梳联合机精梳机自动络筒机实现了产业化，国产清梳联合机已经占有国内市场总量的以上，三我国缫丝科学技术发展的差距和不足技术水平有待提高创新能力不足，缺少具有自主知识产权的核心技术和产品产品技术含量低，附加值低，高档产品不能替代进口品牌竞争力不足环保与清洁生产技术落后。四十五加快缫丝行业技术进步学科发展的目标十五期间，社会经济将持续健康发展，到年中国人均将达到美元，要贯彻科学发展观，建设和谐社会，对缫丝工业提出了新的要求，即要适应市场消费个性化多样化舒适化时尚化绿色化的要求，必须走新型工业化道路，通过技术创新和技术进步，推动经济增长方式转变，实现可持续发展。第三节项目建设的必要性改革开放多年来，国内缫丝工业经历了持续快速发展的过程，到年我国缫丝加工总量已达万，约占世界缫丝生产总量的，缫丝产品出口额达到亿美元，贸易顺差达亿美元，在国际缫丝产品出口市场中占有的份额。毫无疑问，我国已成为世界最大的缫丝生产国和出口国。缫丝工业是国内重要产业之，在满足人民缫丝产品消费，出口创汇，为其它产业提供支持，解决就业问题等方面发挥着重要的作用。首先，基本满足了占世界五分之人口的亿中国人民不断增长的缫丝品消费需求，并于年实现历史性突破，人均年缫丝消费量年已经越过大关，达到约，超过世界平均水平。年更达到。其次，在满足人民群众日益提高的物质文化生活需要的同时，国内缫丝业抓住国际产业结构调整的历史机遇，迅速开辟了国际市场，成为实现国际收支平衡的支柱产业。缫丝出口从年亿美元提高到的亿美元，贸易顺差从亿美元提高到亿美元。体现了传统纺织工业对国民经济发展的重要作用。年纺织品出口继续增长，实现出口亿美元，同比增长。第三，缫丝业为解决日益严峻的就业问题，以及为农村经济发展做出了重要贡献。年，中国缫丝工业直接就业人数约万人，其中销售收入万元以上企业的从业人数约占全国规模以上制造业从业人数的。同时，为缫丝工业提供蚕丝等天然纤维原料的农民多达亿，对稳定农村经济正起着不可替代的作用。此外，缫丝工业的发展，对其它行业提供了有力的支持，它与当前国民经济各行业的关联度相当高，为农业建筑医疗交通水利等各个产业部门发展提供了大量新材料新产品。经过几十年的发展，国内缫丝业形成了门类齐全上下游配套的产业体系，各行业共同发展，产品种类丰富。进入后配额时代，国内缫丝业既有新的发展机遇，又要面对严峻的挑战。机遇是指配额取消后，缫丝品贸易进步自由化，对处于比较优势的中国缫丝业来说，市场空间将扩大挑战就是我们必然要面对更加激烈的市场竞争，更多的贸易摩擦年初与欧盟美国的纺织品贸易争端就是例，要遭受到更多其它形式的关税或非关税贸易壁垒，如反倾销特保措施技术性贸易壁垒社会责任认证等等。因此，我国缫丝工业要在后配额时代的激烈竞争环境中保持优势，不能仅仅停留在劳动力成本优势和纺织品数量优势上，要尽快完成增长方式的根本转变，即从规模扩张向质量效益提升转变，提高产品档次，走品牌创新之路，向高附加值领域发展，走可持续发展的道路，走科技含量高经济效益好资源消牦低环境污染少劳动力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。要实现这切，必须依靠技术进步，提高行业的创新能力。技术进步是未来缫丝业生存发展的关键。深入细致准确地把握学科发展方向是促进行业健康稳定持续发展的当务之急。