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结束灌浆,当灌浆注入率不大于或每米耗灰量水泥达时结束灌浆。
每个灌浆孔结束灌浆后,采用浓水泥浆将钻孔回填密实。
在浆液终凝干缩后,自原孔位扫孔至干缩浆液顶面,采用原配比浆液进行回填,防止钻孔上部会出现脱空现象,确保防渗帷幕与上部结构物的连接及防渗效果。
特殊情况处理施工中河床覆盖层如遇粉砂层,采用高压注浆泵注水泥浆将砂层切割冲破,再进行灌浆。
钻孔过程中,如遇大块石和孤石,做好详细记录,当地层孔隙大,漏水严重时,在灌浆工程,韶关电站下游围堰堰长米,流水速度,堰基为灰岩,有地下暗河,当时采用粘土心墙粘土铺盖都没有达到效果,后采用水玻璃砂浆对河床堆碴层进行处理后再进行控制性灌浆形成防渗帷幕,防渗效果极好经试验证明,河水流速在米秒内都能达到很好的防渗效果。
构皮滩电站下游围堰位置河床较平缓,截流后下游围堰位置处于相对静止状态,加上围堰堰趾处为灰岩,堰长米,与已成功施工的萌洲坝电站围堰条件极其相似。
防渗施工质量具体控制如下制度控制建立严格的质量管理制度,施工前由技术负责人对施工操作人员进行技术交底,使施工操作人员充分领会设计意图及有关技术要求,关键岗位的人员须持证上岗,建立质量奖惩制度,奖优罚劣,避免偷工减料,盲目施工的现象。
施工材料控制施工材料均要符合质量标准,并附有生产厂家的质量证明。
每批水泥入库前按有关规定进行检验验收施工现场的水泥仓库作好防潮的设施建设,经检验不合格或受潮结块水泥坚决不用。
检测计量设备控制所有施工用的检测计量仪表设备均送检测单位进行率定,合格后方可使用。
施工过程控制为了保证工程质量,工程开工前将施工方案施工工艺施工程序和质量控制标准呈报给监理人,经批准后,按批准的文件执行,在施工过程中,质检人员的检查验收贯穿于整个过程,以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。
施工过程中加强施工工序之间的衔接,每道工序按照三检制的程序进行检查。
在检查资料完备的前提下,经项目部三级检查合格后,报请业主设计单位监理人终检。
严格把好质量关。
对施工中发生的质量事故,坚持三不放过原则,深入现场,认真分析,严肃处理。
重大的质量事故立即报告项目经理和总工程师,并同建设单位监理人设计单位共同研究专门的处理措施,经设计人员监理人同意签字后再组织实施。
在施工过程中,做好原始资料的记录,现场工程师跟班对施工全过程进行控制,及时对资料及时整理分析,以指导施工的顺利进行。
钻孔完成后,采用测斜仪进行测斜,超过设计允许范围,进行纠偏处理直至达到要求。
灌浆过程中,对灌浆浆液比重灌浆段长灌浆压力和结束标准等项目进行检查。
灌浆完毕,按要求进行封孔质量检查,达不到要求的,进行处理直至达到要求。
质量检查和验收塑性灌浆施工完成后,般采用钻孔取芯和压水试验的方法进行检查,并采用监理人指定的其它检查方法以及对监理人指定的项目进行检查。
防渗工程完工后,将施工记录各项检查监测资料和施工报告报监理人,申请验收,对于验收中提出的问题,按监理人批准的方法处理直至通过验收。
安全保证措施施工现场设置安全标志,沟坑等边缘设安全护栏,场地狭小行人和运输繁忙地段设专人维护交通。
施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋拖鞋等进入施工现场。
施工现场的临时设施应避开悬崖陡坡等危险区域,易燃易爆仓库发电机等采取必要的安全防护措施。
场内道路经常维护,保持畅通,急弯陡坡靠近河流和陡壁处的道路地段设置明显的警告标志。
做好洪水和气象灾害的防护工作。
旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象高程平地上,用钢管接至场内各工作场面。
施工用水下游围堰的施工用水,从高程施工用水水池引用,用钢管引至各施工场面使用。
施工通讯沿用现项目部所安装的有线通讯设备及配备的无线通讯设备。
废水废渣施工中产生的废浆经沉淀后,废水采用排污泵抽排至指定部位排放,废渣采用自卸汽车运至指定弃渣场。
制浆系统本工程采用固定制浆站,布置在导流洞出口左侧高程平台,采用钢管蓬布结构。
制浆站设台型高速制浆机和台型搅拌桶,制浆站设吨的水泥粉煤灰临时存放平台,采用钢管和木板搭设,距地面。
