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《生于忧患,死于安乐》教学设计 《生于忧患,死于安乐》教学设计

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方自卸汽车土方回填钢筋切断机基础主体钢筋调直机基础主体钢筋弯曲机基础主体闪光对焊机基础主体交流电焊机基础主体振捣棒基础主体圆盘锯全过程磨光机滑模及装饰砂轮切割机全过程液压千斤顶筒仓滑模施工液压控制台滑模施工经纬仪台全过程水准仪台基础大体积砼温控及防裂措施为确保基础底板施工质量,制定了有效的温控及防裂保证措施,我项目部派专人进行整个阶段的过程控制。


主要包括以下几项工作内容测温控制测温设备采用测温孔及水银温度计连续监控。


测温点布置根据平面形状在特征区域和特征点在有代表性的部位埋设测温管,每个仓组,每处分上中下三根测温管。


测量频率从浇筑完后开始测温,天内每测次,以后每测次,连续测设天,及时记录测温数据。


温控防裂措施根据实时监控温度,计算混凝土表面温度和中心温度的温差,并采取表面降温或保温措施,使温差维持在以内。


优化砼配合比委托商品混凝土站通过改变混凝土原材料品种或合理掺加外加剂,降低混凝土水化热,达到防裂目的。


具体有以下措施选用缓凝型泵送剂,推迟混凝土水化热高峰时间。


选用自然连续级配的粗骨料配置混凝土,在水灰比相同的条件下,可以减少水泥用量,降低水化热。


选用细度模数合适的中粗砂,可以减少水和水泥用量,降低水化热。


矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处委托混凝土内掺加膨胀剂,形成微膨胀混凝土,补偿混凝土的收缩变形,防止出现裂缝。


夏季高温季节,用草袋覆盖砂石料并浇水,降低砂石料温度。


箱形基础墙壁施工钢筋工程钢筋加工绑扎必须按照规范要求进行施工,竖向钢筋在基础插筋时次到标高,水平钢筋采用搭接同截面钢筋接头面积不超过,搭接长度为为钢筋直径。


模板工程外筒壁采用大块木模板组装,带有止水环的对拉螺栓加固,螺栓梅花型布置,内壁用定型钢模板组装,对拉片加固。


模板轴线位置及垂直度必须达到合格标准,模板拼缝处必须加设海绵条,防止板缝漏浆。


对拉螺栓止水环木方子钢筋钢管蝴蝶卡外加双螺帽箱型基础外壁加固示意图混凝土工程继续浇筑前施工缝处先浇筑层同配合比去石砂浆,矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处浇注混凝土时,要分层进行,每层浇注厚控制在,根据混凝土初凝时间循环浇注,不留施工缝。


采用振捣棒振捣混凝土时,适当增加振捣时间,充分赶出混凝土内的气泡,增加混凝土的密实度。


主体结构施工方案及技术措施产品仓仓壁滑模施工工艺流程施工缝处理模具组装试滑正常滑模空滑模具拆除。


产品仓标高以上仓壁采用滑模施工,每两个仓组同时滑升,先滑两个末煤仓,滑升至漏斗锥壳腋角处留设胡子箍筋,同时空滑部分附壁柱,漏斗以后甩掉附壁柱,滑升至仓顶环梁下结束。


混凝土工程采用混凝土输送泵运输,滑模平台上水平运输采用灰浆车。


滑模组装滑模装置的设计滑模装置由模板系统操作平台系统,液压提升系统和配电系统组成。


操作平台系统设计操作平台系统包括钢桁架外挑架平台吊架平台。


平台铺设木楞和木板,木楞间距,采用木方,木板用木板,木板接头必须设在木楞上,外挑平台宽度为,吊架平台宽,挑平台吊架平台四周设防护栏杆和安全网。


操作平台作为砼水平运输钢筋放置插主筋和支承杆液压站信号房钢筋绑扎预留预埋砼浇筑等工序操作,支顶板底模用。


平台由槽钢交叉组成井字梁组成平台结构部分,在其上铺设脚手板即成,四周矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处设防护栏杆和安全网。


