责总经理负责按规定的时间间隔主持管理评审工作技术负责人负责向总经理报告质量管理体系运行情况，并提出改进建议质量保证工程师负责管理评审计划的制定收集并提供管理评审所需资料及负责实施管理评审中提出的相关纠正预防措施。控制要求总则总经理按本公司计划的时间间隔评审质量管理体系每年至少进行次，以确保其持续的适宜性充分性和有效性。评审应评价组织的质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。评审输入本公司管理评审输入包括与现行质量管理体系的运行情况和改进机会相关的信息外部和内部审核结果顾客反馈，包括满意程度测量及与顾客沟通的结果等过程运行情况和产品的符合情况，包括过程产品监视和测量的结果等改进纠正和预防措施的状况以往管理评审所确定措施的实施情况可能影响质量管理体系的各种的变化，主要包括内外部环境的变化等对质量管理体系改进的建议。评审输出质量管理体系及其过程有效性的改进措施，包括质量方针质量目标组织机构等方面的评价与顾客要求有关产品的改进措施阀业有限负责技术部提出的材料代用，按设计控制程序进行控制。顾客或用户提出的材料代用，由技术部负责审核，生产部负责实施。材料代用应形成记录，并按记录控制程序的规定要求进行控制。设计责任工程师负责材料代用过程的监督和检查。支持性文件材料采购控制程序工艺控制职责技术部负责工艺文件的编制更改发放，以及工装设计编制和发放工装文件。生产车间负责工装制造，质管部负责工装验证。控制要求工艺文件的编制技术部负责编制工艺文件，包括加工工艺卡装配工艺卡焊接工艺卡等，相关责任工程师审核，技术负责人批准后实施。工艺文件的内容至少包括如下内容生产总流程每个零部件的生产工艺过程加工工艺要求和质量标准使用的加工设备以及设备的控制要求使用的工装卡具以及控制要求阀业有限公司压力管道元件制造质量管理手册文件编号版本修改状态页码第页共页工艺文件的管理和控制工艺文件更改的控制工艺文件更改的申请和确认操作人员不得任意更改工艺文件由于产品设计变更，是否需要更改生产工艺，由技术部负责确认由于加工设备工装原材料和外协购件的原因需要更改工艺时，由生产车间提出申请，生产管理员负责确认。工艺文件更改生产部技术员负责更改或重新编制工艺文件更改或重新编制的工艺文件，由相关责任工程师审核，技术负责人批准后实施。工艺文件的发放文件管理员应将工艺文件进行编号，并按规定范围数量发放至质管部车间。质管部车间应做好文件的签收保管分发工作。每道工序完成后，操作者应在过程检验表上签字并注明日期，并经检验员检验合格并签字后，方可转入下道工序。工艺文件记录管理生产部应建立工艺工装文件台帐，保管好工艺文件及发放接收清单。工艺纪律检查技术人员应经常深入生产现场，了解生产过程中工艺执行情况，检查工艺是否合理，以便于改进和提高工艺质量。同时，对违反工艺规程的操作者应进行帮助和纠正。相关责任工程师应组织生产部质管部技术部有关人员，对工艺执行情况进行检查。检查情况应记录在案，作为经济责任考核的依据之。工装设手册中压力管元件制造是指阀门。阀业有限公司压力管道元件制造质量管理手册文件编号版本修改状态页码第页共页型式试验对于标准产品系指产品标准中规定的型式试验对于非标准产品系指产品安全性能检验与试验，具体项目由具有相应资格的型式试验机构确定许可审批指产品符合安全质量要求的制造单位向规定的质量技术监督行政部门登记备案，并经审查，对符合条件的单位发给压力管道元件制造制造许可证书和授权使用许可标记的过程产品技术文件及资料指有关安全技术规程和有关标准规定的或用户在合同中规定的技术文件和资料。本质量管理手册采用的其他术语组织本公司浙江联大阀门有限公司最高管理者指本公司最高管理层全体，包括总经理技术负责人等责任工程师由总经理任命的负责各控制系统的责任人员外协本公司委托供方加工的零部件或检验与试验项目采购本公司为实现产品并向社会有关的供方寻求提供的物资点审查点，对压力管道元件制造过程中的文件或记录，采用审查的方式加以确认点见证点，对影响产品质量的些关键检验项目，需第三方检验人员到场进行确认，如因故不能到场检验时，经第三方同意可转入下道工序，待下次第三方检验人员到场后进行审核补充签字确认点停止点，对产品质量有较大影响的检验项目，当产品制造进行到该点时，应停止产品的制造工作，由第三方到场对其进行检验并签字确认以后，才能继续进行下道工序。