1、“.....无损检测技术是在现代科学技术发展的基础上产生的，用于检测工业产品的射线是在物理学家伦琴发现射线的基础上产生的，超声波检测是在二次世界大战中迅速发展的声呐技术和雷达技术的基础上开发出来的，磁粉检测技术是建立在电磁学理论的基础上的，而渗透检测源于物理化学的发展，在接下来的章节中将对无损检测技术在船舶中的应用进行研究。无损检测的发展及背景随着工业生产的发展，无损检测的发展大致经历了三个阶段，即无损探伤，无损检验及无损评价,般统称为。其中，是在不损坏产品的前提下，发现人眼无法直接观察到的缺陷是不但要检测最终产品，而且要测量过程的工艺参数时不仅要探测出缺陷的有无及位置，而且要测出缺陷的尺寸类型形状取向以及对力学行为的影响等，以便用断裂力学的方法对被测产品做出检修周期和使用安全性的结论。因此，包括及的内容，更具有综合性。材料和工件的无损检测和评价......”。

2、“.....保证材料产品的可靠性和生产过程的安全性，以及提高劳动生产率都起着非常重要的作用。无损检测作为种工业技术，被应用于产品的整个生产服役过程中，是现代工业发展必不可少的有效工具。因此世界各国对无损检测技术的研究都非常重视，开展了无损检测技术的研究工作。可以说，无损检测技术的发展标志着个国家现代化工业的水平，其复杂系统集成技术已广泛应用于交通制造石油核发电以及国防工业领域。二无损探伤的种类及优缺点无损检测技术历史悠久，长期以来人们在实践中形成了许多实用的无损检测方法，而且随着各种新技术的出现还在逐步增加，典型的方法有目视检测原理有人眼或光敏设备对被检测物体的反射光或发射光成像。应用范围许多工业领域和场合都可以用，从原材料到成品到使用检查。优点廉价简单范围广优点多。烟台大学文经学院毕业论文缺点只能评价表面状态，需要光源，必须能接近......”。

3、“.....会发生吸收和散射的特性，通过测量材料中因存在缺陷而影响射线的吸收来探测缺陷的，以胶片来记录信息的无损检测方法。图射线探伤原理该方法是最基本的应用最广的种射线检测方法。般把被捡的物体安放在里射线装置的位置处，把胶片紧贴在试样背后，让射线照射适当的时间进行曝光，把曝光后的胶片在暗示中进行显影定影水洗和干燥。将干燥的底片放在观片灯的显示屏上观察，根据底片的黑度和图像来判断存在缺陷的种类大小和数量，随后烟台大学文经学院毕业论文按通行的标准对缺陷进行评定分级。原理放射线穿透试件时胶片曝光，不连续对曝光有影响。应用范围适用于大部分材料，例如新制造或正在使用的焊接件，铸件组合件等。优点检测结果可以直接记录底片，由于底片上记录的信息十分详细，而且可以长期保存，从而射线射线照相法成为各种无损检测方法中记录最直观最真实可追踪性最好的检测方法。可以获得缺陷的投影图像......”。

4、“.....体积型缺陷检出率高，而面积型缺陷的检出率受多种因素影响。缺点适宜检验较薄的工件而不适宜检验较厚的工件适合检测对接焊缝，检测角焊缝效果较差，不适合检测棒材板材锻件对缺陷在工件中厚度方向的位置尺寸高度的确定比较难检测成本高射线照相法检测速度慢平面不连续的可检测方向有临界值射线对人体有伤害。下列图为在工厂中进行射线探伤时的流程图图准备工作图射线检测时的准备工作图标记焊缝烟台大学文经学院毕业论文图射线曝光操作图射线曝光超声波检测超声波是种频率超过的特殊声波，除具有传统声波传输的基本物理特性，如反射折射和衍射等外，其还具有穿透力强方向性集中振幅小等特点。所以超声波检测在实时控制无损伤高精度等方面具有优势，被广泛应用在工业无损检测等领域。用于无损检测的超声波频率压器和射线管装配在射线柜中，用油或绝缘体冷却。该机便于携带，但对电源的利用率只有，在另外时间内没有电流，也没有射线产生出来......”。

5、“.....并且在空闲半周中反向电压很高，所以对射线管十分不利，为此，可以采用加速电压器降低高压变压器的初级电流。半波整流倍压电路半波整流倍压电路是在高压变压器的次级端加上高压硅堆或整流管和电容器的充放电过程，把电压变压器输出电压的最大值提高到高压变压器次级电压幅度的两倍。利用电容器的倍压整流，减轻了高压变压器的负担，改善了射线机的工作条件，与自然电流相比，射线管中通过的电流虽然不大，电压却很高，在移动式和固定式射线机中大多用这种整流电路。全波整流电路全波整流电路是由高压变压器输出的交变电流经过桥式整流器由四肢二极管接而成整流后向射线管供电的电路。这种整流的特点是无论电源极性怎样改变，射线管两端的电压始终是正的，机烟台大学文经学院毕业论文载电源的正半周和负半周内，射线管内均有电流通过，射线管始终有射线辐射出来。全波整流射线管利用率高......”。

