1、“.....烟尘用期资本金财务内部收益率财务净现值万元总投资收益率投资利润率投资利税率资本金净利润率福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告第二章建设方案研究冶金工艺方案研究冶炼方案研究含镍红土矿是由含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经长期风化淋滤变质而成的。由于风化淋滤，矿床般形成几层，顶部是层崩积层铁帽，含镍较低中间层是褐铁矿层，含铁多硅镁少，镍低钴较高，般采用湿法工艺回收金属底层是混有脉石的腐植土层包括硅镁性镍矿，含硅镁高低铁镍较高钴较低，般采用火法工艺处理。湿法工艺流程较成熟的湿法工艺流程有流程和流程。流程处理褐铁矿或褐铁矿和腐植土的混合矿，矿石先干燥，再还原，矿石中的镍在时选择性还原成金属镍钴和部分铁被起还原，还原的金属镍经过氨浸回收。干燥焙烧还原等火法工艺，消耗能量大回收金属采用湿法工艺......”。

2、“.....流程主要处理褐铁矿和部分绿脱石或蒙脱石。加压酸浸般在衬钛的高压釜中进行，浸出温度，通过液固分离镍钴分离，生产电镍氧化镍或镍冠，有些工厂生产中间产品如硫化物或氢氧化物。流程处理的红土矿要求含低含低，通常含，含越高，耗酸越高。火法工艺流程红土矿储镍量约占镍总储量的，到年，红土矿产镍量占镍总产量的。红土矿产镍量的是采用火法工艺流程回收的。火法工艺处理红土矿的工艺流程有传统的流程回转窑电炉工艺多米尼加鹰桥竖炉电炉法日本大江山回转窑直接还原法等。多米尼加鹰桥竖炉电炉工艺流程包括将红土矿干燥脱水制团竖炉焙烧部分还原焙烧团矿电炉熔炼生产粗镍合金粗镍合金在钢包炉中精炼等工序。日本大江山回转窑直接还原法生产镍合金，是唯采用回转窑直接还原熔炼氧化镍的火法工艺......”。

3、“.....以提高回转窑操作效果冶炼工艺回转窑焙烧金属氧化物还原与还原金属的聚集分离处理回转窑产出的熟料采用重选与磁选分离出镍合金合金。流程是目前红土矿冶炼厂普遍采用的种工艺流程，该工艺主要分为以下几个工序干燥采用回转干燥窑，主要脱出矿石中的部分自由水。焙烧预还原采用回转窑，主要是脱出矿石中剩余的自由水和结晶水，预热矿石，选择性还原部分镍和铁。电炉熔炼还原金属镍和部分铁，将渣和镍合金分开，生产粗镍合金。精炼般采用钢包精炼，脱出粗镍合金中的杂质如硫磷等。如果生产镍锍，需要在回转窑的出料口喷入硫磺，将镍转变成低铁的镍锍。由于红土矿中物料越细的部分，镍的品位越高，在工艺流程中，采用干燥回转窑和焙烧回转窑处理物料，烟尘率高，烟尘含镍较高，粉料不宜直接用电炉熔炼处理，因此烟尘需要单独处理，增加了生产成本。为了克服上述缺点......”。

4、“.....该工艺流程借鉴水泥窑外分解的技术，将物料磨细，然后进行闪速干燥闪速焙烧在流态化炉中进行预还原，直流电炉熔炼焙烧料，炉精炼。该工艺流程见图。工艺流程减少了固定投资，节省了操作成本，减少了物料停留时间，提高了产品质量，解决了烟尘问题，降低了动力消耗。目前鹰桥公司在新喀里多尼亚的冶炼厂采用此工艺，项目于年完成了可行性研究，规模为含镍万的镍合金，投资为亿美金，包括兆瓦的电站及供电线路冶炼厂采矿和港口道路等其他设施。项目预计年投产。研究成果工艺虽然在其他行业应用广泛，也对红土矿进行了大量试验研究，但没有红土矿工业生产经验。大型直流电炉在钢铁等行业应用普遍，但在红土矿熔炼中还没有大型直流电炉生产实践。因此存在着较大技术风险。经过多方调研和慎重论证，我们认为设计应当采用工艺成熟技术可靠有成功生产经验的工艺,选择采用工艺是正确的......”。

