由于设备安装工程专业性较强，对专业设备加工场地工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容施工资质经营范围是否满足工程要求。施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。二图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集组织设计业主监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏不合理不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。收到图纸后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。开工前天协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。会审出现的问题，在会审后天内建议施工单位会同设计单位签发设计变更通知单。三施工组织设计方案审查施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。经审查后的施工组织设计方案，在施工中。如需要变更施工方案方法时，必须将变更原因内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。四例会组织参加每周召开次由建设单位承包单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。六设备安装工程质量监理要素及手段施工管理质量监理设计变更施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建设单位。质量保证体系督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检互检交接检制度。计量检测督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，次成优。质量检查隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下次工序施工。复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。分项分部工程完工后，应以建设单位质检人员和监理人员检查认可签署验收记录。对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。技术资料管理督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时真实准确完整，及时报送监理建设单位签字核准。随时抽查技术资料管理情况。二质量要素监理每个施工单位的特殊工种人数持有上岗证，把参加安装人数名单上报监理公司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。三材料设备构件对于工程主要材料构件进场时，必须有正式合格证和材料证明单。凡是标志不清或怀疑存在质量问题的材料构配件暂不允许使用，根据有关建设工程文件要求，对材料构配件进行抽样送检，试验合格合格后方可使用。七工序质量控制点工序质量控制点分为三个等级，其中级为最重要的质量控制点，由施工监理和业主各方质检人员检查确认级为重要的质量控制点，由施工监理双方质检人员检查确认级为般质量控制点，由施工方质检人员检查确认对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检试验报告的控制等级加，如级。对每控制等级，必须进行严格的检查。工序未经有关各方检查签证，施工单位不得进入下工序施工。业主监理单位有权对级质量控制点检查情况进行随机抽查。工序质量控制点检查程序工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检互检专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，级质量控制点检查随即完成对级质量控制点，专职质量检查人员填写工程质量报验单提前小时送达专业监理工程师，级质量控制点同时送达业主有关人员有关各方按工程质量报验单上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，级质量控制点检查设备施工及验收标准和中低压化工设备施工及验收标准。十容器类设备安装工序及验收标准资料会审全面熟悉工艺流程图设备布置图制造厂家提供的技术资料，主要管口的方位。基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线标高预埋地脚螺栓等进行检查并作好记录。容器类设备检查检查主要管口的规格尺寸和方位，地脚螺栓孔尺寸。水压试验检验其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常情况。水压试验步骤灌水升压强度试验倍工作压力或设计规定的压力严密性试验工作压力卸压。冬季必须做好防冻工作吊装前的准备工作再次检查容器类设备的基础，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设情况进行容器类设备的二次运输与方位调整布置起重机具铲麻面放置垫铁。容器类设备的吊装按照吊装方案进行预起吊和正式吊装。容器类设备的就位找正和固定待地脚螺栓全部对齐后就正式就位，找正包括找标高和铅垂度，标高检测主要是依据设备底座或者特殊要求的管口的标高来控制，立式容器通过两台成布置经纬仪来调整铅垂度，卧式容器用水平管找容器的轴线水平和横向水平。最后按照地脚螺栓的拧紧要求依次拧紧固定。容器类设备的填料安装与塔类设备的填料安装相同。