1、边线进行测量。每道工序施工前，都要进行测量放线，保证施工的准确性，测量完成后，报业主和监理单位进行审批，通过后方能进行下道工序。施工防护。根据现场基础的大小，采用钢管和彩钢板进行现场维护工作，并做好安全警示标语标示，彩钢板的高度为，离基础开挖后顶边线，四周维护。土方开挖。根据图纸测量的位置，机械开挖，开挖时分层进行开挖，根据现场土质情况进行放坡，放坡系数为万吨年渣油加烃装置炉区基础高，长，宽，根据图纸反应，共有座类似基础且基础间的间距不是很大，根据我技术人员的分析，对万吨年渣油加烃装置炉区基础进行次性全面开挖。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司根据对地勘报告的分析，该区域地质情况比较复杂，开挖时在达到设计要求。

2、系统图，及电路图，并放置每天巡查表格。水源由业主提供，根据现场用水要求，接管至现场，现场预留个用水口。施工进度计划工期预计为天，年月日开工，年月日完工。第三章混凝土结构技术要求万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司主要施工技术测量技术要求根据图纸及现场进行测量，测量要求准确性，并做好记号，对现场做好技术交底具体技术要求普通钢尺量距的主要技术要求等级边长量距较差相对误差作业尺数量距总次数定线最大偏差尺段高差较差读定次数估读值至温度读数值至同尺各次或同段各尺的较差二级三级水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视的距离较差前后视距离较差累积视线离地面最低高度基辅分划或黑红面读数较差基辅分划或黑红面所测高程较差。

3、任何物质如减水剂，缓凝剂等等的情况下，般小时后可拆除。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑情况，保持混凝土表面湿润保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于时，可全部拆除。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司第四章万吨年渣油加烃装置炉区基础施工方法施工流程开挖完成后，基础分两次进行施工，先对承台进行施工，后对柱头施工，分层施工做好施工缝的处理。测量定位施工防护土方开挖垫层浇筑承台钢筋的制作和安装承台模板安装承台浇筑混凝土柱头地梁钢筋制柱头地梁模板制安地脚螺栓安装柱头地梁混凝土浇筑保养回填土地面施工围堰施工清场二施工工艺及方法测量放线。根据图纸进行测量放样，对开。

4、中有理有条按计划进行。材料准备施工前对材料进行统计，部分材料及时联系厂家进行制作。因材料较少，厂家要求必须由我方担负材料的运输费用，及材料的价格同比市场价格较高。机械及仪器准备序号名称型号数量施功率工用于施工部位锯木机模板制作插入式振捣器砼浇筑钢筋调直机钢筋制作钢筋截铁机钢筋制作钢筋弯曲机钢筋制作发电机停电临时应急万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司打夯机基坑回填电焊机全站仪测量水准仪测量钢尺测量卷尺测量潜水泵基坑降水吨货车运输临时用水临时用电准备按有关规定，现场施工用电，采用防爆电箱和带壳电缆。电源由业主提供，根据现场需求配置级二级三级配电箱，施工规定要求机具有三级配电箱解除，采用三相五线制，每个电线贴上配电。

5、口必须在同水平面上，控制墙顶标高致。剪力墙的加固箍道为宜，般设置道墙箍，且侧面必须用剪刀撑即侧面加两道斜撑，且斜撑间距为左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。模板拆除模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题如蜂窝麻面狗洞露筋及爆模等等应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另方面是不了减少相关的经济损失。拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的，悬挑构件必须过到强度的才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入。

6、深度，根据实际情况确定开挖深度。遇到岩土层，将用履带式炮机进行破除岩层，达到设计深度，土质不符合要求时，将开挖至达到承载要求的土质区域，进行换填，或基础加深处理。垫层浇筑。混凝土采用普通商品混凝土，浇筑前安装好垫层模板，控制好浇筑标高。承台钢筋制按根据图纸要求，钢筋采用基础保护层为，按国家现行规范进行购买原材料，厂家提供产品合格证及检验报告，再送去质量检测站检验，合格后方能使用，现场场地局限原因，钢筋由厂家制作完成后，运至施工现场，现场按测量好的位置进行安装，安装时注意箍筋的间距及主筋的搭接长度，图纸及规范要求进行施工。承台模板制安。底板及墙体模板采用质量好，抗压强度高的复合模板安装。支撑采用的方木及钢管进行加固。挑选熟手精干的师傅进行施工。根据图纸尺寸进。

