于压接后六角形对边尺寸应为。
当有任何个对边超过时应更换钢模。
为接续管外径导线组装将两根导线并排放在地上,按设计规定空装上间隔棒,装好金具,室外的装好绝缘子。
导线安装配电装置室内的引下线采用升降机或搭建脚手架进行安装。
这里主要讲述室外导线安装。
吊车先将导线头调至变压器顶上的悬式绝缘子固定点,另头装在手拉葫芦吊至配电装置房顶临时牵引点,然后通过葫芦将绝缘子吊拉至安装固定点。
安装完毕后,进行弛度调节,保证符合设计要求,其允许误差为。
同档距内三相母线的弛度应致,分支线也应具有同样的弯度和弛度引下线安装后,应呈悬链状自然下垂。
第节照明防雷及接地该施工方法不在此赘述,具体见整流所电气安装施工方案。
主要资源供应计划第节劳动力需用计划详见表劳动力需用计划表表序号工种等级人数电工持证人电焊工持证人气焊工持证人电调工持证人氩弧焊工持证人起重工持证人普工人合计人第节主要机具供应计划如表所示主要机具供应计划表表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力液压汽车吊台日本年真空滤油机台陕西汉中变压器厂年压力滤油机台四川自贡滤油机厂年交流电焊机台上海凯达电焊机有限公司年机动绞磨台江苏台钻台上海砂轮机台上海砂轮切割机台上海套丝机台上海手动导线钳压机台上海第工具厂千斤顶个手动葫芦个电动液压弯管机台上海千斤顶厂滑轮个气焊工具套南宁电锤台德国力矩扳手把卡车台氩弧焊机台日本年保证进度的技术组织措施为保证全部工程按期完工,针对本子项本专业的具体情况,还须实施以下保证进度的技术措施施工前要做好充分准备工作,从施工图纸的技术交底资料的的收集,到组织施工人员看施工图学习规范学习施工方案熟悉场地及施工部位。
根据计划提前准备材料机具。
根据工程内容,配备足够的机具,安排好人员进场,各工种人员要配备齐全。
及时解决工程施工中出现的问题,施工图的问题要提前发现,提前找设计院解决,对设备材料问题,及时找有关部门解决对技术问题,要组织技术力量尽快解决,交叉作业要找领导及调度督促其他专业尽快为我们创造条件。
提高施工人员的素质,施工前组织必要的学习培训,关键的较难的工序要提高施工熟悉程度。
要按过程控制程序组织施工,以提高工效。
保证质量的技术组织措施除严格执行施工组织设计规定的各项质量保证措施外,针对本子项本专业的具体情况,还须实施以下保证质量的技术措施所有施工人员应熟悉图纸,掌握施工及验收规范和有关标准,真正做到按图纸施工按规范要求施工。
施工员及施工小组配备施工及验收规范和标准图集,使之能随时对照执行。
做好工程的技术交底工作,使操作者心中有数,真正做到按程序和施工方案要求施工,关键的地方更要引起重视。
材料设备原器件安装前要进行认真检查,合格的才能使用和安装。
不合格的及时提出,要求有关部门处理和调换,不得勉强使用。
分项工程完工后要认真进行检查,及时填写自检记录及安装记录调试记录。
有关人员工程负责人质检人员施工员要进行复查,然后认真填写质量评定表及质量报表。
隐蔽工程施工完毕后,要填写隐蔽工程记录,并请监理工程师检查验收签字。
试验所需仪表设备,必须使用合格的,经校验准确在校验期内的。
调整试验要认真按规程操作,并及时如实填写试验记录。
建立质量台帐,并认真填写,如实反映工程质量情况,如记录填写情况质量评定情况质量事故及处理情况质量事故损失情况质量受表扬嘉奖情况。
质检人员要随时到现场检查施工质量,抓好质量管理。
保证安全的技术组织措施除严格执行施工组织设计规定的各项安全保证措施外,针对本子项本专业的具体情况,还须实施以下保证安全的技术措施电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
电气设备必须由专职电工或在其指导下进行安装。
电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再合闸。
发生人身触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂禁止合闸有人工作的警告牌。
警告牌的挂取应有专人负责。
临时电源和携
