施深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。附件工程管理人员览表名称职务姓名职称主要资历经验及承担过的项目项目经理工程师巨成龙湾项目厦门罗宾广场项目西永安置房技术总负责高工巨成龙湾项目西永安置房技术员工程师巨成龙湾项目西永安置房质检员工程师巨成龙湾项目西永安置房施工员工程师巨成龙湾项目西永安置房安全主管助理工程师巨成龙湾项目西永安置房第三章质量体系及保证措施质量体系为了加强产品施工质量的管理，统工程质量的验收,保证工程质量,特制定本企业标准。本标准适用于建筑工程配套设施，钢梯防护栏铁艺大门等产品及工程施工质量的验收。基本规定施工现场配备相适应的质量管理体系质量控制及检验制度，施工现场配备相适应的工程师审批制度负责审批施工组织施工方案的制定。施工工程质量验收，采用合格的计量器具。施工工程按下列规定进行施工质量控制标准。采用的原材料及成品的验收，涉及安全功能的原材料及成品按本标准规定进行复验，并应经工程师技术负责人见证取样。各工序施工按质量管理控制标准进行质量控制，执行工序交检制度与技术负责人审批的三检制度当施工质量不符合本标准时，按下列规定处理经返工的不合格施工产品及更换的不合格购配件，应进行重新验收。经有资格的检验人员检测鉴定达到设计要求予以验收。经原设计单位认可满足结构安全和使用功能验批，可予验收。经反修或加固处理的分项工程，能满足使用要求的可与原设计方协商验收。通过反修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分项工程，严禁验收。施工质量控制要求坚持以防为主，重点进行事前质量控制，加强中间巡检，发现问题及时处理找出不合格原因，落实纠正和预防为主措施，以达到防患于未然，把质量问题消除在萌芽状态。施工质量的控制范围，应根据不同项目和实际情况，经顾客同意，作为合同条件的组成内容，在施工中指导质量控制。施工质量人员在施工过程中既要坚持质量标准，严格检查，又要及时指正，热情帮教，要参于制定施工方案过程的审查，提示保证质量的技术措施，完善质量保证体系。在处理质量问题过程中，应尊重事实，尊重科学，立场公正，不受上级好友影响，以理服人，不怕得罪人，在工作中树立质控人员的权威。注意掌握质量状态，加强对不合格产品的管理，促使整个施工过程的作业均处于受控状态。原材料及配件进厂验收标准检查材料进厂，质量合格证明文件及检验报告。在允许尺寸偏差内应符合其产品质量要求，每品种抽查五处。钢材表面外观质量钢材表面有锈蚀磨点或划痕等缺陷其深度不得大于该材料厚度负允许值的国家钢结构外在施工质量验收规范。钢材的端面或断口处，不应有分层夹渣缺陷。检查数量全部检查。检查方法观察检查。原材料的运输及堆放用车运输无外包装时，应在车上设置枕木，特殊的型材应在车上设置刚性支承架。材料堆放各种型材，应按材质规格分别叠置堆放。不得在型材上堆放重物及铁件。室内采用组架式或货架式堆放，室外堆放在无污染地区，采取遮雨措施。二质量保证措施采购方面我们严格按照甲方的要求选购材料，按照合同和图纸的要求先采购样品。在样品送到甲方设计部门和工程部门确认后，进行批量采购。在现场施工中，采购的材料在甲方项目部和监理公司确认后进行加工制作。在没有征得甲方和监理同意的情况下，不得随意改变采购材料的规格品牌或产地。对于采购不到的材料必需向甲方工程部和设计部门提供优质样品，经过测试和检验其安全性能达到可替代原产品。并且在甲方和监理认同后方可采购。加工方面公司拥有专业铁艺加工设备，上岗人员都是经过专门技术培训并有多年实际施工经验，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下。严格按工程部下发的设计施工图低进行产品加工所有材料零部件必须符合现行有关标准的规定加工现场使用的各类量具工具定期检查油漆必须是国内名优产品其性能指标安全使用年限达标结构杆件在剪裁之前进行校直调整各构件的加工精度允许偏差按行业标准执行加工完毕的构件，按其抽样检查，且每种不少于件，当其中件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收成品半成品出厂时，附任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。在工程收尾阶段，应有专人分层分片看管，以防产品损坏。施工中对地漏出水口等部位应有临时堵口，木地板作业应注意施工污水的污染破坏，禁止在已完地面上，揉制油灰油膏，调制油漆，防止地面污染受损。大厅的地面墙面和门厅均为石材，地面完成后要加以副覆盖，防止色浆油灰油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨砸造成缺陷。