施工方法施工程序下游围堰在上游截流戗堤合龙后在静水中施工,首先填筑至灌浆平台高程,再进行防渗墙施工,在基坑闭气结束后利用黏土级配料填筑加高到高程。
施工措施土石围堰的填筑下游围堰的施工分两部分进行,第部分为米以下,填筑时,中间先填含泥级配料,两边用大中块径石碴护面第二部分为至高程的施工,该层采用级配石灰岩混合石碴填筑,用粘土心墙进行防渗。
第部分的填筑施工,在上游截流戗堤合龙前作部分进占。
在上游围堰截流后,从右到左在相对静水中填筑。
填筑料在螃蟹溪弃碴场和尾水边坡开挖中选用防渗墙区域采用粒径小于的混合料,采用端进法填筑,自卸汽车运料至围堰工作面卸料后,由推土机将渣料推赶至水中,水上部分渣料分层填筑,分层碾压,两侧坡面按的坡度进行控制,水下部分堰体的两侧坡比按水中碴体自然堆坡,下游侧坡面用至的大块石进行护面。
下游土石堰体高程以下部分的防渗围堰高程以下部份的防渗,先对坝肩开挖落碴层进行处理用钻机跟管造孔,自流注浆的方法进行处理后,再对围堰进行帷幕灌浆,帷幕灌浆自上而下进行。
具体施工方法为施工材料和灌浆浆液水泥水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于级。
每批水泥按要求进行检测,符合设计要求方可使用。
水水泥浆用水水质按第条的规定执行。
掺和料各种掺合料质量须符合的有关规定,使用前报监理工程师批准。
在坝肩开挖落碴层的处理中使用水玻璃,其参量按水泥浆水泥用量的控制,其质量必须符合要求。
④外加剂各种外加剂的质量须符合的有关规定,其掺量通过室内试验和现场试验确定,使用前报监理工程师批准。
灌浆浆液灌浆浆液般采用纯水泥浆液,根据施工实际情况需采用其它浆液或加掺合料时,报经监理工程师批准并经试验确定,纯水泥浆液拟定水灰比为。
坝肩开挖落碴层的处理。
钻孔。
土石围堰高程以下部份填筑完毕,进行防渗轴线施工放样,沿防渗轴线两侧各距轴线错位布置两排灌浆孔,孔距米,采用钻机跟管造孔,孔径,待钻孔穿过坝肩开挖落碴层后用花管下插到底,取出套管。
注浆。
采用双管注浆,双管同时伸入孔内随注入的浆液上升而上升,其中管注的水泥浆,另管注水玻璃水玻璃注入量为水泥浆水泥用量的,孔内采用自流的方式,注浆的同时在孔口直接加入细砂直到浆液注到孔口为止。
围堰防渗帷幕的施工。
钻孔。
坝肩开挖落碴层的处理结束后,进行围堰防渗帷幕的施工。
围堰防渗帷幕从高程防渗处理平台开始从上向下按米层进行施工中采用地质钻,孔径,孔间距米孔排距米,孔间错位布置,施工时先对防渗帷幕进行轴线放样,根据放样轴线将地质钻机就位,下游围堰的防渗工程施工采用台地质钻及相应配套灌浆设备同时作业,第层按深造孔,孔成形后下花管护壁,对第层米深孔灌浆第层米深帷幕作完,进行第二层米深帷幕造孔灌浆,依次钻孔灌浆直至伸入基岩米。
第二第三„层帷幕钻孔时,上层已形成帷幕部份孔不再用花管护壁。
防渗帷幕灌浆。
按排将帷幕灌浆孔分为两序,靠下游排为第序孔,靠上游排为第二序孔,对层帷幕的施工,先钻孔灌浆序孔,后钻孔灌浆二序孔层间采用自上而下分层施工的施工顺序灌浆采用纯压式灌浆工艺。
浆液配合比根据设计及试验确定。
灌浆灾害的预兆时,应立即采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员财产安全。
在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。
成立安全管理领导小组,定期和不定期对安全生产实施全面检查,发现问题及时纠正。
施工进度施工进度见施工进度表。
表进度计划表序号任务名称工期开工日期完成日期施工人员及设备进场下游围堰备料水上堰肩覆盖层开挖围堰填筑与防渗施工高程以下填筑高程以下防渗高程以上填筑高程以上防渗防渗工程工期分析自流式灌浆总共米,采用钻机,单机台班产量米,同时采用台套机械施工,考虑机械及其它地质不确定因素,单机台班产量按考虑,自流式灌浆天可全部完成帷幕灌浆用地质钻机,考虑钻机的检修维护遇空洞的处理等其它不确定因素,平均单机台班产量只按最低产量考虑,每台班钻灌米,先投入台套地质钻机,平均每天最低产量为米。
下游围堰总长米,灌浆帷幕的施工机械可全线铺开,待自流式灌浆结束,增加台套钻机钻灌施工,平均每台班最低产量可达米。
下游围堰帷幕灌浆总共米,正常情况下天可以全部完成,能满足施工进度要求。
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