某公寓桩基工程（钻孔灌注桩）施工组织设计

④夹层粘质粉土局部分布，层面高程，层顶埋深，层厚灰褐色，软塑状，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，局部夹薄层状粉砂，具有偏高压缩性。

层圆砾全场分布，层面高程，层顶埋深，层厚灰色，中密密实状，卵砾石多呈亚圆状，胶结性中等，卵石含量约占，最大粒径达，砾石约占，以为主，局部以砾砂为主，填充物为左右沙粒及粘性土。

夹层含砾细砂局部分布，层面高程，层顶埋深，层厚。

灰色，很湿，中密为主，局部含砾石或以砾砂为主，砾石大小，分布不均，占左右。

层卵石全场分布，层面高程，层顶埋深，控制层厚灰色，密实状，卵砾石多呈亚圆状，卵石含量约占，最大粒径达，砾石约占，以为主，其余为沙粒及粘性土，胶结程度般。

层强风化砂砾岩仅有揭露，层面高程，层顶埋深，控制最大厚度。

紫红青紫色，岩石风化强烈，岩芯多呈土状土夹砾石状，原岩成分结构可见，岩质松软。

六工作响应我公司接到中标通知书后，天内和建设方签订工程承包合同，提交履约保证金，并严格按照合同条款实施。

我公司响应杭州滨江区创业人才大学毕业生公寓期桩基工程的招标要求，并确保质量目标符合工程施工质量验收规范合格标准。

工期开工日期以建设单位发出开工令之日起算，日历天内完成全部桩基础。

所有材料均选用正规厂家生产的机械设备及管理人员按投标书上岗。

第三章施工部署总体布置根据招标文件施工图工期要求场地施工条件，公司计划安排台型钻机其中台现场待命台型液压静力压桩机进场进行施工，同时配用以内切断机台，电焊机台，气焊设备套，立方空压机台等，运输排水清障夜间照明排污等设备配用齐全。

预应力混凝土管桩钢筋笼从正规厂家采购，混凝土采用商品砼，泥浆采用汽车外运。

公司挑选具有丰富经验连续几年桩基础均获得优良工程的项目班子，组织生产和对外联系，确保工程的顺利完成。

施工现场具体安排如下本工程的试锚桩先行安排施工。

本工程安排台型钻机其中台现场待命台型液压静力压桩机施工工程桩，对桩与桩间距较密的进行跳打施工，合理安排施工流水。

二施工质量目标质量目标本桩基工程必须达到符合工程施工质量验收规范合格标准。

工期目标施工总工期个日历天。

安全目标确保无伤亡事故，无等级火警事故。

文明目标实行标准化管理，创文明样板工地。

三项目班子组织和管理项目班子组织公司选派精干人员组建工程项目部，公司将给予本工程以足够的重视，在人财物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配人力和物力资源。

公司委派有丰富经验的壹级项目经理担任项目经理，工程师担任技术负责人组成项目班子，项目管理班子成员配合默契团结协作有很强的工作责任性，并做到分工明确责任到位各负其责。

项目班子常驻现场，到岗率确保。

项目管理班子另见表管理机构如下项目经理施工技术部技术负责人←项目总工施工管理部生产负责人技术组试验室质检组现场管理组计财组设备材料组安全文明组后勤服务组钻机班电工组灌砼班钢筋班普工班机修班四施工机械配备表和劳动力组织表各施工机械配备及具体用电量详见下表序号设备名称规格型号数量额定功率备注钻孔桩机静压桩机循环泵泥浆泵备用台切断机交流电焊机气割设备空压机全站仪水准仪泥浆性能测试仪挖掘机备用振捣器进场人员布置方案本工程实行二班施工，总计安排作业人员人，各工种人员配备详见下表工作岗位班组人数工作岗位内容打桩班完成桩机各道工序直至灌注成孔作业测量班放线定位校正桩位钢筋班钢筋笼制作，钢筋笼孔口焊接机电班机械电器设备安装维修保养勤杂班场地清理清洗出场车辆等炊事班生活伙食项目管理人员工程项目组织管理累计五材料供应和管理材料管理主要材料选用正规厂家的材料。

