1、行，保证结构验收质量的重要环节，施工时必须严格把关。预留空洞尺寸项次孔洞尺寸排水主管安装工艺安装工艺流程排水管道安装宜自下向上方层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，安装间断时，敞口处应临时封堵。立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其穿楼板孔洞堵严。安装前，必须将承口插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。排水管道的吊架托架管卡的形式规格，应按标准图集要求制作安装。排水管道的吊钩或卡应固定承重结构上，对于排水铸铁管，其固定间距为横管不得大于米，立管不得大于米。楼层高度小于或等于，每层必须安装个楼层高度大于，每层不得少于个管卡安装高度，距地面应为，个以上管卡应均匀安装，同房间管卡应安装在同高度上。排水管道横管在安装过程中必须有安装坡度管径坡度雨。

2、把关。预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸管道穿越墙体时应做钢套管，套管直径比管道直径大号，套管两端与墙饰面平齐。注意在套管中的管道不得有接头接口。安装工艺安装工艺流程钢塑复合管安装工艺流程管道安装工艺流程认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理。根据施工图纸并结合实际情况，按预留口位置尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，钢塑复合管用锯床截取,管用剪刀切取所需长度管段,要求管子端口必须切割平齐并与管轴成，无毛刺，无凹凸现象。钢塑复合管按所需长度管段截取后，用自动套丝机进行套丝，之后用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内。

3、格后，必须及时用不低于结论标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平，堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后，浇注用以上细石砼水泥砂浆填平捣实，不许向洞填塞砖接处不得渗漏。如各接口和阀门均无渗漏，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，塑料管办理交接手续，然后把水泄净。管道单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平，堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后，浇注用以上细石砼水泥砂浆填平捣实，不许向洞填塞砖头或杂物。管道冲洗同给水管道的冲洗。管道保温热水管热水循环管保温采用橡塑海棉保温材料保温。三排水系统系统管材及连接方式污水管采用柔性离心浇铸的排水铸铁管雨水排水管采用无缝钢管。预留孔洞配合土建进行预留孔洞是保证施工顺利。

4、及其重要性，常见的质量通病的防治等。预算人员及时准确地做出设计预算，并做出设计预算与施工预算的两算对比，合理控制人工费及材料费。现场施工管理人员，熟悉图纸，而且熟悉使用工具书，对新到现场的管理人员有专人带，严把质量关，确保我们的工程质量，对业主负责。四劳动力安排配合阶段根据安装工程特点做好准备，调入劳动力人。二安装阶段根据土建施工进度安排，从装修阶段开始紧随土建进度调配劳动力，高峰时调入劳动力人。第三部分施工方法和工艺标准暖卫专业给水系统系统管材与连接方式生活给水管在泵房内换热间内水箱间内水箱供水管及其他部位采用内衬塑钢塑复合管，丝扣连接其他部位给水管采用冷水管，热熔连接。预留孔洞配合土建进行预留空洞是保证顺利进行，保证结构验收的重要环节，施工时必须严格。

5、安装高度，距地面应为，个以上管卡应均匀安装，同房间管卡应安装在同高度上。给水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表给水管道安装偏差表项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长以上≯水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米全长以上≯立管垂直度钢管每米以上≯塑料管复合管每米以上≯如偏差大于允许范围，应找出原因，重新安装，直至达到要求。管道试压水压试验应在管道连接小时后进行，铺设暗装的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合试压，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。管道单项试压合。

6、管焊接时，焊口面无烧穿裂纹和明显结瘤夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀致。排水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差必须符合下表室内排水管道安装允许偏差项次项目允许偏差坐标标高水平管道纵横方弯曲每米≯全长以上≯主管垂直度每米全长米以上≯灌水试验生活污水排水管注水高度以层楼高为标准，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗为标准，满水分钟后，再灌满延续分钟，液面不下降，不渗漏为合格。卫生器具的安装所有与卫生洁具连接的管道水压，灌水试验已完毕，并已办好隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具的排水出口与排水管的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下技术要求正确的位置稳定的安装外观端正严密性可拆卸性，安装后的防护与防堵塞。卫生器具安装允许偏差项目允许偏差坐标。