6、“.....射线发生器射线发生器般由射线管高压变压器灯丝变压器搅拌电动机和温度继电器等部件组成。在携带式射线机中，这些部件均装在个密封的铁壳内，没有外部的高压部分，不用高压电缆，部件少，便于携带。高压变压器和灯丝变压器射线机的变压器，由于其特殊的工作条件，与般电压器比较，其特点是变比大，次级电压极高，功率小，绝缘性能和机械性能要求高。射线机大都是连续工作，所以高压变压器的电流过载能力小。但为了搬运方便，又受到重量和尺寸的限制，高压变压器的超压能力也比较小，试验电压般只有额定电压的，因此在使用时不允许超载或超压工作。搅拌电动机搅拌电动机的作用是强迫冷却对流循环，使热量扩展到机壳外面或通过冷却水管把热量带走。采用强迫循环冷却式装置的射线机，通常都装有搅拌电动机或电动油泵。携带式射线机的搅拌电动机般都装在射线发生器内靠近阴极的部位。温度继电器温度继电器般是双金属片式继电器，装在射线发生器内......”。

7、“.....当射线发生器内油温超过继电器的额定值时，触头断开，切断高压控制电路，并且在油温降低到规定值前不能再接通高压，从而起到保护作用，温度继电器般规定在时动作。控制器控制器主要是指控制箱部分，其次是低压连接电缆，它主要由调节指示和保护部分组成。调节部分包括继电器，用于控制曝光时间高压调节旋钮，用于控制高压发射器的输出电压电流调节旋钮，用于调节射线管的灯丝加热电流，其目的是调节射线管的阳极电流。显示装置主要包括电源电压表高压电压表毫安表计时器指示灯和音响装置，有的控制器以采用数字显示。保护装置主要包括过电压加电器过电流继电器温度继电器，逆电压衰减装置水压开关零位开关和熔断器。射线检测装置射线探伤仪的结构比射线仪器要简单得多，使用方便，价格便宜。目前，射线探伤多采用照相方法工作。对射线探伤仪的要求是能很好地预防射线对人的危害，使用灵活方便，不易发生故障......”。

8、“.....通常按其放射性活度住单位为贝柯勒尔大小可分为移动性和轻便性仪器两种。射线探伤仪的结构简单。轻便型射线探伤仪，般用手工控制探伤仪的开启和关闭。中等活性以上的射线探伤仪般装在小车上，用遥控装置控制开关。烟台大学文经学院毕业论文普通焊缝的射线探伤平板对接焊缝。这是工业生产中最为普遍的种焊缝。透照时将暗盒放在工件的背面，射束中心对准焊缝中心线。像质计标记号码放在靠近射线源侧的焊缝表面上，以便确定底片的灵敏度。为防止散射线的干扰，在焊缝表面的两侧可用铅板屏蔽。管状工件对接焊缝。对于直径较大的工件，可将辐射源放射性同位素或棒阳极射线管长探臂射线管等伸到管道内中心部位，在管外焊缝表面布置射线胶片暗盒，可进行局部或圆周透照。对于直径小于以下的薄壁管对接焊缝，应采用射线穿透双臂的透照方法，并是射束中心偏离管焊缝所在平面定角度......”。

9、“.....由于管径曲率和射束发散的影响，往往有效透照范围不会超过焊缝周长的三分之，所以个环焊缝需要透照三张以上的底片，才能在满足灵敏度的要求下互相覆盖。管材搭接焊缝。搭接焊缝通常不开坡口，透照时射束与工件平面垂直或偏斜很小的角度。因此焊缝底部和顶部搭接处的未焊透缺陷不易检查出来。为了得到清晰的底片，提高检测灵敏度，应在焊缝处加垫补尝契或使用补偿泥进行补偿。对于形状复杂厚度不的异型工件焊缝在射线探伤时也要进行补偿。其具体方法可使用补整块补偿铅丸液体补偿补偿泥和补偿油膏等。角焊缝的透照常见的角焊缝形式有对接角焊缝对接插入式角焊缝薄板卷边焊缝丁字形角焊缝和管道座角焊缝等。对于铸件中的角形工件，射束投射方向多为其角度的平分线。对于角焊缝探伤，例如丁字形角焊缝，射束中心和立板之间的夹角在范围内较为合适。但是，在薄板角焊缝情况下，射束的入射角度并不十分重要......”。