进场材料必须持有原材料质保单，并及时取样进行原材料复验力学性能试验。

现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。

焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能致。

管桩和商品砼设专人负责每天进料的安排，确保进料及时，砼灌注顺利。

混凝土拌和物应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。

六临设和施工场地布置图附后七开工准备及竣工验收开工准备开工准备工作，计划如下组织落实项目班子的立即就位。

对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。

办妥外界手续。

财务资金计划落实。

生产准备临时拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。

复核桩位，插上钢筋。

钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。

使桩位偏差，竖向偏差。

钻进成孔钻具连接提引水笼头主动钻杆钻杆加重杆钻头。

钻进技术参数压力钻具自重泵量。

泥浆循环系统泥浆池循环泵高压胶管钻杆孔底孔口泥浆泵沉淀池泥浆池。

泥浆性能粘度，比重，胶体率。

泥浆性能调整开孔，比重，粘度，胶体率。

砂质粉土，比重，粘度，胶体率。

次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

不良地质现象的处理方案填土层松散厚度大，护筒高度般不得小于，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。

浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。

钻孔桩成桩工艺下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼，然后吊起钢筋笼调直轻放慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。

下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。

二次清孔接好清孔帽，开泵进行清孔，直到孔底沉渣达到规程要求为止。

沉渣厚度。

灌注混凝土清孔后立即接好储料斗，将盖板下到导管内水面处，固定之。

将混凝土装入储料斗，拉起盖板，混凝土导流入孔内，埋住导管底部。

灌注混凝土时，导管底部埋入砼面。

灌注结束后清洗导管料斗储料斗设备和机具。

拔出护筒，回填桩孔。

二主要技术措施测量定位首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，利用全站仪采用极坐标方式确定桩位。

埋设护筒后应用粘性土回填密实，防止泥浆的流失和桩位的移动。

桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。

在进入砂质粉土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。

钻孔泥浆比重宜控制在，清孔泥浆比重宜控制在左右，并经试桩后调整，二次清孔时间应大于分钟。

钢筋笼制作优先采用闪光对接焊，加劲箍和主筋必须采用点焊，箍筋和主筋同截面点焊不得少于个，孔口对接采用单面焊，焊缝长度，需有专职焊工进行操作。

钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。

导管安放后必须先进行二次清孔，导管离孔底，并不断窜动导管，确保孔内沉渣。

混凝土材料砼搅拌应严格遵守施工规范规定，混凝土的材料为连续级配碎石，水泥黄砂均应通过试验并提供砼配合比进行搅拌，砼采用商品砼，清孔完毕要及时浇灌砼，间隔时间不大于分钟，塌落度控制在，导管的埋管深度宜在米范围控制，初灌量应进行计算，桩初灌量应桩初灌量应桩初灌量应。

导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。

第五章工程质量保证措施质量保证体系本工程的质量目标符合质量验收规范和设计要求，次合格率。

公司总工和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。

公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。

这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的三检制。

为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导技术人员和生产工人参加的小组，从而在组织上保证工程质量。

质量管理体系图见下图。

质量管理领导小组组长技术组质检组工程队技术保证质量检查工序管理完善设计图设计图及规范交底工序研究及工料检验测量放样试验四检工作指导工序质量检查月质量检查评比原材料取证及检查监督关键工序小组活动工种工班自检互校交接制规范化作业质量承包经济责任书全员质量监督信息及反馈技术控制质量把关质量事故预防质量保证二质量保证措施预应力管桩本工程预应力管桩质量标准，按国家及省市有关验收规范验收，打桩时要求达到施工选用信誉号的管桩产品，桩的制作必须符合浙浙江省建筑标准设计结构标准图集标准。

认真检查进场管桩，如发现不符合施工设计等标准，应立即停止使用，并与管桩单位及时联系，以便正常施工。

桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定不包括土建方由于土方开挖等原因造成桩位偏差序号项目允许偏差盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线岩基础梁的中心线桩数为根桩基中桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩外边的桩中间桩桩径或边长桩径或边长注为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

打桩垂直度误差不超过范围。

施工时合理安排施工顺序，以减少土体挤压力，保证成桩质量。

中间验收施工过程应进行中间验收，对每道工序严格按照操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下序号中间验收内容验收标准桩的验收浙桩位对点桩身垂直度桩的堆放起吊等行标及规范有关要求电焊接桩上下桩对齐，焊缝符合要求压桩工艺流程操作操作规程钻孔灌注桩钻孔质量保证措施桩位定位质量保证措施根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司和建设单位复核认可后才交付使用。

采用三次定位校正措施。

第次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。

第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。

第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。

钻孔垂直度保证措施钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车转盘中心和桩位三点应成垂线。

在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。

根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。

钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。

开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。

经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。

发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。

桩径和桩形保证措施。

合理设计钻头结构，合理选择钻头直