外平台宽度设,上铺木楞木板,外设栏杆安全网形成。


外平台标高稍高于内平台。


内外吊架子,采用定型吊架铺设脚手板,内外设栏杆和安全网,外安全网与下平台的安全网可连成体,下面将脚手板封堵严密,网接头处必须用网绳连接牢。


模板系统设计模板系统包括提升架模板围圈三角架吊架,开字架。


模板采用钢模板,利用钢图第三章施工准备组织准备由项目经理选聘项目部各部门管理人员,挑选确定劳务队伍,制定各岗位职责,建立健全全面的质量保证体系,为施工的顺利进行提供组织保证。


矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处技术及物资准备审核施工图纸,明确设计意图,核对建筑结构安装等各专业图纸是否相符,做好图纸会审准备。


会同建设单位及有关部门,交接水准点及定位基准点布置平面和高程控制点,做好定位放线准备。


同时会同建设单位做好临时供水供电接入点的交接使用。


编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,对管理人员进行技术交底。


安排月日施工作业计划,并提出各种成品半成品及主要材料计划,甲供材范围及时汇总至甲方处。


收集有关工程使用的有效文件标准规范及图集。


对施工需要的检验测量和试验设备进行计量检定。


供应部门根据施工进度计划及成品半成品等主要材料计划,对厂商进行认真的考察和评审,确定合格供应商,按材料计划进场日期保证材料供应。


材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。


场区四通平场区道路场区临时道路已经延伸至产品仓南侧,在开工前只需用装载机修整由临时道路至产品仓基坑内的通行坡道,同时为保证雨天通车,将坡道及道路用装载机铺筑厚矸石,压路机碾压,以满足施工要求。


临时供水矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处现场用水策划根据本工程具体情况,现场施工用量施工机械用水量施工现场生活用水量以及生活区生活用水量之和小于消防用水,因此用水量按消防用水考虑。


水源由建设单位指定地点引入。


现场用水布置现场供水采用硬质塑料管沿产品仓西侧基坑边埋设,埋设深度不小于,支管管径设计为,路引至施工操作点,另路引至生活区,生活区内设个供水处。


在材料库房木材加工场地等重点防火处布。


场区排水沿基坑周围防护栏杆设置挡水檐,防止基坑外施工用水倒流至基坑内。


另外混凝土施工中不可在基坑内洗管。


临时供电电源由建设单位指定电源接入,进行二次分配。


供电分区设计场区内用电分为施工动力用电场区照明,各用电系统相对。


地面动力电主电缆截面选用混凝土输送泵选用电缆塔吊选用电缆,以下设备配选用电缆场区及生活照明均采用橡皮铝线,作业面照明采用电缆。


场区动力用电及场区照明设计引入现场设立总配电室及总配电柜,电缆采用埋地敷设,埋深,矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处并在埋设区域内设立警示牌向各作业层引线过路采用套管保护,另配个照明配电柜和个动力配电柜生活区照明沿生活区板房敷设套管保护场区照明在两台塔吊上分别设置两盏镝灯,能够保证在夜间正常施工在各加工棚及钢筋场均设卤钨灯照明,在每个灯位上分设开关,对每个灯进行控制。


临时设施布置说明施工现场主要临时设施为必备的办公区材料堆放及加工场地,其中材料库房,临时办公会议室办公区采用加芯彩板房搭设面积职工宿舍采用夹芯彩板房及石膏板房搭设,其中彩板房,石膏板房,石膏板房是内外刷大白浆,勒脚及屋檐刷天蓝色涂料。


现场砂浆搅拌站,在场区设置砂料堆场,存贮量为水泥库为铁板房,面积,可存放水泥约吨。


钢筋原材料及成品半成品钢筋露天堆放,钢筋原材堆放处下砌筑高砖垛,半成品钢筋下垫枕木,雨雪天气前用苫布覆盖钢筋加工棚为,钢筋成品及半成品堆放场地面积木工加工棚为,电焊加工棚面积。


第四章主要资源配置计划劳动力安排计划工种年月份月份月份月份月份钢筋工木工混凝土工矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处瓦工电焊工电工大小型司机抹灰工普工合计施工设备机具配置计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率用于施工部位备注塔吊全过程搅拌机砌体装饰装载机场地平整等混凝土输送泵混凝土工程蛙式打夯机基础土卡环挂在围圈上固定,围圈提升架三角架吊架采用型钢制作的滑模专用机具。