第三章市场需求预测第节市场需求分析我国茧丝绸行业的综合经济效益在去年大幅增长的基础上，今年继续保持了良好的发展态势，各项主要经济指标都有较大幅度的增长，丝绸生产和出口形势继续向好，工业生产稳中有升，经济效益继续增加，亏损企业继续减少。蚕桑生产保持平稳，蚕茧价格合理回归，茧丝市场秩序井然，为整个丝绸行业稳中有升奠了基础。据江苏浙江四川等九大蚕茧主产省初步统计，今年桑园面积达到万亩，同比减少万亩春茧产量万吨，同比减少吨，均达到合理水平。据国家统计局统计，年月份丝产量为吨，同比增长丝织品包括化纤绸产量为亿米，同比增长。完成工业总产值亿元，同比增长产品销售收入完成亿元，同比增长产品销售税金完成亿元，同比增长实现利润亿元，同比增长。同时，我国丝绸产品出口继续保持较大幅度增长，出口结构不断优化。据海关统计，月份，我国真丝产品出口总额为亿美解舒率和生丝质量及产量。三煮后茧煮茧漂茧蚕茧的煮漂处理是制丝生产中的重要环，为了解除茧层丝缕间的无机成分和部分丝胶，使丝缕解离容易，便于缫丝。煮茧利用水热和药剂的作用，溶解茧层中的杂质污染物和丝胶。使茧层膨润，便于漂茧的过程，也是解舒的前处理。般通过煮茧机进行。漂茧有人工漂茧和机器漂茧两种方法。都是用解舒剂的水溶液，在定的浓度温度和时间条件下，除去茧层中的杂质色素软化和溶解部分丝胶，使茧丝能顺利解离，以便于缫丝。其中解舒剂种类浓度药液温度和柞蚕茧在漂液中经过的时间三者的合理配合是漂茧的技术关键。四剥后茧剥茧剥茧是为了剥除茧衣和茧柄，剔除解舒不良的茧和混入的各种下脚茧，以便缫丝，保证生丝质量。根据茧质分别确定缫制绞丝所需的定粒数，以保证柞蚕丝包装重量的统。五缫丝目前多用水缫丝方法，即用水缫机缫丝。制丝过程中，根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝的工序。缫丝的方法很多，缫丝工艺过程包括煮熟茧索绪理绪添接绪集绪捻鞘卷绕干燥。索绪从煮熟茧和落绪茧茧层表面，用索绪帚摩擦茧层表面或靠茧层互相摩擦引出绪丝。理绪将茧层表面杂乱的绪丝除去，加工成为茧丝的正绪茧的工艺过程。添接绪在缫丝中由于中途落绪或自然落绪，使生丝纤度变细，而必须用正绪茧送入缫丝槽，将绪丝交给接绪器的工艺过程。集绪与捻鞘集绪就是集合绪丝。捻鞘就是丝条经集绪器，将其本身前后端相互捻绞后再引出，形成假捻。卷绕与干燥将丝条有条不紊地卷绕成定形式，经干燥除去生丝水分使回潮率达到定标准。六落下丝缫丝结束后落下的丝，须经定的平衡时间方能进行复摇。七真空浸水经平衡后的丝片，必须给入浸水给湿处理后才能通过复摇机经复摇。第三节缫丝技术的有关要求丝由蚕茧中抽出，成为织绸的原料。颗蚕茧可抽出约米长的茧丝，若干根茧丝合并成为生丝。织造生丝经加工后分成经线和纬线，并按定的组织规律相互交织形成丝织物，就是织造工艺。各类丝织品的生产过程不尽相同，大体可分为生织和熟织两类。生织，就是经纬丝不经炼染先制成织物，称之为坯绸，然后再将坯绸炼染成成品。这种生产方式成本低过程短，是目前丝织生产中运用的主要方式。熟织，就是指经纬丝在织造前先染色，织成后的坯绸不需再经炼染即成成品。这种方式多用于高级丝织物的生产，如织锦缎塔夫绸等。在织造前，还需做好准备工作，如使丝胶软化的浸渍能改善产品性能的并丝和拈丝，还有整经卷纬等。同时，由于蚕丝吸湿性强，还要做好防潮工作。目前丝织生产使用的自动化织机主要有用于生产合成纤维长丝织物的喷水织机和于生产多色纬提花织物的剑杆织机。