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深圳某办公楼装饰施工组织设计 深圳某办公楼装饰施工组织设计

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局部弯曲死弯小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小。


⑮钢筋切断应根据钢筋号直径长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。


⑯钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。


形式有三种,分别为半圆弯钩直弯钩及斜弯钩。


钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩处皮延伸轴线长度不变弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。


弯起钢筋。


中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的倍。


箍筋。


箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。


箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。


钢筋绑扎安装及保护层控制钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸形状是否与下料表相符。


核对无误后方可进行绑扎。


采用铁丝绑扎直径以上钢筋,铁丝绑扎直径以下钢筋。


⑪基础钢筋绑扎工艺流程弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。


底板为钢筋,直径粗,重量大,由塔吊运送到底板作业面,边吊运边按线铺放钢筋,确保钢筋间距符合设计要求。


为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙柱立筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用临时定位箍固定。


⑫楼板钢筋工艺流程核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。


楼板钢筋绑扎技术要点楼板钢筋直径较小,加设铁马蹬间距为,梅花型摆放,确保上层钢筋不产生挠度。


绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。


浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距位置保护层始终符合设计要求,钢筋工程质量程序控制示意图,附后。


钢筋焊接部分需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用焊条,Ⅱ级钢筋采用焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。


钢筋保护层基础底板处为厚,采用的水泥砂浆垫块,局部采用短钢筋支垫指地梁下顶板阳台楼梯墙厚梁柱分别为厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。


⑬柱钢筋绑扎竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为度角,截面小的柱,用插入式振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于度。


箍筋的接头应交错排列垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢。


绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。


柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。


柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。


④下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭拉,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。


电弧焊及电渣压力焊本工程主要采用帮条焊搭接焊接头形式。


⑪帮头焊帮条焊适用于ⅠⅡ级钢筋的接驳,帮头宜采用与主筋同级别同直径的钢筋制作,其操作要点如下先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约,主筋间隙留。


施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条侧拉出灭弧。


尽量施水平焊,需多层焊时,第层焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完层之后,应将焊渣清除干净。


当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少。


当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大倍。


⑫搭接焊搭接焊只适用于ⅠⅡ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外其余则与帮条焊工艺基本相同。


⑬竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。


电渣压力焊钢筋每层设个接头。


⑭电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为造渣过程和电渣过程,这两个过程是不间断的连续操作过程。


造渣过程是接通电源后,上下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增多,形成定深度渣池,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。


电渣过程,把上钢筋端头浸入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后,立即断电顶压,排出全部熔渣和熔化金属,完成焊接过程。


⑮电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂合装放焊剂接通底子灰填平的标准。


阴阳角找方先在阳角侧墙做基线,用方尺将阳角先规方,然后在墙角弹出抹灰准线,并在准线上下两端挂通线作标志块。


门窗洞口做护角⑬抹灰将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层要低于标筋,待收水后,再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,并使其略高于标筋。


中层砂浆抹灰后,即用中短标杆,按标筋刮平。


般先抹下面步架,然后搭架子抹上步架。


抹面层灰般是在中层灰稍稍干后约七成干进行。


如果底灰过于干或太湿,都会影响面层抹灰的施工质量。


大白腻子的配合比为,大白粉滑石粉胶液。


可加少许纤维素。


刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。


般刮遍成活,面层厚度,刮第二遍腻子的施工,应在第遍腻子完全干燥后才能进行。


第二三遍的刮抹施工,应按同方向往返进行。


⑭验收标准参见建筑装饰装修工程质量验收规范。


玻璃装饰门的施工工艺流程图操作要点⑪施工准备安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行。


检查门框纵横尺寸门框对角线和平面外的偏移及门框顶部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同条直线上。


⑫玻璃门安装玻璃门与门框连接,是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的。


先安装门顶枢轴,其轴心通常固定在距门边框处。


然后,再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤,以确定地面铰链和轴心。


根据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽,用的水泥砂浆灌入地面与铰链的间隙,在确定铰链的水平符合要求后,再抹平砂浆,并注意维护,在砂浆完全硬施工准备玻璃制作五金安装玻璃门安装门扇调整放线门套制作验收化后,才能安装玻璃门扇。


安装前,应将门扇固定夹和连接件安装好,再将枢轴插入门框孔,然后将玻璃门扇定位,并将门开启左右位置,再将枢轴的轴销放入轴承孔内。


⑬门扇调整门扇固定后,可能会因安装误差或由于五金件的间隙而产生门扇向内或向外偏心与门框不交圈等现象。


这些均可通过调节件进行调整。


门向内或向外偏心,可调节地面铰链中的错位调整螺丝门扇与门框不交圈或边对不齐的,可调节上下框门支枢背后的调整螺丝。


门扇开关速度快慢可调节地面铰链内的调整螺丝。


门扇的安装工艺流程图施工准备门窗套门窗扇检查与处理安装合页安装门窗扇安装门锁把手闭门器验收主要操作要点⑪门扇安装前,应检查门框上中下三部分的宽度是否致,如果偏差以上要进行修整。


要明确开启方向,而后量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。


⑫修刨时,在门扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头在宽度方向上应将门扇立于门窗框中,检查与门框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。


由于木材的干缩湿胀,而且门扇框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。


门扇与地面缝装饰面门扇与门企缝油漆前。


⑬门扇安装,采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。


修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。


合页位置距上下边的距离宜为门扇高度的,此位置利于合页受力,又可避开榫头。


然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。


合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页合上以后能够与框扇平正为准。


剔槽后放入合页,上下合页各拧颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。


在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。


对于双扇门扇的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。


⑭比准锁头锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进行各种用途的调试。


⑮进行门扇安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。


⑯验收标准参见建筑装饰装修工程质量验收规范。


门窗套的施工工艺流程图安装龙骨木龙骨防腐隐蔽验收安装装饰面板安装阴阳角装饰线条安装墙面饰物施工准备基层处理钉木针木针防腐安装踢脚板验收操作要点⑪基层处理包括弹线分格墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作,其中基层防潮处理采用满刷遍防水涂料的方法,而表面平整度则统采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。


⑫砖墙混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作引孔深左右,然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针小木楔,通称木针打入孔内,间距,以龙骨方格网为准。


⑬采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。


木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理。


⑭饰面板材应对木纹颜色等进行挑选拼对,尤其是门套窗套两侧饰面板色泽花纹及图案要基本致,板块间预留装饰品竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用戗边碰角,不得露出饰面板端部。


⑮阴阳角线均采用实木线条,材质颜色花纹同饰面板阴阳角采用碰角,采用气钉枪直接钉装。


⑯墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相致,且同种饰物在同房间内大小基本致,误差。


当饰面与饰面板是同种材料时,采用在已安装到位的饰面板上划开口线,比照饰物开口,然后将饰物粘贴在开口位置的办法。


⑰门套窗套安装完成后要注意成品保护,避免意外撞击损坏。


墙柱面贴石材施工工艺流程图操作要点⑪基层处理清除基层表面的灰尘油污,空鼓层应凿掉,如基层为混凝土墙体,应先凿毛,并对预留管洞锚固件是否齐全位置是否正确进行检查,对遗漏和移位必须处理,在灌浆前基层应浇水湿润遍。


⑫石材拆包加工整理详细察看图纸,复查现场各部位尺寸,提出准确的板材规格及图样要求,按部位画出准确的石材排版图,并标明尺寸,作为加工的依据,为施工作准备。


对拆包大板石材进行详细检查,凡是破碎变色污染的应挑出,另行堆放对能用的按品种颜色严格挑选,分别堆放加工,严格把关,使加工的板

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