1、水管通过电磁阀门引至配水箱。配水箱上的供水回路分别用阀门调整定量水压为，即可满足除尘器用水要求。系统中另个重要设备是吸尘风机，本系统选用的配套风机为型高效吸尘专用风机，该风机为蜗形壳体，叶轮为铝合金制成，并经静动平衡。具有耐磨防爆启动惯性低振动小效率高噪声低运行平稳可靠等性能。供水通过水泵引入我厂循环水经加压后为除尘器供水，可以节约大量清洁水资源。排水煤粉灰浆部分由下列方式构成，在除尘器机房内建适当容积的灰浆池，安装台液下渣浆泵，通过液下泵随时将除尘器排下来的煤粉灰浆通过管道送到我厂的沉降池定期统处理和回收。五性能参数指标选用设备及参数单台除尘器型号多级喷雾凝聚水膜除尘器处理风量除尘效率吸尘罩入口风速空气幕喷嘴出口风速系统阻力吸尘风机型号离心除尘风机全压风量电机型号电机功率排放指标排空管。

2、上除尘器的效率普遍达到了比较先进水平，可以满足较高的排放要求，还能够对微细粉尘和含湿量大粘度高易燃易爆粉尘进行治理。系统的整体结构比较紧凑占地面积小安装方便可以做到不影响原设备的操作和维护。除尘系统的设计和布置合理，系统的阻力比较低，并采用高效风机，能耗比较低，节能效果显著。④除尘系统的运行比较稳定，设备运行可以进行自动控制，维护量低或无人管理，基本能保证安全可靠长期运行。综上所述，目前大部分除尘设备生产厂家都可满足我们进行翻车机除尘改造的需求，可以实现成本低占地面积小便于安装。在使用可靠性方面，可以满足排放标准要求，运行时可以做到自动控制，基本实现无人化管理。只要我们认真比较优中选优，与除尘器生产厂家密切配合，本厂翻车机的粉尘治理改造是适宜和可行的。方案实施的有利条件本次改造的重点是针。

3、还设有手动程序并设有过载保护及短路保护装置。除尘器系统的特点在除尘系统中，除尘器是关键设备，本系统采用型湿式除尘器，该除尘器为高效多级双水膜旋流除尘器，有机的融合了水膜除尘器旋流水浴除尘器的优点，除尘器的内筒体旋流叶片，气水分离器等均采用不锈钢板制成。其工作时利用负压吸尘原理吸尘，被吸入的含尘气流沿切线方向进入除尘器旋风筒，由于雾化水喷入，使除尘器内外筒的壁面上形成均匀的水膜，尘粒受离心作用被甩向筒壁，经碰撞凝聚等作用被捕捉与水膜起受重力作用沿筒壁经排浆管流入自溢水箱排走并被回收利用。携尘气流被内外旋风筒水膜等作用被净化之后，经旋流器与气水分离器之后，由风机将净化后气体排入大气，而本系统被净化的空气分为两部分，大部分经由吹气管道通过喷嘴形成空气幕，小部分排向室外。除尘器的配水机构，由现场。

4、器生产厂家进行了考察，对除尘器的技术水平生产能力以及粉尘治理业绩进行了调研，选择国内水平先进技术成熟并具有成功的案例的方法作为我们改造的方案选择。方案的初步选择根据我们考察，国内目前大多数生产除尘器的厂家都着重致力于燃煤电厂及其它行业的环保产品和各类环保治理系统的研究与开发，对粉烟尘治理污水处理等技术进行了系统的实验研究，开发生产了多种用于粉尘治理的环保产品，并且不断的对各类粉烟尘治理的各种除尘器包括与除尘器配套的除尘风机自动控制产品进行研究和创新，可向用户提供成套的各类环保产品并可根据用户的现场情况进行有针对性的系统改造。我们还走访了些已经对卸煤输煤系统进行粉尘治理改造的兄弟燃煤电厂，大部分都显现了较好的粉尘治理能力和排放指标，性能稳定运行可靠效果良好，综合起来有以下几方面特点。在性能。

