某超流态桩施工组织设计

该工程合同工期天，因不可预见因素造成停工，工期顺延，我方拟投入台钻机及相关设备。

小时连续作业，设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备库房住所进行合理布置见施工现场平面布置图。

工程施工时，先施工试桩及锚桩，然后施工工程桩，根据现场实际情况，合理地进行施工部署。

工程桩施工时应间隔跳打最小间距不应小于米，施工中的残土及时清除。

㈡施工准备三通平平整场地施工场地平整，便于机械行走。

建筑工程有限公司施工用水主要是养护混凝土工程用水混凝土泵用水和射浆用水。

施工用电施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大。

根据各工序的不同需要，施工用水用电量不同，各单项的用水用电量如下工程施工阶段用水量天最大需电量扬尘治理先期钢筋笼加工基础桩施工包括同期施工长螺旋钻机混凝土输送泵注浆泵桩检测同期最大使用量技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。

内业技术准备主要包括组织技术人员认真阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关专业施工规范质量评定标准。

编写施工组织设计保证措施及交底。

结合本工程特点，编写技术管理办法和实施细则。

④对施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后挂牌上岗。

外业技术准备工作主要包括现场详细调查，测量放线，做到准确无误。

建筑工程有限公司施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

机械准备本工程工程量大工期紧，我公司拟投入台钻机及配套设备进行施工。

施工工艺流程定位放线钻机就位，调整垂直度钻机准备钻孔至设计标高孔底注浆水泥浆制备提钻泵注混凝土安放钢筋笼钢筋笼制作成桩超流态孔底注浆桩施工工序流程示意图㈣施工方法定位放线桩点布设为确保桩点准确桩位易找且不容易丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线验点，并做好记录，准确无误后施工。

稳钻确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准。

依据固定点轴线或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。

点位偏差应符合表四第条规范要求。

钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用线坠检查钻具的垂建筑工程有限公司直度，反复抄平。

如发现钻头尖离开点位，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准桩位点为止。

钻孔施工前，技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高，分别在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度。

将砼泵输送管钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，工程开工停工再继续施工前应先在地面打水泥砂浆疏通管路。

施工时，首先将钻头喷孔堵严，防止钻进过程中砂土从钻头中进入，造成管路堵塞。

钻机下钻速度要平稳，在可能的情况下，进尺越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故。

钻进中，如发现地下障碍时，应立即停止钻进，通知甲方解决处理。

如遇到流砂层或影响钻孔进程的情况，以及与地质报告描述不符，应及时与甲方和设计单位进行沟通，妥善处理，以保证施工工期。

桩钻孔至设计标高后，开动注浆泵泵送水泥浆至孔底，注浆完毕后，开动混凝土输送泵进行泵送混凝土，然后边泵送砼边提钻，保证钻具在混凝土内埋深不小于。

泵送混凝土商混技术参数工程部位桩基础工程名称桩基础强度等级塌落度泵送混凝土过程中混凝土输送要连续进行，同时提钻速度要与泵送混建筑工程有限公司凝土的量配合好，既要保证钻杆在混凝土内的最小埋深，又要保证埋深不致过大，而导致埋钻事故的发生。

泵送混凝土至设计桩顶标高不少于。

泵送混凝土工序结束。

检查并记录泵送混凝土的数量，保证混凝土的充盈系数大于。

钢筋笼制作安放钢筋笼制作流程图钢筋进场加工前应进行二次复试，并出具钢筋出厂合格证。

进场钢筋规格数量应准确并验收，保证钢筋平直无损伤，表面不得有裂纹油污老锈。

钢筋调直采用机械方法，先用调直机将盘圆钢筋进行调直，后加工钢筋的接头设置在受力较小处，同纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的。

若同纵向钢筋焊接有两个接头，接头间距不应小于且大于。

主筋接头不得在同断面，错开距离应大于主筋直径。

钢筋绑扎采用双线，绑扎前用钢尺量好间距，用石笔在主筋上做标记法自检结果应填写自检记录，作为施工技术资料归档的重要依据凡分项工程的施工结果被后道施工工序所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录商品混凝土的材料试块等作为档案资料保存。

技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式确认形式，具体可分如下几个方面工程项目实施之前，项目经理必须组织项目部全体人员对方案进行认真学习并进行技术质量安全书面交底，列出监控部位及监控要点本着谁负责施工谁负责安全工作的原则，预控为主。