染整印花工序在丝绸的生产过程中具有重要的地位。因为只有运用染整技术，才能随心所欲地将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富有艺术性。该工艺主要包括生丝及织物的精炼染色印花和整理四道工序。精炼蚕丝由两根单丝组成，其主体为丝朊，外层包裹丝胶。大部分的色素油脂蜡质和无机盐等都存在于丝胶中。这些杂质对印染的效果有很大影响，所以，必须在染色前将其去除。人们在长期实践中，掌握了丝胶受化学剂或酶的作用易溶解于热水的特性，并利用丝胶这弱点，将坯绸或生丝放入装有肥皂或合成洗涤剂与纯碱碳酸钠的混合溶液内进行加热，丝胶加热后进行水解。经过这样的精炼，脱除丝胶而保存丝朊，并去除了色素脂蜡等杂质，从而取得色泽洁白的丝制品。脱胶后的生丝，称为熟丝。生丝脱胶的程度须根据生产要求而定。染色色泽洁白的坯绸经精炼之后，便进入染色阶段。染色就是使染料和蚕坯绸等发生化学反应，让坯绸染上各种色彩的工艺。由于蚕丝属蛋白质纤维，不耐碱，染色宜在酸性或接近中性的染液中进行。目前用于丝织物染料的主要是酸性染料活性染料直接染料与还原染料等。用酸性染料染上的颜色比较鲜艳，染后用阳离子固色剂处理，可提高产品的水洗牢度。活性染料染在蚕丝上有良好的水洗牢度。织物的染色方法随织物的品种而异，如绉纱类织物用绳状染色或溢流喷射染色，纺绸缎类织物则用平幅挂染或卷染。印花种色彩毕竟单调，除染色外，人们还采用印花技术使丝绸变得五彩缤纷。印花是指将染料按照设计好的花色印在织物上的种工艺。常用的印花工艺有直印拔印防染。直接印花指色浆直接通过筛网印花版印在丝织品上，是的基本印花方法之，可用多种染料共同印制。拔染印花，也称雕板印花，是种使用雕白剂拔染的工艺，印染前先用具有偶氮结构的酸性染料和活性染料将丝织品染色，再在色绸上按花样需要印上含有破坏色素的雕白剂制成的雕印拔染浆，经汽蒸后，印浆部位的地色便呈现白色，叫做雕白。防染印花，就是将丝织品按花样印上防白浆或色防浆，待干燥后再行染色。由于花样部位有防白浆或色防浆中的防染剂，不会染色，而其余部分则全部上色。整理丝织品经过精练染色印花后，便可以对织物进行最后的整理工作。整理工艺主要解决前几道工序遗留的潮湿皱折门幅参差不齐等问题，突出丝织物本身柔软的特性并增加其服用功能，主要采用的是机械整理和化学整理两种方法。机械整理有拉幅整纬整理，汽熨整理，轧光等方法化学整理主要是添加化学药剂，如柔软剂抗静电剂防火剂由纯碱及磷酸三钠组成的砂洗剂等，从而达到防皱防缩柔软厚实的效果。处理过的面料不仅更适合穿着，丝绸的消费领域也由此而拓宽。当印花绸制成之后，便可开始制作精美的工艺品与高贵华美极具东方神韵的服饰了。第四节缫丝过程中如何减少疵点缫丝过程中出现的各种丝色疵点直接影响着生丝等级的提高，因此，欲提高生丝等级必须减少或消灭丝色疵点。本文介绍系列自动缫丝机上常出现的几种丝色疵点产生的原因及解决办法。常见丝色疵点产生的主要原因夹花丝夹花丝分为夹黄夹灰夹黑等，主要是由于绪头上混有不同数量的有色茧造成，而绪头上有色茧的主要来源是原料茧中的黄斑茧有色茧病死蛹茧等二是每天处理不当的绦剩茧及污染茧另外在组与组之间的缀丝汤温汤色差距较大时也易产生夹花丝。黑点丝黑点丝分为丝胶黑点污物黑点和内印黑点，主要是由于索绪时间过长温度过高缫汤温度过高，有悬浮物，丝