5、根据翻车机系统的现场实际工况，确定除尘系统所需处理的风量并选定除尘设备的型号参数并根据现场管路走向确定系统阻力。根据我厂翻车机现场条件和所需除尘器供水量及排灰煤粉泥浆确定给水系统和排灰系统。方案执行标准和规程火电厂大气污染物排放标准工业企业噪声控制设计规范普通碳素结构钢和低合金结构薄钢板技术条件工业与民用通用设备电力装置设备规范通风机通用技术条件方案的具体实施翻车机在卸煤时，主要有三处污染尘源是翻车机在车厢翻转时煤下落时对气流冲击向上方扬起的粉尘，这是翻车机运转时产生的主要尘源，二是翻车卸煤时车厢两端向上扬起的粉尘，三是翻车机回转时车厢和翻车机残留的粉尘。除尘系统的首要目的就是为了更好地控制三处尘源，有针对性的进行捕集控制排送和装置的开启停止按顺序自动运行，同时为了便于操作和调节，控制柜。

6、口含尘浓度室内环境含尘浓度供水升压泵型号及参数型号流量扬程电机液下渣浆泵型号及参数型号流量扬程电机六改造后技术水平分析除尘改造的特点国内燃煤电厂卸煤系统特别是火车卸煤时的煤粉扩散损失污染是个比较普遍的现象，其中火车卸煤的粉尘治理难度更为突出，火车卸煤的方法也各有区别，有螺旋卸车机翻车机等，因此除尘治理的解决方案也各有不同。目前国内有些电厂已着手对卸煤系统进行粉尘污染治理改造，有的已取得了显著效果。本方案的制定就是在参照国内些电厂的改造经验结合我厂具体情况提出的，所应用的设备是目前国内生产厂家最近的研究成果，性能指标具有国内先进水平，并通过实际应用验证质量比较可靠的产品。我们提出的翻车机粉尘治理方案是采用的循环气流封闭式除尘方法，系统运行时气流通过除尘器净化循环利用，通过气流的合理流动速度。

7、卸煤车间的翻车机在生产运行时所产生的粉尘进行治理，此处粉尘污染问题比较突出，生产操作环境恶劣，煤粉损失严重。其部位又是发电生产的关键环节，对其进行粉尘污染进行治理势在必行。根据我们调研了解到，目前些兄弟燃煤电厂已经着手对火车卸煤的粉尘污染进行治理，有的已经完成对卸煤机的粉尘污染改造并取得了良好的效果，他们在污染治理过程中积累了较为成熟的经验，值得我们借鉴，在他们的经验基础上结合我厂的实际情况进行改造，定能够达到理想的效果。通过我们对生产厂家的走访，国内大部分除尘设备制造厂的技术水平都有很大提高，在产品性能使用可靠性质量水平等方面为我们的粉尘治理提供了有利条件，使翻车机除尘成为可能。我们可以与生产除尘设备的厂家共同对我们的改造进行现场测绘数据分析，按照实际情况进行方案设计，为我们提供系统所。

8、程土建以及其他工程费用。估算依据投资估算编制依据为依据为国家发展和改革委员会第号公告工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定和工业工程设计概算编制办法进行编制。④工程费用和其他费用设备购置费用按定货价格现行市场价格和咨询价格估算。安装费和工程建设其他费用依据国家发展和改革委员会第号公告工业工程设计概算编制办法进行编制。预备费估算基本预备费估算，以工程费用及工程其他费用之和为计算基数，按计算。总投资估算额除尘设备购置费万元序号设备型号数量单价合计除尘器台除尘器配水机构套自溢水箱及循环装置套吸尘风机含电机台电动调节阀套吸尘罩套空气幕及吹气喷嘴套吸尘及吹气管道米自动控制电控柜台除尘器保温房套合计给排水设备购置费万元序号设备型号数量单价合计备注升压泥浆泵台含电机液下渣浆泵台含电机供电及控制柜套。

