【巴蜀英才】2016九年级化学下册 第十单元 酸和碱 课题1 常见的酸和碱 第3课时 常见的碱及其性质课件 （新版）新人教版

五社会效益该项目建成后，企业新增年产值万元，新增年利润万元，增加就业人员人，并可推动产品结构的升级，带动电力运输等相关产业的展。

七综合实力和产业基础该项目所用的新工艺技术成熟设计合理，因此实施该项目具有较强的技术优势。

该项目所需原材料铜矿粉，在我国分布较广，邻省山西山东河北湖北安徽等有多家铜矿，资源丰富。

我公司为专业铜精矿经营公司。

大股东在国内外市场享有较高的声誉。

年，我国精铜的消费量为万吨，而实际生产量不到万吨，大量的缺口靠进口供应。

导致精铜生产能力不能满足需求的原因，就是粗铜产量过低，无法保证电解精铜满负荷生产。

因此，生产粗铜具有很强的市场优势。

八项目实施进度计划本项目自年月成立了以总经理为组长的项目筹建领导小组，进行项目的资金准备和项目可行性及项目具体工作的组织实施。

对项目市场进行调研，对原料来源供应方式，水电供应保证，产品销路，产品趋势，国内外市场进行调查分析评价。

对国内同行业厂家生产规模技术效益，项目竞争优势等资料进行收集，论证本项目的市场前景。

二对项目的技术先进性进行论证，对项目的投资规模，技术参数等进行对比，形成本项目的工艺路线。

三对项目的经济性进行评价。

四项目预计实施进度九其它环境保护该项目实施后，生产过程中产生的污染因素及其治理措施如下烟气项目原材料为铜精矿，因其含硫较高，生产过程中将产生大量的二氧化硫气体及少量的烟尘。

二氧化硫气体经过净化转化吸收，最后制成硫酸，可以出售。

这样，不仅消除了硫对空气的污染，同时也为企业增加了效益。

烟尘中含有铜铅锌等多种金属，因此，经过除尘器后集中回收利用。

废水该项目生产用水主要为制酸系统的净化工段用水冷排管的冷却水，熔渣炉体的冷却水生产过程中均为循环水，不外排，少量新水作为循环水的补充和生活用水。

废渣在熔炼过程中产生大量的炉渣，炉渣的主要成份为铁硅钙的氧化物，是制作水泥的原材料，困此，可以出售给水泥生产厂。

噪声该项目噪声源主要为炉前风机，拟采取安装消声器和隔音装置等措施来降低噪音。

采取措施后，厂界噪声可低于分贝，符合国家对噪声的规定。

综上所述，本项目投产后，采取以上各种措施，完全可以满足国家规定的三废排放标准，不会对周围环境造成污染。

二劳动保护和安全厂区总体规划符合现行的防火安全卫生环保交通运输等有关规定要求。

车间设置先进的通风设备，保证年四季有良好的温湿度条件，符合生产工艺要求，保护职工健康。

生产线有操作台，动力电源电器设备，设备加防护罩。

按消防要求在车间内外布置消防器材。

对新工人进行严格的安全教育，按有关规定进行安全操作规程用电常识及消防知识培训，有专人负责管理防火教育。

凡测试不合格者不准到岗位操作。

结论为解决中小炼铜厂技术落后，环境污染严重，促进行业技术进步，增强企业后劲，我公司与北京矿冶研究总院达成协议，使用其专利技术，该项技术属环保及资源综合利用重点产业领域，其重点方向为金属硫化矿无污染强化冶炼工艺，符合当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录中有色金属产业项中第七项金属硫化矿无污染强化熔炼技术开发。

该项目的实施，既减少了能源消耗，杜约了环境污染，又提高了产品质量，势必给本企业和社会带来更大的经济效益。

本项目建成达产后，企业可实现年产值万元，利润万元，税金元。

该项目的建成投产，不仅为地方解决了部分就业岗位，缓解了地方就业压力，同时也为企业带来巨大的经济效益。

单位产品在本估算表成本要素单位数量单价元成本金额元备注铜精矿吨自然损耗焦粉吨动力劳力费及福利折旧费维修费委托加工费吨企业管理费销售费增值税财务费及利息不可预见费用单位成本合计目录概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二技术可行性分析„„„„„„„„„„„„„„„三项目成熟程度„„„„„„„„„„„„„„„„四市场需求情况和风险分析„„„„„„„„„„„五投资估算和资金筹措„„„„„„„„„„„„„六经济和社会效益分析„„„„„„„„„„„„„七综合实力和产业基础„„„„„„„„„„„„„八项目实施进度计划„„„„„„„„„„„„„„九其它„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十单位产品在本估算表„„„„„„„„„„„„核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！概述根据“十五”发展规划，有色金属工业发展的主要任务是深化企业改革，加快结构调整，努力扩大国内紧缺原料的供应，合理开发利用国内资源加强废杂金属回收，鼓励在海外建立长期稳定的供货渠道，围绕扩大品种提高质量治理环境降低成本，加强技术改造，促进产业升级，不断提高企业竞争能力。

