图纸疑问。设计部门向施工单位说明解释以便施工单位理解。设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书，并发送到建设单位和施工单位。与监理或甲方之间的协调作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量进洁净空调工程施工组织设计度安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时保质完成工程。具体协调方式如下严格依照的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个环节。按施工程序，按时将工程施工工序通报监理或甲方，如工程开工各施工工序隐蔽工程等。服从甲方或监理对工程的照督检查，按监理程序的要求，及时填写开工报告单隐蔽工程验收单工序验收单以及最后的工程竣工验收单等等。施工单位按照监理或甲方的要求，对工程各工序进行施工。与现场其他施工队伍之间的协调就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调配合施工尤为重要。加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需搭配的地方，应与各专业班组长联系，做到文明协调互助施工。在各专业工序结束移交下专业工种施工时，应做好工序移交验收记录。五各专业施工技术方案通风空调工程施工方案通风空调部分包括至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口层流罩空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定通风与空气施工及验收规范洁净空调工程施工组织设计药品生产质量管理规范修洁净厂房设计规范根据规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初中高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰三通弯头变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。空气洁净技术是门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃细菌带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度严密性的要求。通风管道配件部件的制作顺序板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。风管的作业顺序及检查要点见附图通风管道制作及加工技术措施板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无划痕无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。洁净空调工程施工组织设计加工前，应清除板材上的油污，做到摸二擦三查，保证将油污彻底清除千净。在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为的布橡皮板，在橡皮板上下料在剪切制咬口拼接折方搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。法兰的加工除边长或直径按规范要求外，还应各做到型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀结皮或麻点。法兰组焊接缝平整度错口不大于，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于螺孔间距不大于，孔距准确，应具有互换性。焊渣焊接飞溅物浮锈应彻底清除干净。④涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘洁净空调工程施工组织设以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于。拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。④柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。保证暖通工程优良质量的主要措施严格按照施工图进行施工，不得随意更改。严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定标准统施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。做好各施工环节的质量检查，坚持自检互检和专检。对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。洁净空调工程施工组织设计对已安装好的设备和风管定加强管理，采取必要措施保护好成品。认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。完善质保人员的编制设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员，加强现场的监督与管理，职责明确。关于材料半成品成品安装前的检测与验收所有材料进场前必须检查材料的规格型号质量是否符合设计要求，并配备质量证明文件。材料迸场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。半成品成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。所有材料半成品成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相应的合格标识，以防误用。关于风管消声器安装前的保证项目的检测检查风管的规格，尺寸及使用的材料规格质量是否符合设计要求。检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏。检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。用白绸布擦拭，检查风管是否洁洁，是否有油污和浮尘。检查消声器的型号尺寸是否符合设计要求。枪查消声器的框架是否牢固。风管按制作数量抽查，消声器全数检查。二围护结构施工技术方案洁净空调工程施工组织设计本工程维护结构主要采用厚复石膏夹芯板，厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板，及部分厚单面复合石膏夹芯壁板。围护结构施工流程清扫场地地坪验收放线壁板施工顶板施工门窗施工清扫荡打胶密封彩钢夹芯板安装材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于。材料检验洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫擦净。结构连接在施工安装时，应首先进行吊件铆固件等主主体结构和楼面地面的连接件的固定。施工操作按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。地马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔左右将地马槽固定在地面上。装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝拼角连接或预留出球的位置。洁净空调工程施工组织设计壁板与辟板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。④安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝平整，并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。过滤器送风口回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。密封胶应平直光滑，不应有间断外露毛边等现象。壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。成品保护加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费成品受损。现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。施工流程洁净空调工程施工组织设计测量放线固定下马槽安装吊顶构件安装壁板安装吊顶主龙骨安装门窗安装顶板安装回风口排风口安装装饰条清理除尘注胶密封维护结构漏检空吹清理除尘安装过滤器系统自检待测试洁净空调工程施工组织设计净化结构部分施工结点图洁净空调工程施工组织设计洁净空调工程施工组织设计洁净空调工程施工组织设计洁净空调工程施工组织设计三管道工程施工技术方案工程概况该项目管道工程主要有生活给排水蒸汽蒸馏水等管道工程。在工程的施工中设备安装和管道管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和下列施工及验收规范的规定洁净室施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范建筑给水排水设计规范现场设备工业管道焊接施工及验收规范施工方法及措施施工准备进入施工现场前，应认真查阅施工图及国家有关规范要求，了解工程概况，编制相应材料计划，合理安排施工人员，核定作业人员上岗资格，检查各类机具工作状况，技术人员对施工班组进行技术交底。找间面积不小于平万米的预制间，机具设备齐全。材料入库及使用检验不合格的材料严禁运至现场。各种施工用的材料配件必须全部合格配齐，并应略有富余。还应特别注意准备施工用的少量附件，如垫片螺钉筒架的管卡滑托等④材料应根据需要及时运到现场，并存放在能避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木或货架上，按规格型号堆放整齐牢靠。洁净空调工程施工组织设计工生流程安装准备预制加工插入管的