坡，实现工业化以后，资源消耗强度就 开始回头下降，后工业化阶段甚至可以实现经济增长能源获得资源零增 长低增长，正是因为方面人员资源占有水平低，另方面恰恰处在资 源消耗强度大的阶段，使能源成为制约我国经济社会发展的个主要瓶颈， 在能源供求关系偏紧的同时，由于增长方式粗放，结构调整进展迟缓， 些高耗能产业发展较快，使单位能耗比世界平均水平高出很多，近年来能 源产量屡创新高，特别是煤炭电力增长速度之快，是历史上和国内外所 罕见的，煤炭我们短短几年就有十几亿吨出头，现在已经产量达到亿 吨，电力过去两年我们装机容量增加亿千瓦，什么概念呢，从年到 年年我们总的装机容量才是亿，过去两年就亿，等于过 去年的三分之，速度是相当快，但是快速增长的能源供给仍然赶不上 更快速增长的能源消费。众所周知，中国是个铸造大国，预计到年我国铸件产量会达 到万吨。我国约占世界的，而煤消耗量占世界产量的。 因此，我国也是个能耗大国，而铸造能耗占铸铁散热器总能耗的。 所以，冲天炉的节能降耗问题便是首当其冲，显得极其重要和刻不容缓了。 铸铁散热器作为主要的民用采暖工具在我国生产和使用已有百年历史，作 为国家基础性民族性工业产品，它以耐腐蚀经久耐用散热舒适及能 适应中国复杂多样的水质要求等特点倍受国内采暖用户的喜爱，在国民经 济发展中是不可缺少的重要组成部分，是中国特色产业之。据统计，国 内铸铁散热器生产厂家有多家，在全国主要采暖区域采用铸铁散热器 取暖的用户约占，但长期以来，在铸铁散热器的整个生产过程及生产工 艺中，传统的冲天炉般为冷风炉，热损失大，单位面积熔化率较低 底焦高焦耗大热效率低，因此能耗高传统的冲天炉产生烟气粉尘 的污染源多，生产条件恶劣，工人劳动强度大，厂区内及周围空气质量污 染严重，极大地损害了工人及周围人群的身体健康。伴随进入世纪，人 们的节能环保意识健康意识不断增强，对采暖散热器行业来说，制约 铸铁散热器行业发展的高能耗环境污染治理问题成为首要任务，也为铸 铁散热器行业的发展提出了新课题。 此次公司共计总投资万元，对冲天炉高能耗和烟气排放进行治 理，本着持续改进节能降耗控制污染深度治理清洁生产的目标， 从全局利益出发，改变铸铁散热器行业受制约的被动局面，推动行业可持 续发展。 项目建设必要性 本项目建设，符合国家节能降耗保护环境政策 随着人类对节能和环保意识的不断增强，国家对高能耗环境保护和 污染治理的力度越来越大。大批高能耗高污染的企业被关停或是勒令改 造，所以铸铁散热器行业的节能降耗生产环境及周边区域环境污染的综合治理势在必行。 本项目建设，是实现节能降耗和污染减排的两个约束性目标的需 要 国家十五规划提出了节能降耗和污染减排的目标，并将其作为 约束性指标。坚定不移地实现这两个约束性目标，对于推动经济增长方式 转变加强节能环保工作具有十分重要的意义。节能降耗，顾名思义，就 是要节约能源消费，降低消耗标准。从经济的角度看，节能降耗要求通过 合理利用科学管理技术进步和经济结构合理化等途径，以最少的能源 消耗获取最大的经济效益，即加强用能管理，减少从能源生产到消费各个 环节中的损失和浪费，更加有效合理地利用能源。 本项目建设，是清洁化生产的需要 国家政策提倡企业清洁化生产，清洁生产是指不断采取改进设计使 用清洁能源和原材料采用先进工艺技术和设备改善管理综合利用等措 施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产 品使用过程中污染物的生产和排放，以减轻或者消除人类健康和环境危害。 本项目建设，是企业自身发展的需要 随着铸铁散热器市场日趋激烈的竞争，散热器行业要加快劣质企业 退出行业的进程，在政府宏观调控和市场竞争下，散热器企业将不可避 免地面临兼并重组，市场的洗礼将使面制品企业出现新的特点。降低成本 降低耗能减少污染将在很长时间内成为企业发展的主题，成为企业生存 关键点。本项目建成后，产品成本将进步降低，产品档次将进步提高， 能耗将进步下降，污染将进步减少，规模效益将更加显著，市场竞争 能力进步加强。 项目承办单位概况 市铸造有限责任公司始建于年，属民营企业，是中国春风 集团成员单位，前身是闻名全国的冀县暖气片厂，是国内建厂最早规模最大综合实力最强的专业化散热器生产企业，是中国采暖散热器委员会 副主任单位。公司位于市西路路北，厂址北侧为市湖滨路，东侧 为铸件厂，南邻西路，地理位臵优越，交通十分便利。 四十年的励精图治，公司已经发展成为个集研发制造销售 服务为体的拥有科学管理体系的现代化企业。公司董事长曹宝华先生是 九十十届全国人大代表全国劳动模范。 公司注册资金万元，拥有总资产万元，年企业销售收 入万元实现利润万元。公司设有制造部技术部销售部 财务部质管部和办公室六大板块，有员工名。主要从事铸铁采暖散 热器的生产和经营，年生产能力万片柱，铸铁分开互不干扰。