鼓励现有企业进行改造，促进生产工艺和技术装备的升级换代，符合当前有色金属工业产业改革。

国家发展计划委员会国家经济贸易委员会联合颁布的国家鼓励发展目录是国家引导经济结构调整，改善投资结构以及审批投资项目的主要依据之。

确定当前国家重点鼓励发展的有色金属产业产品和技术的原则是有较大的市场需求，发展前景广阔有较高的技术含量符合可持续发展战略，有利于节约资源和改善生态环境。

国家在矿产资源开发方面，鼓励深部及难采矿床开采，多金属共生综合利用，难处理金矿含金尾矿资源综合回收，低品位难处理铜矿利用技术开发，稀有稀散金属开发及综合利用。

在新技术方面，鼓励金属硫化矿无污染强化熔炼技术开发，湿法冶炼技术，高效节能电化学控制浮选及高效选矿药剂的开发，以上预焙糟电解铝技术开发，超临界萃取技术开发铝及铝合金快速铸轧技术开发与设备制造。

该项目采用的新技术属环保及资源综合利用重点产业领域，其重点方向为金属硫化矿无污染强化冶炼工艺。

因此，该项目符合国家产业发展政策。

该项目在冶炼粗铜的过程中，既产出了浓度可满足常规制酸要求的二氧化硫烟气，又获得了利于铁综合利用的炉渣，从而使两个污染源得以有效控制。

该项目产品铜是我国各类工业的基础原材料之，在国民经济中占有重要的地位。

由于铜及铜合金具有良好的导电性导热性抗蚀性和塑性，因此成为生产和生活中应用最广泛的金属材料之。

我国铜的消费去向主要有三个方面导体加工材和铸件等。

项目建成达产后，企业可实现年产值万元，年利润万元。

年税金万元。

二技术可行性分析该项目技术创新点是集中于个工序将铜精矿中的硫份基本脱除。

其原则流程示于下图工艺流程图为熔剂铜精矿煤热空气烟气空气面煤铜渣石灰石烟气还原熔炼炉热风炉熔融脱硫炉制酸系统炉渣粗铜送炼铁硫酸根据铜精矿成分，添加定比例的熔剂和少量碳质燃料。

混合均匀输送至熔融脱硫炉上方，由炉顶下料口连续地投入炉内。

落入炉中呈激烈搅动状态熔体的炉料，为从风口鼓入的热空气迅速氧化并造渣。

所产主的二氧化硫烟气经管式热风炉将空气预热，然后通过净化转化及成酸系统制取硫酸。

铜精矿熔融脱硫造渣之产物，连续地通过溜槽直接进行还原熔炼制取粗铜。

条件不具备时，亦可用铸渣机铸块后送鼓风炉熔炼粗铜。

铜渣中铜基本呈氧化亚铜存在，在氧势较低条件下易于还原熔炼为粗铜。

基于铜精矿熔融脱硫造渣甚至铜渣还原可以连续进行，炼铜新工艺实际上实现了无转炉炼铜法。

不仅只有个连续和稳定的二氧化硫发生源省去了套烟气净化装置，也不需要转炉作业所要求的桥式吊车和高大厂房。

即对制酸有利，又节约了投资。

方案中所采用的熔融脱硫装置称之为熔融脱硫炉，系高强度和连续熔炼的熔池熔炼设备。

即使用空气冶炼，其熔炼强度可达若用富氧，熔炼强度主要显著提高，其热风炉出口烟气仅含尘时，烟尘率极低。

因采取了强化冷却措施，具有耐火材料消耗很低。

铜精矿熔融脱硫造渣只能在高氧势冶炼条件下实现。

原有的炼铜方法是添加石英熔剂，冶炼系炉渣。

这种渣型对磁性氧化铁溶解能力有限，当氧势偏高时将形成厂炉结，并导致炉况恶化。

方案中采用了可防止磁性氧化铁析出的实用渣型。

即添加石灰质熔剂，营造系炉渣。

在氧化铜渣含硫低于的极高氧势时仍确保熔融脱硫作业正常进行。

钙系炉渣的采用，可产出含硫远低于现有铜厂的弃渣含硫，提高了铜精矿中硫的利用率还原后能获得以铁的氧化物和氧化钙为主要成分的炉渣，其铁的综合利用价值远高于以铁的硅酸盐为基本成分的传统炼铜炉渣。

若和添加石英和石灰石的通用炼铜方法控制含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。

因而，新工艺还具的渣率低的特点。

综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。

集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧化硫浓的熔融脱硫装置称之为熔融脱硫炉，系高强度和连续熔炼的熔池熔炼设备。

即使用空气冶炼，其熔炼强度可达若用富氧，熔炼强度主要显著提高，其热风炉出口烟气仅含尘时，烟尘率极低。

因采取了强化冷却措施，具有耐火材料消耗很低。

铜精矿熔融脱硫造渣只能在高氧势冶炼条件下实现。

原有的炼铜方法是添加石英熔剂，冶炼系炉渣。

这种渣型对磁性氧化铁溶解能力有限，当氧势偏高时将形成厂炉结，并导致炉况恶化。

方案中采用了可防止磁性氧化铁析出的实用渣型。

即添加石灰质熔剂，营造系炉渣。

在氧化铜渣含硫低于的极高氧势时仍确保熔融脱硫作业正常进行。

钙系炉渣的采用，可产出含硫远低于现有铜厂的弃渣含硫，提高了铜精矿中硫的利用率还原后能获得以铁的氧化物和氧化钙为主要成分的炉渣，其铁的综合利用价值远高于以铁的硅酸盐为基本成分的传统炼铜炉渣。

若和添加石英和石灰石的通用炼铜方法控制含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。

因而，新工艺还具的渣率低的特点。

综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。

集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。

不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气