9、的成套设备和备品备件，使我厂的翻车机粉尘治理改造目标的实现具备了条件。④目前我厂的生产发展速度越来越快，经济效益迅速提高，有能力对当前造成环境污染的生产环节进行改造，这也是体现了以人为本构建和谐社会建设绿色电厂的需要，也是立足当前奠定可持续发展实现长远发展目标的重要举措。根据上述有利条件，我厂对翻车机进行粉尘治理改造的时机已经成熟也是可行的，通过我们的努力，项目改造完成后的预期目标是有把握实现的。四实施方案方案的设计原则系统设备安装位置距尘源最近最大限度减少管路阻力，用电排空方便的原则。系统设备安装位置不影响其它设备运行和操作控制维护便利的原则。设备的选择满足工况的原则。④除尘系统运行后室内及室外排放空气指数达标的原则。系统设备运行耗能最小的原则。方案的设计依据通过现场测绘和相关参数测试。

10、旋流叶片和气水分离器，使水喷雾后产生旋转，可以使水气分离。为了避免水的腐蚀，内筒体旋流叶片和气水分离器均采用不锈钢板制作。除尘器的给水机构过电磁阀进行控制，能够对循环水和清洁水的合理供给以及循环过滤使用，节约用水。由该除尘器组成的除尘系统具有搜集处理粉尘种类广泛处理能力大以及处理超细粉尘和易燃易爆粘性含湿量高等特性的粉尘。应用于除尘现场即可实现除尘器的高性能和整个系统实现高指标排放。改造后可实现除尘效率高阻力小结构紧凑辅助设施少，消耗低电水等使用安全可靠等个项经济技术指标，技术性能在国内可处于领先水平。七投资估算项目投资估算依据编制说明本项目工程概况为翻车机卸煤系统套封闭循环除尘治理改造工程以及为项目配套的给排水和相应的土建工程。编制范围项目编制范围为上述除尘设备购置室内外安装工程和改造。

11、门件平均价管道米合计土建费万元序号用途数量单价合计备注灰浆池座泵房座含起重梁合计费用合计除尘设备购置费万元给排水设备购置费万元土建费万元以上合计万元见上表勘测及设计费万元现场安装费万元含运输预备费万元费用总计万元资金筹措方案资金来源项目总资金来源为企业自有投入，并争取国电公司或地方匹配环保专项资金。资金使用计划年月计划投资万元年月计划投资万元八项目实施进度年月可研批复并立项。年月月完成现场勘测和设计。年月月对现场进行改造，购置相关装备。年月完成设备安装及调试，设备投入试运行。年月项目验收。九经济和社会效益分析经济效益分析目前我公司每年需燃煤约万吨，全部通过火车翻车机进行卸煤。本项目改造完成后，平均按每台翻车机每天运行小时年运行天计算，两套翻车机除尘系统至少每年运行小时单套运行，处理风量总。

12、成对粉尘的封闭与控制，十分有利于工作现场环境改善。同时，除尘器的用水通利用我厂的非清洁循环水，避免了生活和消防用水的浪费，节约水资源，除尘器收集和处理下来的煤粉经过沉淀后可回收，具有显著的节能效果。除尘改造技术水平分析翻车机除尘系统中的关键设备是型喷雾凝聚多级旋流水膜除尘器，属于湿式除尘器的种，该除尘器在结构上将旋风喷雾水膜等各种除尘器的技术集于体，除尘器筒体上部参照旋风除尘器结构制成螺旋状，使含尘气体进入除尘器后产生足够的离心力，而筒体的下部参照水膜除尘器的结构做成圆柱形，并设内外两层的内外筒体，其目的是使粉尘得到充分的分离和撞击筒壁，在内外筒体中间设置环形排列的喷嘴，在除尘器工作时进行喷雾，同时由于离心力的作用在筒壁上形成水膜，以达到超细粉尘被水膜粘附捕捉的目的。除尘器筒内上方设置了。

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