1、选用的是型双进双出式磨煤机，每台磨机各带台型双调风旋流燃烧器，共计台燃烧器。布置在炉拱上方，前后拱各只。锅炉选用的是型钢球磨煤机，采用的是旋风分离式浓缩型燃烧器。每台炉共只，布置于炉拱上方，前后拱各十二只。每只旋流燃烧器均配有只电子打火点火油枪。每台炉其它辅机的配置为台动叶可调轴流式送风机台静叶可调轴流式吸风机台离心式次风机台密封风机。除灰除渣系统采用灰渣分除粗细分开汽车运输的方式。除渣系统采用刮板捞渣机渣沟排渣泵脱水仓汽车送往灰场堆放。省煤器空气预热器电除尘器灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库，再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。燃油系统本工程设两个立方大油灌向台锅炉供油，同时还和老厂立方油灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。

2、口焊接。四水冷壁构成水冷壁，材质，管子节距，水冷壁管总重吨，水冷壁刚性梁重吨。前水分上下段两侧分段后水分段延伸管分段供货。除后水的根上集箱外，其余水冷壁集箱制造厂均和管排对接焊好。组合四侧水冷壁采用地面小组合方式组合安装。前水分上中下三段吊装，空中对接▽▽处两排焊口。上段地面组合▽处和▽处焊口两排，分左中右个组件，左组件片管排，中右组件片管排。最大组件长，宽，重吨。最小件吨中段为拱部燃烧区域下地面拼缝组合分左中右件，左件片管排，中右件各片管排。最大组件长，宽，重吨。下段为冷灰斗区域单件吊装，地面不组合。左右水分上下两段吊装，空中对接▽处焊口。上段地面组合▽处排焊口，片管排全部组合成件。上段长，宽，重吨。下段地面组合▽处焊口排，分前中后个。

3、组件，地面组合▽处散管和管排间的排焊口，以及前包墙上集箱和散管间的焊口。每个组件长宽，重吨安装全部层刚性梁。后包墙过热器后包墙过热器沿炉宽分左右对称个组件，地面组合▽处焊口排。每个组件长宽，重吨安装全部层刚性梁。中隔墙过热器中隔墙过热器也沿炉宽分左右对称个组件，地面组合▽处焊口隔墙上集箱和散管间的焊口低过进口集箱处焊口各排。每个组件长器部分。烟气经省煤器蛇形管吸热后，经烟气调节挡板，连接烟管进入空气预热器加热空气后，经下部烟道引至电除尘器。制粉燃烧系统制粉系统主要由原煤仓磨煤机给煤机组成。每台机组配备台双进双出钢球磨煤机和台型给煤机个钢制原煤仓。原煤仓的原煤经给煤机进入磨煤机，磨煤机磨出的煤粉由次风吹入炉膛四角燃烧器在炉膛进行燃烧。锅炉。

4、临时脚手架搭设等工作要完成，并将汽包根的型吊架临时固定在汽包上。汽包安装用套吨的十十滑轮组通过台吨的卷扬机牵引水平抬吊汽包吊耳就位。套滑轮组的中心间距为。汽包就位后穿吊杆销子，找正后固定。三大直径下降管构成下降管，材质，共根，重吨。每根下降管分段供货。组合中间根下降管，从▽到▽的下面段直管在地面各组合道焊口，组件重。其余段不组合，散装。两侧根下降管，从▽到▽的下面段直管在地面各组合道焊口，组件重。其余段也不组合，也散装。安装集中下降管的组合件共件在汽包吊装前临时垂直存放于就位位置下方米。中间根下降管▽▽段和两侧根下降管▽▽段，在汽包吊装前临时悬挂于就位位置附近。其余各段待汽包吊装就位找正固定后，从炉顶穿入至就位位置。安装时从上到下依次对。

5、棚过热器要经过后屏二过高再等区域，结构复杂，所以顶棚管不进行地面组合，待各受热面安装就位后，再散件穿装。顶棚过热器进口集箱由于分两件供货，所以需要在地面将其组合成整根。六包墙过热器构成包墙过热器管中隔墙上段为，材质，管子节距，包墙管总重吨，包墙过热器刚性梁重吨。包墙集箱除前包隔墙的上集箱外其余制造厂均和管排对接焊好。前包隔墙上集箱各分两件供货。组合包墙过热器分个组件，即左右侧包墙，前后包墙和隔墙各分左右两个组件，左右延长墙。地面组合时，炉墙附件和吹灰器支架全部安装上。前后包墙过热器刚性梁出厂时在炉中心线处沿炉宽分为两段，侧包墙过热器上面三层刚性梁在前包墙处也分为两段，可以满足四侧包墙组合的需要。前包墙过热器前包墙过热器沿炉宽分左右对称个。

6、。来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台电动离心泵供往台锅炉，回油回到大油罐。输煤系统本工程设干煤棚座和储煤场个。煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由条皮带传输完成。其中皮带是从干煤棚连接到转运站。正常情况原煤从煤场经过皮带到转运站再由皮带输送到转运站，经过除铁间由皮带输送到碎煤机室，再由皮带输送到转运站，由皮带输送到转运站，经过机械取样间由皮带输送锅炉煤仓间皮带层，由皮带输送到台锅炉每个原煤仓。第三章施工方案施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。施工机具布置根据本工程的机械配备情况。两台做为主。

