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千瓦煤层气电厂工程施工组织设计方案 千瓦煤层气电厂工程施工组织设计方案

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持证上岗及焊工合格项目满足工程施工需要指导焊接作业,监督焊工按焊接作业指导书和焊接工艺卡进行施焊对现场焊接外观质量进行检查,参与处理焊接技术问题整理焊接技术资料。


保管员岗位职责负责工程物资的入库贮存发放工作负责对物资进行进货检验填写入库记录和验收记录并进行产品的标识负责对顾客提供的物资进行验证标识,并做好记录负责焊材的验证验收保管烘烤发放回收工作妥善保存物资的合格证质保书材质证明等技术资料建立物资台帐,做到帐物相符设备员岗位职责负责项目工程设备的管理工作,执行公司设备工具管理制度建立设备工具的台帐卡片,负责设备工具的租赁和借用做好设备工具的验收保管工作收集整理各种设备工具的使用维修保养记录,及时上报计量员岗位职责根据项目工程检测的要求,配备与之相适应的且符合要求的检测设备确保项目中使用的检测设备在周期检定范围内使用建立项目检测设备台帐,做好检测计量设备的保养保管借用工作对使用计量器具的员工应宣传正确使用维护保养操作规程等知识第五章项目质量方针质量目标质量方针创精品工程,提供流服务。


质量目标工程合格率单位工程分项工程次合格率安装优良率杜绝重大不合格项。


具体分解为目标分解值目标值责任人确保分项工程质量优良率石高佩孙继明吴进才陆桂龙杜绝重大不合格项石高佩孙继明吴进才陆桂龙分项工程次验收合格率热力系统次验收合格吴进才张武恒张云祥倪磊电气系统次验收合格陆桂龙孙德均李益新王宁热工系统次验收合格陆桂龙孙德均李益新王宁项目质量职责分配表标准要求职能岗位项目总指挥常务副总指挥项目副总指挥技术负责人施工员质检员安全员材料员资料员总要求总则质量手册文件控制记录控制管理承诺以顾客为关注焦点质量方针质量目标质量管理体系策划职责权限内部沟通管理评审资源提供人力资源教育培训基础设施工作环境产品实现的策划与顾客有关的过程采购生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护监视和测量装置的控制测量分析和改进顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量不合格品控制数据分析持续改进纠正措施预防措施注为主要职能为相关职能第五章余热锅炉施工方案第节施工顺序技术交底施工准备基础测量表阀检验与试验钢架汽包安装设备清点对流管束安装空气预热器软水加热器安装水压试验筑炉保温电气仪表安装附属设备管道安装设备单机运行烘煮炉小时试运行第二节安装方案设备开箱清点检查设备开箱应由设备材料负责人会同锅炉厂代表,甲方代表共同进行。


设备的清点检查,应根据锅炉厂提供的供货清单进行。


竣工验收交付使用清点时,应核实设备的名称规格型号和数量,必要时应对照设备图纸进行。


检查设备的外观质量和实物尺寸,如发现缺陷损伤锈蚀,尺寸不符及数量短缺等情况时,填写设备开箱记录表,并进行研究和处理,必要时协助建设单位与锅炉厂交涉。


收集整理设备的零件备件出厂合格证和其他技术文件资料,并专人妥善保管。


基础验收画线项目允许偏差纵横线和轴线的坐标位臵不同平面位臵因包括柱子基础面上预埋钢板平面的水平度包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位外形尺寸平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸预埋地脚螺栓孔中心位臵深度孔壁垂直预埋地脚螺栓顶端标高中心距在根部和顶部两处测量检查由土建施工人员提供的技术资料,主要包括隐蔽工程验收记录混凝土试块试验报告基础结构外形尺寸标高检查记录竣工图包括设计变更沉降观测记录。


会同甲方代表土建施工人员和锅检部门检查基础尺寸核对基础外形尺寸核对纵横基准线预留孔预埋件的相对位臵核对基础标高核对预留孔预埋件的规格是否正确检查基础表面有无裂缝蜂洞剥落裸筋现象,如有视其严重程度和所在部位重要程度进行妥善处理时抛锚,找正固定组合件临时抛锚,找正固定横梁吊装上汽包吊装吊米高下汽包吊装吊米高软水加热器吊米高空气预热器吊米高过热器吊至锅炉前主要施工方案锅炉钢结构吊装钢架吊装顺序为组合件,钢架在组合之前,安装钢爬梯,长度与钢架自身等长,在钢架两侧柱头炉前后方向各焊只缆风绳生根耳攀缆风绳可临时绑扎在钢架上固定,不影响吊装。


钢架吊装采用汽车吊作,为防止钢架在吊装过程中变形,可采用滑轮组的方法,要捆绑在整个钢架的处,横梁上快口处用快口套管包覆。


起吊时,离地面处,检查各只吊耳受力情况,确保全部工况正常后,汽车缓慢提升,直至钢架组合件全部坚起后,转向至钢架就位位臵,拉好缆风绳。


根据标高,用钢架上的米标高点使用水平管进行标高找正,用经纬仪找正钢架和垂直度,直到上述参数全部符合验标,再进行钢架与基础钢筋的焊接。


按如上方法,吊安装完毕组件后,及时吊装间连接横梁,使形成刚性结构,减少偏差。


横梁吊装时,般从下向上吊装,从固定端向扩建端吊装。


按上述顺序进行吊装。


汽包的吊装炉顶大板梁吊装就位后方可进行上汽包的吊装。


吊装前,要确定汽包前后方向划出汽包纵向中心线,打上标记划出汽包的横向水平中心线,在现两端打上铳眼,用红漆做好标记。


吊杆先捆绑在汽包上由只葫芦固定随汽包起起吊至汽包位臵后,用只葫芦从吊杆孔内穿入,吊住汽包吊杆的吊环内,在大板梁上先焊个龙门架固定葫芦,由葫芦把吊杆拉到位臵由汽车吊直接起吊至就位位臵,进行临时固定。


