住宅楼安装工程施工组织设计方案

项目经理应按时参加现场指挥部会议，协商土建安装之间顺序的交换，平衡工程进度设备进场等有关问题。

安装期间项目班子应每周组织召开有各施工员班长参加的安装进度协调会，及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题，平衡调度劳动力施工机具，确保总进度。

项目经理李鹏程专业技术负责人李松专职质检员詹红卫专职安全员李友福项目总工崔传斌材料员周策综合施工班组刘泽发专业技术负责人李松管道电气暖通综合施工班组窦永正专业技术负责人李松管道电气暖通工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计总体进度计划见附表。

劳动力需用量计划该工程安装施工计划用工工日，其中管道工日，电气工日含弱电预埋，暖通部分工日。

前期配合土建预埋阶段，投入人。

其中电工人，焊工人，水暖工人。

进入安装阶段，考虑抢工和提高功效因素，须投入人，其中电工人，焊工人，水暖工含通风人，其他安装工人。

由于该工程安装工程量大，作业面逐步展开，工期紧，因而施工机具需用量大，应提前做好准备工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见下表。

施工机具及计量检测仪表需用量表序号机具名称及规格单位数量电焊机台电动套丝机台气焊割具套砂轮切割机台电动台钻台冲击钻电锤台试压泵台电动弯管机台梯凳张兆欧表只工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计接地摇表只万用表只六施工程序及方法管道安装般要求施工顺序先排水管，后给水管，先立管，后支管先栽支架后装管道。

立管在安装前先上通线，墙角处弹线弹两面墙，在距地处定出支架位置，修正预留洞口，使管道与洞口净距不小于。

支吊架安装管选用配套的支吊架，钢管选用角钢支架自制采用市售成品支架。

立管支吊架间距，立管当层高时，每层设置个，距地，超过时，个均布，室外雨水管卡间距为。

钢管水平安装的支吊架间距不应大于下表的规定钢管管道支架的最大间距公称直径支架的最大间距保温管不保温管采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计最大间距立管水平管冷水管热水管管道穿过剪力墙外墙时，设置刚性防水套管。

其它穿过墙壁和楼板的管道，设置金属和塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面，底部应与楼板底面相平安装在墙壁内的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。

管道接口不得设在套管内。

各种承压管道系统和设备做水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。

生活给水消防给水及自动喷淋系统生活给水系统，按设计分为两个给水分区，负层至五层生活用水为第供水分区，由市政直接供水，五层以上为第二分区，由楼设备房内变频调速供水设备加压供水。

施工程序为地下室水平干管五层立管支管十层立管支管。

消防给水系统，采用水泵和水箱联合供水的临时高压给水方式。

楼地下室消防泵从消防水池内吸水供给，屋顶消防水箱置于楼屋顶。

施工程序为地下室横管立管连通横管支管及消火栓。

自动喷淋系统，设计在地下车库。

支管采取集中预制，喷淋头三通处临时加装塞头，以便冲洗试压，在装修完成后安装喷淋头。

钢管套丝大小应合适，以手拧能拧上扣为宜，如果超过扣，工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计则表明螺纹过小，应割掉重新套丝，加上填料后应次拧紧，不准倒回，拧紧后应有个外露螺纹为宜。

管热熔连接，熔接部位用洁净软布擦干，必要时用酒精等清洗干净，应在管子的端部作出熔接深度的标记，熔接管子和配件要同时加热到熔接温度，然后迅速从熔接机上取下并将管道插入管件内进行熔接，管道插入管件过程中，要保证水平，管道插入管件后，禁止旋转，等待其冷却，不要弯曲或用力使之变形。

阀门安装应按图纸设计标高进行安装，且应设置在便于安装和启闭维修的地方，其后应设置活节或法兰盘以便维修。

干管上所有起关闭作用的阀门在安装前必须逐个做水压试验，支管上的阀门按比例抽检，有不合格的加倍抽检，再有不合格的应全数水压检查。

关于冷热水管道坡度管道要求有排气泄水设施，以便维修和消除管道共振。

管道要求向主干管最高点有抬头趋势，坡向低点，横管坡向最低用水点，坡度均为。

系统水压试验水压试验应选在天晴，气温暖和的天气下，最低温度不能低于据到货板材排出合理的下料图，以充分利用材料，减少浪费。

制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取后方制作，现场安装。

风管按长度设段，分段组装和吊装，防火阀蝶阀可与风管段同组装。

风管支吊架制作安装水平管采用吊架配膨胀螺栓固定，膨胀螺栓选用规格为风管截面周长时，选用膨胀螺栓，时，选用膨胀螺栓，吊筋用圆钢制作，横担铁用比风管法兰大级角钢制作，安装间距为风管大边尺寸时，间距为，时，间距为。

为了防止风管在运行过程中摇晃，在风管末端及主风管分支拐弯处应设置水平支撑。

为防止风管上的调节阀防火阀因管道受力而变形引起阀片不灵活，在调节阀两端加设工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计吊架。