液压提升系统设计液压提升系统由千斤顶支承爬杆液压操作台高压胶油管分油器及针型阀组成。


液压控制台采用,千斤顶采用滚珠式千斤顶,支承爬杆采用钢管。


经过计算及综合考虑到利用滑模平台作为仓顶锥壳的支撑平台等各种因素,每个仓共布置千斤顶台。


组装前的准备工作进行抄平放线测量,在已施工完毕的基础顶面上放出建筑物轴线结构的边线洞口边线提升架位置线模板上围圈边线,并将提升架支脚的标高找平。


放线后,经有关人员检查验收无误后方能进行组装。


进行滑模组装技术安全措施交底,使施工人员明白组装的具体要求,做到心中有数,精心施工,保证质量。


准备齐全组装用的各种工具,起重设备和临时固定材料。


矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处把滑模装置的全部构件运到工地分类堆放,并将桁架和提升架拼装完毕。


组装顺序搭设内外双排脚手架立提升架安装联系围圈主桁架联系梁剪力撑模板围圈绑扎钢筋支模板下平台桁架三角形吊架铺平台板千斤顶就位液压系统配电系统养护系统调平装置施工设备安装试压插爬杆试滑正式滑升。


滑模组装质量标准安装好的模板具有上口小下口大的锥度,外模锥度为。


以模板上口以下二分之模板高度处的净间距为结构截面的宽度,考虑到涨模因素,模板组装对比结构横断面缩小,保证仓壁混凝土出模厚度符合设计及施工规范的要求。


滑模机具组装的允许偏差内容允许偏差模板中心线与相应结构截面中心位置围圈位置偏差水平垂直方向提升架垂直偏差平面内平面外提升架安放千斤顶横梁水平偏差平面内平面外考虑倾斜度的模板尺寸上口下口千斤顶安装位置偏差提升架平面内外圆模直径相邻两块模板平面平整各连接部位的螺栓和焊接点待调整正确后,要次拧紧和焊牢,矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处模板安装前要先安角模,后安平模。


模板滑升滑板滑升分为初滑正常滑升和停滑三个阶段。


初滑模板的初次滑升在混凝土浇灌高度在左右及第层浇灌的混凝土贯入阻力值达到时进行。


开始滑升前,为观察混凝土的凝结情况必须先进行试滑升。


试滑升时应将全部千斤顶同时顶升个行程,提升个行程检查混凝土出模强度,如用手压混凝土表面有轻微手印,而且表面砂浆不粘手,或者滑升时听有沙沙的响声时,即可开始初次滑升,将模板提升然后检查各系统能否正常工作,检查无误后即开始正常滑升。


正常滑升正常滑升可以连续提升个浇筑层高度,待混凝土浇筑至模板顶部后再提升个浇筑层。


模板的滑升速度,取决于混凝土的凝结时间劳动力的配备垂直运输的能力浇筑速度以及气温等因素,每小时滑升速度控制在左右。


正常滑升时,两次滑升之间每分钟顶升个行程,以免粘模。


停滑当模板上口滑升至距停滑标高左右时开始放慢滑升速度,进行准确抄平找正工作。


在滑升至距离标高以前做好抄平工作,以便最后混凝土能均匀地交圈,保证停滑标高准确。


停止浇灌混凝土后,仍应每隔小时时间顶升次,如此连续进行小时以上,直至最上层的混凝土已经凝固,而且与模板不会粘结为止。


滑模机具拆除滑模拆除前要编制安全措施并进行安全交底。


拆除顺序矿井及选煤厂产品仓工程施工组织设计工程处施工设备配电液压调平系统上下平台铺板联系梁剪力撑主桁架下平台钢桁架分段整体拆除提升架联系围圈模板围圈模板三角架吊架地面解体分类堆放运输。


滑模施工工艺特殊部位处理预留洞口门洞口模板用木板及钢板制作,预留洞口及窗洞口用木板支模中间用方木支撑,木模尺寸比洞口大考虑砼浇筑时涨模。


门洞口用钢板,中间用钢筋加固,焊于模板上,当滑过门洞时再取下。


所有模板现场拼制,洞口模板支设时必须牢固。


滑模中仓体埋件主要有钢梯预埋件上人跑跳附着及塔吊附着三种,其中钢梯预埋按照图纸设

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