缩略语质量管理体系压力管道元件制造质量管理体系质量管理手册压力管道元件制造质量管理手册系统质量控制系统许可标记。阀业有限公司压力管道元件制造质量管理手册文件编号版本修改状态页码第页共页管理责职责总经理负责策划制定并颁布实施质量方针和目标，并负责管理评审和内部沟通办公室归口管理公司的质量方针和目标，包括展开考核和内部沟通，负责岗位职责的制定，负责员工教育培训和效果评估技术负责人协助总经理对质量管理体系的策划。控制要求质量方针和质量目标质量方针本公司的质量方针以质量求生存,靠管理促发展，为顾客提供满意的产品和服务质量目标本公司在制定质量方针基础上，结合本公司具体情况，建立了质量目标。质量目标是对质量方针展开，也是本公司全体员工所追求并加以实现的主要工作任务。为确保质量目标的实现，应将目标分解到各部门。质量目标深入贯彻国家有关法律法规及特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求，建立健全并持续改进质量管理体系产品包括零部件次交检合格率达顾客服务满意率达。质量方针与各项质量活动紧密联系，使各级管理人员和全体员工理解质量方针是本公司各项工作的宗旨和方向通过制定量化的质量目标落实质量方针通过每年管理评审，评审质量方针持续适宜性和质量目标实施情况，促进质量管理体系持续改进质量方针的制定批准评审和改进应予以控制。阀业有限公司压力管道元件制造质量管理手册文件编号版本修改状态页码第页共页职责权限对本公司领导和各部门负责人的主要职责和权限加以规定具体详见各级人员岗位职责，各部门在每个过程或活动中的职能以及过程或活动中各部门间的配合接口关系详见具体程序文件。管理评审职备的管理体系„„基础和术语标准中的术语和定义。供方提供产品的组织或个人组织职责权限和相互关系得到安排的组人员及设施顾客接受产品的组织或个人与建筑装饰有关的术语发包方具有工程发包主体资格和支付工程介款能力的当事人承包方具有工程承包主体资格并被发包方接受的当事人社会监理建设方委托具备法定资格的工程建设监理单位对工程进行的监理设计单位建设方委托具备与工程相适应资质等级的设计单位合同价款甲乙双方在协议条款内约定的用以支付乙方按照合同要求完成全部工程内容的价款总额工程量清单按法定的工程量计算方法规则计算的全部工程的分部分项工程量明细清单工期双方协商约定的按部日历天数包括切法定节假日在内计算的施工天数开竣工日期双方协商约定的绝对或相对的工程开竣工日期施工现场由甲方提供,并在协议条款内约定,供乙方施工操作运输堆放材料的场地及乙方施工涉及的周围场地包括切通道。单位工程在建设项目中,根据业主下达的任务和签定的合同,具有的施工条件,可以单独作为成本计算对象的工程分部工程在单位工程中,按结构部位划分的若干工程。分项工程在分部工程中,按工序划分的若干工程施工组织设计为保证工程项目实施,本公司根据合同要求编制的工程计划及施工方案。工程质量评定按分项分部单位工程和建设项目逐级评定，分为优良合格不合格三个等级。项目经理部是施工管理项目班子,代表企业履行工程包合同从开工到竣工,指挥灵便,运转自如,高效率的项目组织结构,称为项目经理部,简称项目部。项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者,是施工项目的管理者,是施工项目的管理中心,是施工企业法人代表在项目上的全权委托代理人。工程有限公司质量手册章节号版本标题术语和定义页次隐蔽工程被后续工序或其它分项工程所掩埋覆盖,无法直接检查的工程部位。特殊过程当生产服务提供过程的输出不能由后续监视和测量加以验证,这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现出来,如防水,特种焊接,预应力张拉,大体积钢筋混凝土浇注,喷涂,复杂的冬雨季施工等工序。