不锈钢制品铝合金制品易磨擦部位，应用塑料薄膜包扎，严禁将门窗扶手等，做为脚手板支点或固定点使用，防止被砸碰损坏和位移变形。漆涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每次油漆完成后，都应将滴在地面上窗台上墙面上及五金上的油漆清擦净。卫生器具安装前，应全面检查规格型号质量是否符合设计要求，出水口方向端正，没有外伤裂纹，并清理干净，保证安上合格器具。安装过程中要有保护措施，紧松适宜，安装后要加以保护，防止后道工序掉下建筑材料杂物砸损器具，防止浆水油漆掉下污损器具，确保器具不受损坏。器具安装后要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确规定不准砸碰，坚决杜绝在器具内，清洗污物，调制油灰油膏等野蛮施工的作法。第六章施工方案的设备配备型砂轮切断和技术参数型号加工范围砂轮尺寸砂轮速度主轴转数切割方法管材直径棒材直径外径内径厚度切手动手动切手动二圆盘锯床型号及技术性能产品名称型号规格技术参数切削速度加工范围锯中尺度圆钢方钢槽钢工字钢直径厚度卧式圆锯床卧式圆锯床三射吸式手工割枪性能表型号切割厚度氧气压力乙炔压力可换割嘴数量个割嘴孔径割枪长度四电焊机名称型号性能功能用途二氧化碳焊机焊丝和焊接氩弧焊机输出，焊接手工弧焊机焊接五其它手持电动工具名称品牌数量规格用途角磨机牧田台手电钻牧田冲击钻博世五运输车辆名称品牌数量规格用途货车解放台双排货车货车东风台第七章栏杆工程制作与安装技术要求栏杆制作工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查酸洗除锈整体热浸镀锌室外栏杆整体冷镀锌室内栏杆补腻子并打磨静电粉末喷涂检验合格出厂运输到现场安装实施成品保护措施施工准备包括图纸材料和施工工具的准备施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为。焊接安装焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。焊前检查坡口组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯苯汽油中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。清除焊渣，用钢丝轮清除钢材表面锈蚀。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁平顺无明显的焊接痕迹。对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度，无法用焊接工艺处理的采用环氧树脂腻子弥补。金属表面油漆及防锈要求生铁表面整体冷镀锌处理表面喷遍底漆处理，遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂起皱或起色，色泽均匀，与样板核对致。成品表面干净，无砂浆油污污染。制作工艺技术要求所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边未焊满裂纹渣滓焊瘤烧穿电弧擦伤弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。如有漏焊，必须先清除焊渣后再进行补充焊接。打磨平整光洁，不允许有焊渣崩浅毛刺或未打磨等情况栏杆接缝应严密,不得有裂缝翘曲煅痕。焊接完成后，应将焊渣敲净。漆面平整均匀，不允许有色差漏漆现象。表面平滑均匀，不允许有皱纹鼓泡气孔流挂裂纹夹杂物发粘划痕等缺陷。栏杆高度间距安装位置应符合设计要求。栏杆之间竖向间距不大于，允许偏差不大于。栏杆竖向平面垂直度不大于，横向平面直线度不大于。栏杆高度允许偏差不大于。应注意的质量问题尺寸超出允许偏差对焊缝长宽宽度厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接，焊接中不允许搬动敲击焊件。表面气孔焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气二栏杆安装工艺流程后加埋件法安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接针对木扶手工程安装预埋件后加埋件做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在安装基层上用冲击钻钻孔对于安装基层有面砖和理石面层的，在使用专用理石钻头或水钻现在面层上开孔后，用冲击钻钻孔。，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，