7、组件，前组件片管排，中组件片管排，后组件片管排。最大组件长，宽，重吨。后水分上中下三段吊装，空中对接▽▽处两排焊口。上段地面组合▽▽和后水上集箱折焰角处四排焊口，左右对称分两件。单件长，宽，厚，重吨。中段和下段同前水。后水延伸管分左右两件地面组合，地面组合标高约处焊口排和后水冷壁后上集箱处焊口排。单件长，宽，重吨。安装水冷壁组件由两台塔吊双车抬吊竖立后，用炉后塔吊单车将组件从炉顶间开口进入安装位置顶梁两根根先不安装。水冷壁刚性梁出厂件吊装，在水冷壁管排吊装前临时悬吊于附近的钢梁上。左右水从上到下吊装，上段吊装就位后穿上集箱吊耳销子，找正固定后，将下段吊装就位悬挂于上段之下。前后水先吊中段，再吊冷灰斗，最后吊上段组件。拱部燃烧区水冷壁组件。

8、置在龙门上吊下进行组合。六道加工配制放到办公楼南侧，生活区门口。锅炉钢架暂时放在电除尘器基础炉集控室基础上。大板梁放到锅炉基础上，待钢架吊装完毕在集控室基础上组合叠梁。详见组合场布置图。力能布置气源布置氧气乙炔采用集中供气集中布置。在锅炉零米分别设置氧气乙炔集中供气集装箱各个，每个集装箱内布置气瓶共组，用无缝钢管送往锅炉上各层平台，供安装使用组合场采用分散供应，根据需要布置。氩气供应采取分散供应。压缩空气采用两台空压机，组合场锅炉零米各台。电源布置在锅炉零米炉前炉后左右两侧各布置个电源箱共三个，供锅炉下部和电除尘器安装使用，在米米和汽包平台各布置个电源箱供锅炉上部使用。在水冷壁包墙过和省煤器进口集箱间用散管连接。吊挂省煤器，材质，每排根。

9、，悬挂于▽的桁架梁下。冷灰斗吊装前先将水冷壁下集箱支撑托架就位找正，并固定牢靠，冷灰斗吊入后，下集箱放在托架上，冷灰斗上部也临时悬挂于▽的桁架梁下。上段水冷壁吊装前先将燃烧器预先存放好。前墙水冷壁上段吊装就位后穿上集箱吊耳销子，找正固定后，依次找正中段下段管排，对口焊接。后墙水冷壁上段吊装时，从炉顶开口位置穿入后旋转度，先临时悬挂于顶梁下，待两件后水上段悬挂完后，安装两根顶梁，并完善后水吊杆梁，然后再将后水上段正式就位。找正固定后，依次找正中段下段管排，对口焊接。水冷壁管口对接完成并密封后，正式安装水冷壁刚性梁。五顶棚过热器构成顶棚过热器进口集箱，材质，重约吨。顶棚过热器管，材质，重吨，顶棚从炉前到炉后分四段，长度分别为。组合安装由于顶。

10、电除尘器后部和烟囱之间，承担电除尘器安装。另外现场布置台汽车吊台履带吊台汽车吊，负责现场设备运输。这几台吊车共同完成四台锅炉的全部安装任务。场地划分由于本工程四台机组汽机主厂房和锅炉基础电除尘基础同时施工，因此施工场地非常紧张。根据施工组织总设计和现场的实际情况，现场划分两个组合场。个布置在龙门吊下，个布置在龙门吊下。两个设备堆放场。个布置在龙门吊的北侧，主要堆放锅炉厂的设备，个布置在供应科材料场，主要堆放其它厂家设备。四台炉的组合架次搭设，重复使用。左右水上部左右侧包墙左右延伸包墙后包墙中隔墙过热器后水延伸管及本体烟道渣井灰斗组合，布置在龙门吊下进行组合前后水左右水下部级过热器水平管组省煤器蛇形管排再热器水平垂直管组及平台扶梯的组合布。

11、管，沿炉宽布置排，管排横向距离。每根吊挂管上下分段供货。省煤器出口集箱，材质，分前后两件，重约吨，每根集箱分段供货。全部省煤器的重量为吨，省煤器蛇形管排通过吊挂管传递到顶板梁上。组合省煤器考虑单片吊装，地面将蛇形管和下部的散管组合在起。省煤器进出口集箱在地面组合成整根。安装省煤器蛇形管排和级过热器管排递交叉安装，用履带吊将管排吊至炉顶左侧包墙过热器的开口位置，用布置在炉顶的电动葫芦接住管排，由电动葫芦吊至安装位置。上段省煤器吊挂管在水平烟道顶额完成了计算机房的教学辅助工作计算机房除了东区四个机房主要为主体班硕士研究生和研究生班提供课程上机外，西区七个计算机房主要为西区的学历教育服务，由于本年度学历教育扩大，学历班增加得多，共接纳个学历班。

12、吊车，台正对锅炉前部柱之间，垂直锅炉在炉右侧布置，用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间些设备。另台在锅炉后部布置，距离炉柱，可以直接开到锅炉后部，吊装锅炉后部钢架后部受热面及其它设备。台履带吊做为辅助吊车，最初布置在锅炉左侧，配合吊装完左侧钢架和受热面后转到炉后逐步由炉向炉转移，同时还要配合完成卸汽包和主变等大件的任务和电除尘的安装。三台龙门吊布置在锅炉组合场，台跨住炉前正对锅炉前部布置龙门吊，另外两台平行龙门吊跨住炉后和电除尘基础可以直接开到锅炉右侧固定端叫扩建端叫龙门吊。这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具，承担组合场的设备组合和倒运工作。台汽车吊做为炉顶吊放到锅炉大板梁靠前部，承担锅炉上部的些安装任务。台塔吊布置在。

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