支吊架安装及风管吊装风管吊架安装时必须按照设计坐标及标高进行安装。

安装时先将两头的吊架固定好后挂上通线，通线必须拉紧，不能出现塌腰现象。

风管安装时可在地面上预先用氯丁胶或万能胶将法兰垫片贴在法兰上，垫片材质为厚橡胶板，排烟风管及防火阀两端用厚橡胶石棉板作垫料。

垫片拼接时用梯形式拼接防止漏风，在地面上将风管拼成每个吊装次为左右。

在吊绳与风管接触处垫厚木板以防止风管受力变形，吊起地面后应停机检查吊装架吊绳是否牢固，没有问题才能继续起吊，吊装就位后调整支架，使风管找平找正，穿上所有的法兰螺栓，螺帽应在同侧，紧固螺栓时应按十字交叉对称均匀地拧紧。

连接好后的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管是否平直。

垂直风管支架按不大于设置，支撑在风管法兰上，采用逐节吊装，线锤找正的方法安装。

风管安装应符合下列标准风管水平度允许偏差，总长度允许偏差。

风管垂直度允许偏差，总偏差不大于。

采暖系统户内系统水平管道为下分双管式，水平干管均匀布置于地面垫层预留沟槽内埋设在地面垫层内的管道均不应设置连接配件即不允许有接头。

户内沟槽内管为交联铝塑管，其它均为热镀锌钢管，散热器为钢制柱型散热器。

户内沟槽内交联铝塑管安装完毕回填前，必须以压力对各层分别进行水压试验，合格后方可回填。

回填时管道内需带有不小于工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计的压力。

室内采暖管道安装的般的施工顺序是入口装置，干管总立管水平干管立管支管。

为了配合土建施工，也可先装立管，最后装干管和入口。

根据现场绘制草图，在选好的管材上按线断管，配装管件。

散热器组对安装工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆。

散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。

试验压力为工作压力的倍，试验时间为，压力不降且不渗不漏。

七施工技术质量安全降低成本措施技术措施预留预埋工作为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场项目经理部召集有关施工人员班组长组成预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。

预留预埋人员首先要认真看图，吃透图纸精神，做好相应材料预埋件的准备工作。

预留预埋人员必须弄清建筑物轴线和标高，由各专业施工人员绘制预留预埋图，明确预埋件的数量规格座标位置，以保证预留预埋做到不漏不错。

预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎，防止串位，在混凝土浇灌前应有专人全面复核次。

在浇灌过程中有专人巡回检查。

工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计为防止预埋管堵塞，应在管口加焊铁板临时封死。

管道安装现场施工员应根据各个系统编制施工方案技术交底书。

认真向有关班组进行施工方案宣讲及技术交底。

管道安装应按系统分别进行，从地下室开始逐步向上面楼层推进。

管道安装前应对管材阀门配件规格质量进行核对检查。

管径采用焊接，壁厚以上的应先加工坡口保证焊接质量。

管径采用丝接，丝牙加工采用机械加工。

管道支架及吊架做法参见国标图集，钢管水平支架间距应符合规范要求。

立管管卡要求每层须装只。

管道穿越剪刀墙，水池壁处应设柔性防水套管。

供水管道水压试验应按系统分区分别进行试验室内给水管道，试验压力须大于工作压力倍。

排水管道的横管与横管，横管与支管的连接采用三通或顺斜三通，排水管与立管端部连接应采用二个弯头，排水管坡度应符合规范和图纸要求。

电气安装由于工程量较大，系统较多，电气施工人员应认真学图，在全面了解图纸要求的基础上认真编写有关施工方案和技术交底书向班组交底并要求严格按图施工。

接地体线的连接应采用搭接焊，其焊接长度为扁钢宽度的倍，且最少两面焊，圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的倍，且应双面焊接，工商局职工集资住宅楼安装工程施工组织设计焊接处不应有夹渣咬边及虚焊。

明配和暗配钢管弯曲处无明显折皱折扁和裂缝，切断管口应刮光无毛刺。

明配钢管里外应做防腐处理，暗配预埋在混凝土里钢管里面应做防腐处理。

钢管进入配电箱接线盒开关盒时，钢管必须顺进入箱盒内，露出的长度应小于，且要整齐美观配电箱盘安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔正确，切口整齐，严禁气电焊切割。

暗式配电箱门紧贴墙面，箱体油漆完好。

线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝时，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量，对导线设保护措施。

管内传线，应先将管中杂物水等清除干净，可用压缩空气吹扫或用钢丝绑扎破布来回拖拉预以清除。

导线在管内不得有接头和扭曲现象，其接头应在接线盒内连接，应套护口然后再穿线。

及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。

暖通安装施工员应具体指导施工班组工作，应做到采暖管道风管及部件的安装位置标高走向必须符合设计要求。

严格按照通风采暖施工验收规