各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

二级验收及分部分项质量评定制度各项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕各分子项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认项目质量负责人每周组织次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评公司工程技术部对每个分项工程不定期进行检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈建筑工程有限公司到公司技术部。

工程质量奖罚制度项目部遵循谁施工，谁负责的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工罚款直至赶出本工地凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部可对施工班组进行奖励，奖励方式为表扬表彰物质奖励奖金。

工程质量控制质量目标工程质量目标质量达到建筑工程施工质量验收统标准的合格标准同时满足技术规范及施工图纸要求，确保工程质量合格。

质量管理方针项目质量管理坚持质量第预防为主的方针，并按照计划实施检查处理的管理循环步骤进行实施。

施工准备阶段的质量控制研究和会审图纸，广泛征求施工人员甲方监理工程师的正确意见，提高设计质量，让施工人员了解设计意图技术要求施工难点，为保证工程质量打好基础作好技术交底，以使参与施工的技术人员工人了解本工程的特点技术要求施工工艺及施工操作要点施工组织设计按照两方面进行控制。

是选定施工方案后制定进度计划建筑工程有限公司时，必须考虑施工顺序施工流向，主要分项工程的施工方法，特殊过程的施工方法和技术措施能否保证工程质量二是制定施工方案时，必须进行经济技术比较，使得本工程施工质量满足符合性有效性可靠性，并得到施工工期短成本低安全生产效益高的经济质量。

提前作好现场勘察，掌握现场地质水文周围环境等资料，检查三通平临时设施搭建是否能够满足施工要求的需要物资准备检查原材料机械设备等是否符合质量要求，施工机具是否可以进入正常运转状态施工阶段的质量控制施工工艺的质量控制，根据施工组织设计中指出的施工难点和关键工序进行实施与控制，并对特殊关键过程的质量工序材料等进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化规范化制度化。

施工工序的质量控制影响工序质量的主要有人力机具方法材料环境五大因素，它使工序质量的数据经常处于允许的波动范围内。

施工过程中，将通过工序检验的方式，可以准确判断工序施工质量是否符合设计及规范的要求，以及是否处于稳定状态。

对特殊关键过程，通过设立质量控制点来进行必要的监控，同时作好验证记录，以便向发包方甲方证实工序处于受控状态。

人员素质的控制定期对项目部成员施工作业人员进行规程规范工序工艺标准计量检验等基础知识的培训和展开质量管理和质量意识教育。

本工程原材料由我单位审批合格的供应商负责提供。

材料的搬运和储存按规定执行，未经检验和已经检验为不合格的原材料半成品和工程设备，不允许投入使用。

建筑工程有限公司对原材料半成品机械设备和检验设备，必须按规定进行检验与验收。

机械设备的质量控制。

按设备进场计划进行施工设备的调配。

进场设备应满足施工需要。

对设备操作人员的资格需进行确认，资格不符者，严禁上岗。

设计变更与技术复核的控制。

加强对施工过程中提出的设计变更的控制。

重大问题须经建设单位设计单位监理单位三方同意，由设计单位负责修改。

所有设计变更资料，须有文字记录，并按要求归档。

交工验收阶段的质量控制单项工程竣工后，由技术负责人组织有关人员按规定进行检验与试验。

保证不合格工序不进入下道工序。

出现不合格工序，做到原因未查清不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过，并采取必要的措施，防止再发生。

项目经理部在工程竣工后尽快组织人员按照合同要求和黑龙江省建筑工程验收统标准的相关规定编制竣工报告，并做好工程移交准备。

施工试验管理对相关人员的培训组织的对试验人员的培训。

培训的内容包括各种试验管理制度业务知识及新技术新工艺和重点关键环节的要求和试验方法。

与外委试验室沟通按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统要求。

需要外委试验室到工程现场开展的试验检测，相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。

当试验出现异常或不合格情况时，试验室应及时通知施工单位。

有见证试验的控制试验员根据试验计划进行见证取样制作和检测。

由试验员通知监理建筑工程有限公司见证取样人共同取样，并做出见证标识，填写见证记录。

见证试样使用试样，由监理单位进行封样和标识。

关键和重点工序的试验控制由质量部门确定每检验批的首次和末次关键重点及非常规试验检验工序。

对试验不