5、“.....因此，本可研采用流程福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告生产镍合金。图镍矿冶炼工艺流程烟尘制粒方案研究根据工厂生产经验，红土矿粒度越细，含镍越高，矿石这性质决定了烟尘制粒的重要性，直接影响镍的回收率生产能力生产成本等重要指标。烟尘制粒的方法较多，如压团圆筒或圆盘制粒挤压制粒等。目前，烟尘制粒较好方法是挤压制粒。挤压制粒采用螺旋装置强制烟尘通过模盘产生圆柱状粒料，粒料直径和长度均在左右，由于增加了外力作用，制成的粒料强度较高。挤压制粒的缺点是挤压前需要加水，需要抽真空，动力消耗较大，另外挤压制粒受烟尘的粒度分布比重和烟尘的粘性影响。试验显示干燥烟尘相对于回转窑烟尘粘性高，因此挤压制粒过程中，干燥烟尘和回转窑烟尘需要配料混合制粒。压团是烟尘处理的另种方法，在较高的压力下，烟尘被压成饼或团......”。

6、“.....但压团的质量取决于烟尘的粘性。圆筒或圆盘制粒是最简单的烟尘处理方法，投资省，工艺成熟设备可靠，广泛用于有色行业。但由于缺少外力作用，制成的粒料比重轻，强度小，在随后的干燥焙烧过程中又生成烟尘，大大增加了生产的烟尘量。为了克服上述问题，在制粒过程中，可添加黏结剂，如水玻璃水泥等，但增加了生产成本，而且制成的粒料需要预干燥。本可研烟尘制粒采用圆盘制粒，为降低成本，采用干燥后的红土矿福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告作为黏结剂。直流电炉与交流电炉比较研究直流电炉与交流电炉相比，存在如下优缺点从生产指标分析，直流电炉消耗的电能比交流电炉高左右，因为交流电炉的熔池表面被焙砂覆盖，热效率高。交流电炉中烟气在炉膛中燃烧，增加焙砂温度，降低电耗。而直流电炉般熔体是敞开的，热损失较大。直流电炉采用石墨电极，而交流电炉采用自焙电极......”。

7、“.....生产成本要比直流电炉生产成本低。直流电炉的优点是，根据试验结果，金属的回收率可以提高左右能够直接处理粉料，烟尘不需要制粒等措施直流电炉的炉膛功率密度大，可以达到。直流电炉虽然在钢铁铬铁钛铁等行业有生产实践，但在镍合金生产中没有生产实践，而交流电炉在镍合金工业有成熟可靠的经验，经过几十年发展，交流电炉的技术经济指标有了很大提高。国际上生产镍合金的电炉是向大型化趋势发展，已有电炉的生产经验，这种大电炉采用遮弧，铜水套，高电压，低电流，完善电力控制等措施。因此选用交流电炉可以大大降低生产风险。表列出红土矿熔炼交流电炉的参数，表列出些直流电炉的参数。本项目采用交流电炉。电炉炉形比较研究交流电炉炉形般有圆形和长方形，圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周布置。小长方形电炉采用三根电极，大长方形电炉采用六根电极，方型电炉电极直线布置......”。

8、“.....热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀。长方形电炉与圆形电炉相比有以下优点长方形电炉加料仓和加料管的布置和焙砂自动上料系统要比圆形电炉易于配置。长方形电炉结构完整性优于圆形电炉，因为圆形电炉炉壳的刚性不适应耐火材料的热胀，而且圆形电炉不可控的热胀影响了电炉寿命。而长方形电炉采用弹性结构，可以提高电炉寿命。长方形电炉的缺点电炉采用弹性结构，监视和操作量比圆形电炉大长方形电炉比圆形电炉投资大。本项目采用圆形电炉。冶金试验研究福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告对红土矿进行电炉还原熔炼的试验研究，才能为下步设计提供依据。红土矿试验研究通常，建设处理红土镍矿的冶炼工厂前需进行些试验研究，其主要内容包括干燥预还原试验研究，初渣和终渣渣型研究，还原剂用量研究，耐火材料浸蚀情况考察研究，原矿渣及合金的工艺矿物学研究......”。

9、“.....建议由于红土矿形成环境的差异，化学成分的不同，其性质也会有很大变化，因此，对原料性质进行研究很有必要。针对本项目具体情况，建议进行以下试验研究。干燥预还原试验研究，确定还原剂用量烟尘制粒试验研究，确定烟尘处理方案电炉还原熔炼试验，确定熔炼电能消耗炉渣熔点是否要加熔剂，熔剂的种类数量，炉渣对耐火材料的影响。本公司有从事过镍合金生产的技术人员，也用工业化的电炉处理过红土矿，因而可直接采用现有技术指标加以分析论证。第章项目概况概述二期镍合金冶炼项目仍然采用成熟而先进的回转窑电炉生产工艺，将红土矿冶炼成镍合金初级产品，精炼深加工项目借鉴青山钢铁董事局所属不锈钢企业部分工艺，与四川大学以及国内知名的设备制造商联合开发的新型具有自主知识产权精炼工艺和配方......”。