验收标准机械设备安装工程施工及验收通用规范。十换热器类设备安装工序及验收标准资料会审全面熟悉工艺流程图设备布置图制造厂家提供的技术资料，主要管口的方位。基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线标高预埋地脚螺栓滑动端的滑板预埋水平度等进行检查并作好记录。换热器类设备检查检查主要管口的规格尺寸和方位，设计压力流量进出口温度，地脚螺栓孔尺寸是否与图纸要求致。水压试验检验其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常情况。水压试验步骤灌水升压强度试验倍工作压力或设计规定的压力严密性试验工作压力卸压。如果不能作水压试验的改用作气压试验，试验压力为按设计要求或工作压力的倍。检查焊缝质量和密封情况。冬季必须做好防冻工作。吊装前的准备工作再次检查换热器类设备的基础，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设情况和滑板预埋情况进行换热器类设备的二次运输与方位调整布置起重机具。滑板必须打磨光滑和涂上层润滑脂。换热器类设备的吊装按照吊装方案进行预起吊和正式吊装。换热器类设备的就位找正和固定待地脚螺栓全部对齐后就正式就位，找正包括找标高和铅垂度，标高检测主要是依据设备底座或者特殊要求的管口的标高来控制，立式换热器通过两台成布置经纬仪来调整铅垂度，卧式器用水平管找换热器的轴线水平和横向水平。最后拧紧固定端地脚螺栓松开滑动端地脚螺栓。验收标准机械设备安装工程施工及验收通用规范。十二行车安装工序及验收标准资料会审全面熟悉设备布置图制造厂家提供的技术资料。轨道验收检查跨距，同条轨道的水平度，两条轨道的同截面的标高差，轨道连接处的上下左右错边量，轨道连接处的间隙，轨道压板松紧情况，鱼尾板连接情况。行车验收质量证明书，安装使用说明书，设备制造图纸，主梁外观检查，附件数量外观检查，小车外观检查。主梁吊装和组装用吊车平稳地起吊条主梁，再用临时支撑牢固地将主梁摆放在轨道上，再用同样的方法就位另条主梁。用千斤顶和盘车的方法组装主梁，注意端梁的上下面用高强螺栓，两侧用普通螺栓。小车就位小车就位般采用整体吊装，首先将小车起吊到定高度后把大车盘过来，再将小车平稳地放在主梁上。车档撞针和限位开关的安装符合图纸和规范要求。钢丝绳和吊钩组装钢丝绳定要全部放开理顺，绝对不能存在预应力。按照图纸将钢丝绳和吊钩正确组装。行车的电气安装按照图纸安装电气部分。行车的试验检验行车的拱度，制动部分，做静载荷和负荷试验。将大车开到厂房柱子附近，把小车开到主梁中间，吊倍额定载荷起升三次，每次卸载后主梁拱度完全恢复无变形。然后吊额定载荷在全行程内来回走动，同时启动三个操纵杆，整个行车运转灵活平稳，制动灵敏，吊钩下滑和行车滑行距离符合规范要求。验收标准起重设备安装工程施工及验收标准十三压缩机安装工序及验收标准资料会审工艺流程图设备布置图压缩机的进出口压力配套电机的电压电流转速功率等，质量证明书，检测报告，安装使用说明书。基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线标高预留地脚螺栓孔预留槽等进行检查并作好记录。开箱检查根据设备厂家提供的资料对压缩机进行开箱检查，检查合格证安装使用说明书检查每个口法兰规格地脚螺栓规格精加工面损坏锈蚀等情况，附件的数量和外观质量检查并作好开箱记录。基础放线根据设备布置图在基础上放出压缩机中心线支承座外形尺寸垫铁位置。如果是预留地脚螺栓孔，应处理临时垫铁位置。基础处理将垫铁位置划出后，用垫铁研配，研出的基础与垫铁应接触均匀，不得有翘角现象，其水平度允差为，同水平上各垫铁组摆好后用水平仪找平，其水平度允差为。地脚螺栓在安装前按图纸检查地脚螺栓的质量和几何尺寸，丝扣要完好无损并涂防锈油，螺杆部分应刷两遍红丹粉。机体安装压缩厂房的两台压缩机都是整体安装。机体试漏，把机体垫高，机体外面清洗干净，在油箱以下的外表面和底面涂以石灰粉，再将煤油装盛在机体内，其深度为润滑油的最高油位位置，经过不应有渗漏现象。机体就位，在各级垫铁找平后，根据基础上事先放设好的主轴中心线机体和汽缸中心线，将机体吊装就位。注意机体上事先划好的主轴中心线汽缸中心线与基础上的墨线相重合，其中心线和标高允差为。机体找平，在主轴承和滑道上用框式水平仪精确度为，其纵向和横向水平度允差为。主轴承和曲轴的安装，根据制造厂家提供的安装使用说明书安装主轴承和曲轴，每套轴瓦的径向间隙包括顶间隙和侧间隙和轴向间隙，轴承座的预紧力，都必须用压铅丝和塞尺准确测量。在曲轴上复查水平度。待各间隙达到要求后拆出主轴承和曲轴清洗油箱，再回装，并且将各间隙测量记录下来电机安装，根据制造厂家提供的安装使用说明书安装电机，同样拆检各轴承的间隙，作好电机端与底座的绝缘，用摇表检查电机与底座的绝缘并作好记录。汽缸的安装，清洗和检查汽缸，有脱脂要求的必须达到规范和设计要求，水套要进行水压实验般是工作压力的倍保持。合格后吊装汽缸，并均匀拧紧螺栓。检查汽缸与滑道的同轴度。二次灌浆，二次灌浆前全面检查找平找正记录。垫铁要点焊。十字头和连杆的安装，先要清洗干净，清理毛刺，再修整各间隙，并用测力扳手拧紧连杆螺栓，装好开口销。十字头在滑道中的间隙要在滑道的全程内测量。并要检查接触面情况。填料及刮油器的安装，将填料及刮油器上的毛刺清理，检查填料盒及刮油器的轴向间隙，刮油器不能装反，填料盒按顺序组装，保证密封气路畅通。活塞环活塞杆活塞的安装，检查活塞环的间隙，安装活塞杆时要用导向套。记录好活塞杆在填料盒的导向环中的间隙活塞在汽缸中的间隙，通过调整活塞杆与十字头之间垫片厚度来调整活塞在汽缸中的上下止点间隙，活塞杆与十字头之间垫片以及十字头连接处定要清洗干净。气阀的安装，压缩机无负荷试车以后，随着压缩机系统的吹扫逐级安装，安装前必须认真清洗检查。按照制造厂家提供的安装使用说明书进行试车。验收标准压缩机风机泵安装工程