7、等三等四等五等近似相等二模板安装技术要求根据图纸尺寸进行模板制作，安装过程中，根据测量放线的位置进行安装，具体技术要求如下模板安装模板安装的尺寸偏差模板与模板之间的拼缝间隙。梁墙柱尺寸偏差，。底模上表面标高偏差。④单根柱的垂直度偏差。相邻两板面高低差，预留洞中心线位置允许偏差为，尺寸偏差为，。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司表面平整度。通梁必须拉通线校正在直线上，偏差在。模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清。

8、行测量，标高做好记号。其次安装地脚螺栓，焊接在柱头钢筋上，并进行加固。最后对地脚螺栓的位置和标高再复核次，确保地脚螺栓按图纸施工。预留孔洞根据图纸测量要预留孔位置，采用泡沫进行隔离混凝土。柱头混凝土浇筑浇筑时注意对地脚螺栓的保护和预留孔洞位置的浇筑。模板拆除浇筑结束小时后开始拆除模板，先拆除钢管方木支撑，再拆除模板，拆除模板时应做到心细，不得破坏已浇筑好的混凝土及地脚螺栓。防腐层施工根据图纸选择材料。基础表面采用沥青冷底子人工油刷遍，再涂刷沥青胶泥。基础梁涂刷环氧沥青或聚氨酯沥青。基础回填。基础有人工进行回填，分层进行，每层回填厚度松散土不能超过，夯实后方能进行第二次回填，依次回填至地面下。做好回填密实度检测工作。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建。

9、理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方钢管扣件层板钎丝园钉杂物等收清干净，便于主体组收浆。模板的支撑加固校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的。合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱子的加固箍间距为道柱箍。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板。

10、。过度振捣会造成混凝土的离析，导致粗骨料集中在下层，含浆量少，收缩小，细骨料集中在上层，含浆量大，收缩大，不均匀收缩极易造成混凝土表面龟裂。混凝土振捣时随时观察模板的情况，出现问题及时纠正加固。混凝土养护养护是混凝土避免裂缝的个重要阶段，尤其高温季节，水分蒸发快，混凝土表面水分散失较快，如不及时洒水养护，方面会造成混凝土强度降低，另方面出现收缩裂缝。根据规范要求养护时间为天。柱头钢筋制安根据图纸尺寸进行制作，安装箍筋时注意加密区和非加密区的箍筋间距。主体模板制安根据图纸尺寸和现场测量的记号进行施工。采用钢管及螺杆加固，道。地脚螺栓安装和预留孔洞万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司地脚螺栓施工首先对地脚螺栓的位置。

11、及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司地面施工根据实际图纸进行施工首先对地基土方进行平整，并夯实其次施工稳定成，铺筑前应注意各种材料的配比，达到施工设计要求，分层进行铺筑，每次不得超过，并进行机械压实或人工夯实，打到设计及规范要求后方可进行下道工序。最后地面混凝土浇筑，由人工将混凝土罐车的混凝土运至浇筑现场，摊铺。做好混凝土的振捣工作，按规范要求进行振捣，每隔，进行振捣。注意振捣时间的控制。地面进行收光。现场清理。全部施工完成之后，对现场进行清理工作，做到工完场清。万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司第五章成品保护措施对预埋的地脚螺栓管道管线等做好保护措施。对完成好的基础做好保护措施。对现场其他施工单位的成过。

12、制作和安装。按规范要求对模板进行加固，保证浇筑砼时，不出现爆模漏浆等质量问题。安装完成后，上报业主监理方进行砼浇筑，为保证圆柱型基础成型，模板制作方面要求对模板锯成宽，再进行拼接，现场加固。模板之间缝隙不能太大，影响混凝土的浇筑质量。承台混凝土浇筑混凝土振捣万吨年渣油加氢装置炉区基础万吨年炼油改扩建及万吨年乙烯工程建筑安装工程有限责任公司混凝土采用普通商品混凝土，直接运输到现场，再由人工运送至浇筑位置，浇筑时，不能远距离抛投混凝土，防止混凝土因惯性产生离析，影响混凝土浇筑质量。混凝土浇筑完成后，先用插入式振动器进行振捣，振点间距不得大于，振捣时做到先两边后中间。振捣时间不宜太短，也不能过长，时间段振捣不到位，混凝土达不到要求的密实度，表面会出现麻面空洞现象。

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