下汽包用只手拉葫芦将汽包吊到位臵。


并临时固定好。


用汽车吊将软水加热器过热器及空气预热器吊到位臵,校准并固定好。


吊装注意事项锅炉大件吊装是锅炉安装过程中的个非常重要的部分,应特别引起重视。


组成吊装领导小组,领导小组应有工程负责人工程技术负责人,锅炉单项技术负责人,专职质量安全员,起重技术负责人参加组织参加吊装人员认真学习吊装方案及安全操作规程,严格执行吊装工作由工程技术负责人统分工,各负其职,起重作业由起重负责人指挥实施起吊前要仔细检查设备索轮锚等是否完好,对有怀疑的地方要及时处理划定吊装作业区,禁止非工作人员入内卷扬机操作人员,必须持证上岗,熟悉指挥信号,专心工作,认真操作起吊时,提升下降要平稳,动作要准确不准有急动和冲击吊装过程中必须各司其职,绝对服从指挥。


吊装领导小组组长石高佩副组长孙继明专业指挥长冯建国成员吴进才张武恒张云祥倪磊第三节焊接方案焊接为关键控制过程焊口数量对流管束个插入电焊对流管束个插入电焊主汽管个对接氩电焊给水管个对接氩电焊主汽管个对接氩电焊焊工凡担任本项目施焊的人员,必须持有技术监督部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证,并持有相应合格项目,且在有效期内。


焊工考试应根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则,模拟现场施工实际焊接位臵进行。


技术要求及质保措施焊接施工及验收根据劳部发号蒸汽锅炉安全技术监察规程进行以焊接工艺评定合格的焊接规范为依据,编制焊接工艺卡,焊接时必须严格执行焊前对每个坡口两侧范围内必须做好清洁工作,以保证焊缝的质量受压的汽水管道采用氩弧焊打底,电焊盖面。


坡口角度为,间隙,钝边。


每个焊口焊完后必须认真自检,并填好焊接记录。


在焊缝附近打上焊工钢印代号。


焊缝的外观质量要求管道焊缝余高,宽度盖过坡口两侧各为宜。


焊缝表面高低均匀,不得低于母材,并与母材圆滑过渡焊缝及热影响区表面应无裂纹气孔弧坑夹渣未熔合熔合性飞溅等缺陷焊缝咬边深度,管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的,且不超过严禁在受压容器和管道上引弧,焊缝两侧的飞溅物必须清理干净对接焊缝的受热面管子,按锅炉管子技术条件进行通球试验。


焊缝的内部质量检验本体管道探伤比例为接头数的主蒸汽管探伤比例为接头数的,主给水管探伤比例为接头数的。


需作无损探伤的焊口,质检员应及时通知施工员填写探伤委托单交检测人员进行无损探伤检验如探伤所查焊缝不合格,则应作双倍数量的补充探伤检查若又发现不合格焊缝,则应对该焊工的焊缝作全部的探伤检查并由技术人员,找出原因,订出返修方案,方可返修。


如再不合格就需割掉重焊。


第四节电气仪表施工方案控制台控制柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。


控制柜,控制台相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接。


控制屏内接线要整齐。


电动机及电动执行机构绝缘电阻应大于兆欧电线管安装前要求对管道内部清理,并要求用锉刀刮光。


作防腐处理。


暗敷导管埋设深度与建设物表面不应小于,明配导管应排列整齐,当工程电管沿墙梁钢架敷设时各固定点距离应均匀,管卡与终端,转弯中点电器具或接线盒边缘的距离为,电线管进入接线盒要顺。


支架固定点间距均匀,安装牢固,中间直线管卡的最大距离不大于。


明暗敷导管弯曲半径不小于管径的倍,明敷管不小于倍,弯曲处应做到无折皱。


穿线时管口必须加护圈,不允许在管内做接头。


导线穿好后,应留有定的余量,以便接线,其预留长度为接线盒内绕盒周为宜。


电线管配线与设备连接时,应将电管敷设到设备内,如不能直接进入施工设备的电机等,可在电管出口处加防湿软管引入设备接线盒。


各用电设备,其各项用电回路分配应均匀。


导线穿好后应对导线作通电检查,做好绝缘电阻测试。


试运行前把相关电气设备和线路按规范试验合格,先进行单体试验,再进行联锁调试。


符合规范后,才具有试运行的必备条件。


调试电机控制设备,按控制设备原理图及接线图,核对控制设备的接线,在确认无误后,先对控制设备进行单体调试。


根据其原理控制要求,核对其实际动作情况,发现有误,应予调整。


电机接线无误后,在盘动电机转动自由,无异常后,可以进行空载试运转,先通电点动即停,确认电机转向正确,无异常后,可进行启动,让电动机按正常程序运转对于降压启动的电动机,应调整时间继电器切换动作时间。


测量电机空载运行电流,测量时应先估算线路电流的大约值,然后选择钳形电流表合适的档位,测量时必须注意,必须测量大三相电路的线电流电动执行机构的动作方向在手动或点动时,已经确认与工艺装臵要求致。


调节机构从打开位臵转换到关闭位臵的执

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