7、油水和金属切屑，衬塑管应用专用绞刀将衬塑层厚度的倒角,倒角坡度宜为，管端螺纹清理加工后，用防锈密封绞和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度，管端与配件连接前,检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封绞,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管间接口已插入衬塑钢管后,用管子钳进行管子与配件的连接,管子与配件连接后,外漏的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防锈密封绞,丝扣连接的外漏丝不能超过三丝接口前对承接插口先做插入试验，不得全部插入，般为承口的深度，试插合格后，用棉布将承插口需加热部位的水分，灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。将焊接器通电，当焊接器的通电指示灯从红色变为黄色时，将管材及管件垂直插入焊接器的焊接头上，进行加热，加热后。

8、两端与墙饰面平齐。注意在套管中的管道不得有接头接口。安装工艺管道的拖架管卡的型式规格应按标准图集要求制作安装。钢管型拖架的间距应符合下表单位公称直径保温不保温螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。接口处无外漏油麻。空调水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表管道试压水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，空调水管试验压力为，冷却水管试验压力，分钟内压降不大于，外观检查不渗不漏为合格。管道防腐管道防腐采用刷防锈漆两道，明装管道除刷防锈漆两道外，再刷银粉漆两道。管道保温保温材料为醋酸乙烯泡沫塑料阻燃型保温材料,厚度以下,用用以上,用冷凝水管保温厚度为。二通风及防排烟工程通风管道材料,采用镀锌钢板,管壁厚。

9、管材及管件从焊接器上取下，互相垂直插入，深度根据不同管件可自动限位。若发生推入不准确时，可在规定时间内调整。安装时般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵试压用。把预制完的的管道运到部位按编号依次排列，安装前清扫管膛。专用卡件的设置考虑聚丙烯塑料的线性膨胀，管道支架作为克服管道因膨胀变形，防止管道扭曲的种措施。因此，般均为固定支架，固定支架定要安装牢固，在专用滑动支架及固定支架的安装时按有关要求施工。管道托架吊架的间距应符合下表冷水管支吊架最大间距公称外径横管立管钢塑复合管管道支架的间距这里同钢管的管道支架的间距钢管管道支架的最大间距公称直径支架的最大间距保温管不保温管钢管立管的布置原则是楼层高度小于或等于，每层必须安装个楼层高度大于，每层不得少于个管。

10、为。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，分钟内压降不大于，然后将至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。管道单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平。五中水系统中水系统的施工参见生活给水系统。三空调通风专业空调水工程系统管材及连接方式以下的采用加厚镀锌钢管，用无缝钢管，以上的用螺旋电焊钢管。空调冷凝水管用塑料管。预留孔洞预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸套管的做法管道穿越楼板应做钢套管，套管直径比管道直径大号，套管高出地面，套管底部与楼板底面平齐，套管与管道之间填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接头接口。预埋上下套管时，中心线需垂直。管道穿越墙体时应做钢套管，套管直径比管道直径大号，套。

11、如下风管宽度管壁厚度卫生间排风管道采用不燃型玻璃钢,管壁厚度如下风管宽度管壁厚度风管连接镀锌钢板制作的风管及玻璃钢风管均采用法兰连接方式，法兰垫料选用密封胶条，对法兰的密封垫规格性能及厚度应相同，矩形法兰四角设螺钉孔。螺钉螺母垫片和铆钉。风管及部件安装准备工作风管系统安装前应检查土建预留洞，预埋件的位置是否正确，并将预制加工的支吊架，风管及部件运到现场，根据现场情况及工程量大小分段进行安装。支吊架的安装通风管支吊架见，支吊架的安装是风管安装的第工序，风管支吊架间距根据风管大小选择，大约之间。安装吊架应根据风管的中心线找出吊杆的敷设位置，双吊杆按托架角钢的螺孔间距或风管中心线对称安装，但吊架不能直接吊在风管法兰上。支吊架在安装前刷防锈漆两道。风管的安装风管。

12、独成排标高单独成排器具水平度器具垂直度四消防给水系统系统管材与连接方式消防管喷淋管，采用无缝钢管镀锌沟槽式机械接头连接。阀门及需要经常检修处采用法兰连接。预留孔洞预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸长宽安装工艺给水管道托架管卡的形式规格应按标准图集要求制作安装。焊口面无烧穿裂纹和明显结瘤夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀致。消防给水管安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差允许范围同生活给水管金属管的安装偏差。消火栓箱安装完后，应检查其安装偏差是否在偏差允许范围内。消火栓箱的安装应符合以下规定栓口中心距地面，允许偏差。阀门中心距箱侧面，距箱后内表面，允许偏差。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为。管道试压管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试验压力。

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