交工单位工程完工后,经自验合格,向建设单位提交工程验收报告,建设单位收到工程验收报告后,由建设单位项目负责人组织施工,设计监理等单位项目负责人进行单位工程验收为交工。竣工建设单位组织相应部门通过检查验收,符合国家相应验收规范并满足顾客及合同要求,且办理了有关手续为竣工。工程有限公司质量手册章节号版本标题质量管理体系页次质量管理体系总要求公司按照标准要求，建立了质量管理体系，形成文件，加以保持和实施，并予以持续改进。公司对质量管理体系所需的过程进行了识别，这些过程包括管理职责采用第五章管理职责的全部过程资源管理采用第六章资源管理的全部过程产品实现采用第七章产品实现的全部过程测量分析和改进采用第八章测量分析和改进的全部过程。公司明确了各过程控制的方法及过程之间相互顺序和接口关系，制定所需的准则，通过识别确定监视测量和分析等对过程进行管理。公司确保各过程获得必要的资源和信息，并监视测量和分析这些过程，以有效实施质量管理体责总经理负责按规定的时间间隔主持管理评审工作技术负责人负责向总经理报告质量管理体系运行情况，并提出改进建议质量保证工程师负责管理评审计划的制定收集并提供管理评审所需资料及负责实施管理评审中提出的相关纠正预防措施。控制要求总则总经理按本公司计划的时间间隔评审质量管理体系每年至少进行次，以确保其持续的适宜性充分性和有效性。评审应评价组织的质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。评审输入本公司管理评审输入包括与现行质量管理体系的运行情况和改进机会相关的信息外部和内部审核结果顾客反馈，包括满意程度测量及与顾客沟通的结果等过程运行情况和产品的符合情况，包括过程产品监视和测量的结果等改进纠正和预防措施的状况以往管理评审所确定措施的实施情况可能影响质量管理体系的各种的变化，主要包括内外部环境的变化等对质量管理体系改进的建议。评审输出质量管理体系及其过程有效性的改进措施，包括质量方针质量目标组织机构等方面的评价与顾客要求有关产品的改进措施阀业有限负责技术部提出的材料代用，按设计控制程序进行控制。顾客或用户提出的材料代用，由技术部负责审核，生产部负责实施。材料代用应形成记录，并按记录控制程序的规定要求进行控制。设计责任工程师负责材料代用过程的监督和检查。支持性文件材料采购控制程序工艺控制职责技术部负责工艺文件的编制更改发放，以及工装设计编制和发放工装文件。生产车间负责工装制造，质管部负责工装验证。控制要求工艺文件的编制技术部负责编制工艺文件，包括加工工艺卡装配工艺卡焊接工艺卡等，相关责任工程师审核，技术负责人批准后实施。工艺文件的内容至少包括如下内容生产总流程每个零部件的生产工艺过程加工工艺要求和质量标准使用的加工设备以及设备的控制要求使用的工装卡具以及控制要求阀业有限公司压力管道元件制造质量管理手册文件编号版本修改状态页码第页共页工艺文件的管理和控制工艺文件更改的控制工艺文件更改的申请和确认操作人员不得任意更改工艺文件由于产品设计变更，是否需要更改生产工艺，由技术部负责确认由于加工设备工装原材料和外协购件的原因需要更改工艺时，由生产车间提出申请，生产管理员负责确认。工艺文件更改生产部技术员负责更改或重新编制工艺文件更改或重新编制的工艺文件，由相关责任工程师审核，技术负责人批准后实施。工艺文件的发放文件管理员应将工艺文件进行编号，并按规定范围数量发放至质管部车间。质管部车间应做好文件的签收保管分发工作。每道工序完成后，操作者应在过程检验表上签字并注明日期，并经检验员检验合格并签字后，方可转入下道工序。工艺文件记录管理生产部应建立工艺工装文件台帐，保管好工艺文件及发放接收清单。工艺纪律检查技术人员应经常深入生产现场，了解生产过程中工艺执行情况，检查工艺是否合理，以便于改进和提高工艺质量。同时，对违反工艺规程的操作者应进行帮助和纠正。相关责任工程师应组织生产部质管部技术部有关人员，对工艺执行情况进行检查。检查情况应记录在案，作为经济责任考核的依据之。工装设