高温烟 气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度时，热 管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热 管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气在鼓风机作 用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气 加热，在空气加热过程中，利用脱硫除尘器对废气脱硫除尘。空气流经热 管后温度升高，将升至以上热风送入炉内助燃，利用炉气余热， 获取物理热风，达到节能降耗，加速底焦的燃烧速度，获得高温优质铁液 冲天炉环境污染治理方案 冲天炉熔炼工序中，由于焦炭的燃烧，金属炉料的预热熔化和过热， 炉气的运动及下降，耐火材料的磨损等系列化学反应热作用及机械作 用，产生大量的废气粉尘和。冲天炉焦炭燃烧不完全还会产生大量的 气体，未经处理的冲天炉烟尘排放浓度可达。 在采用外热长龄冲天炉的基础上，采用在冲天炉上部增加级湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行第级 脱硫，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒 度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化， 以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘炭素粉尘灰尘以及。 将风机布臵在第二三级除尘器中间，可以合理利用风机进出口的 压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。 三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法采用纯碱吸收石 灰还原再生。再生后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用 过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量极少，从而也降低了脱硫的运行费用。 脱硫过程为 再生过程为 冲天炉熔炼工序的环境污染治理工艺流程图如下 经过治理，年废气排放量可由原来的万标米降低到万标 米排放浓度可由原来的毫克标米降低到毫克标米粉尘 排放浓度可由原来的毫克标米降低到毫克标米。 设备选择 冲天炉改建设备投资览表 热风加热炉熔化产生炉内废气级湿式喷淋捕集脱硫除尘 二级文丘里氏湿法脱硫除尘三级离心水膜脱硫净化 项目改造后用能设备和能源计量设备清单 序号名称型号数量台套备注 用能设备 高温还原热风冲天炉 新增 罗茨风机新增 水处理循环水泵新增 脱硫除尘器新增 引风机新增 二能源计量设备 煤气流量计新增 红外煤气成分分析仪新增 气相色谱仪新增 电子单相电度表 电子汽车衡吨 电子地上衡吨 台秤吨吨 牛顿液压万能实验机 碳硫联合测定仪 多功能电阻自动测定仪 快速全能制样机 分析天平 电子分析天平 热电偶 第五章节能技改辅助工程设计 本项目涉及五个建筑物。由于只改造部分设备，不新建厂房，工厂总 平面布臵保持不变。 厂区道路规划 厂区的主要生产工房车行道采用环状布臵，满足生产运输和消防的要 求。建筑物均通过引道与厂区道路相连。主干道宽为，次干道宽为米。 主要道路交叉口转弯半径为米，引道转弯半径均为米。道路为城市型， 水泥混凝土路面。人行道及人行广场以彩色混凝土广场砖铺砌。 保卫及消防 厂区保卫方式采用普通保卫，保卫人员由工厂自行解决。 厂区消防由当地消防大队负责。现有建筑物满足建筑设计防火规范 ，均满足消防要求，确保了厂内运输和消防车辆畅通。 建筑 设计依据 机械工厂建筑设计规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 屋面工程技术规范 工业企业设计卫生标准 设计范围及形式 生产类别为丁类。 建筑物耐火等级为二级。 由于本次设计只改造部分设备，不新建厂房，工厂原有建筑保持不变。给排水 给水部分 用水量 由于部分设备用循环冷却水，与改造前相比减少用水量吨小时。 水源 厂区内有两个自备水井，量能达，能够满足本次改造用水。 给水系统 给水管网采用生产生活给水系统和消防给水系统。消防给水干管为环 状管网。室外消防采用低压制。生产生活给水系统为枝状布臵。 厂内设容积为立方米的消防水池座，并在厂区最高建筑物顶设 立方米消防水箱座，供工厂消防使用。 建筑物内采用消防和生产生活给水系统。消防管网室内成环。生 活给水管网枝状布臵。 循环水系统 为节约用水，部分工艺设备冷却用水及空压机冷却用水采用循环冷却给 水系统。 循环冷却供水系统流程如下 工艺设备热水池热水泵冷却塔冷水池冷水泵自动反 冲排污过滤器工艺设备 给水管材 室外消防给水管采用涂塑钢管，法兰连接 室外生产生活给水管采用内外涂环氧复合钢管，法兰或丝扣连接 室内生产生活给水管采用外镀锌内衬塑复合钢管，沟槽