甲酚10000吨（邻甲酚5000吨、间甲酚5000吨）装置项目立项策划书（底稿）

本项目生产过程中，反应中和蒸馏工艺均不剧烈，不会产生大量热量和气体，不会有爆炸失火危险。

职工使用化学品时，必须按规定穿戴防护用品。

生产时，采取必要措施，尽可能减少化学品挥发，并检测车间空气中化学品浓度，保持车间通风，保证化学品浓度低于国家标准，防止工人中毒。

第十二章投资估算主生产装置，万附助生产装置，万安装费万土建费万征地费万其它费用万小计，万流动资金，万共计，万第十三章效益分析原料成本含税元吨能耗含税元吨折旧以年折完元吨工资及统筹元吨人元月运输费含税元吨环保治理费元吨财务费用流动资金万，自筹销售费用元吨办公费用元吨维修费用前三年元吨三年后元吨销售价格市场较低价，含税元吨产品销售收入不含税，万元年增值税销项税进项税，万元年销售税金及附加万元年总成本费用前三年，万元年利润总额，万元年所得税，万元年净利润，万元年投资收益率投资回收期不含建设期年说明生产吨甲酚即生产吨邻甲酚和吨间甲酚。

目前邻甲酚价格在万吨以上，间甲酚价格在万吨以上，取最低价平均值万吨作为甲酚销售价。

第十四章风险评估及防范对策本项目所生产邻甲酚和间甲酚，全球需求增长较快，正因为如此，国内外有些企业可能会扩大产能，导致市场竞争加剧，价格下跌。

评估由于我们项目具有工艺先进性原料廉价生产成本低等优点，产品在价格上有很多优势，在出现价格下跌情况下，我们项目无非是利润减少，但仍比其它企业有更大利润空间。

由于生产成本等原因，其它企业产品价格降幅不可能太大，因此我们利润仍然会较大。

国内维生素产量越来越大，如果价格下跌，生产维生素厂家必定会要求其主要原料间甲酚降价。

评估由于目前市场上间甲酚生产成本较高，价格也较高，而我们产品在价格上有很多优势，当厂家本身利润减少时，必然要寻找低价间甲酚，这反而为我们提供了销售机会以及今后扩大市场份额可能性。

涨价，原因之为原料涨价本项目设备投资大，万产品市场不好，设备将面临闲置转产。

对策我们正在开发些其它产品，这些产品生产设备与本项目设备类似。

因此即使本项目产品因种原因不能生产，也有其它产品替代，不会造成设备闲置或浪费。

本项目所用生产原料邻氯甲苯，国内产量在吨左右，目前由于滞销，价格很低。

但如果本项目投产并达到设计产量后，每年将需求多吨，邻氯甲苯价格可能会上涨。

评估和对策本项目如果产销达到吨，肯定会对邻氯甲苯价格有影响。

如果到时国内邻氯甲苯产量增加不多，其价格必然会上涨，涨幅主要取决于那时邻氯甲苯产量。

目前邻氯甲苯因为滞销价低，生产企业不得不提高对氯甲苯价格，邻氯甲苯价格是每吨元，对氯甲苯价格是每吨约元。

如果邻氯甲苯涨价，对氯甲苯就可能降价，即使两者价格相同，邻氯甲苯最高价不会超过元吨。

如果邻氯甲苯每吨元，本项目仍有利润，但会减少将近半。

因此，本项目投产后，就必须关注邻氯甲苯产量及供应问题。

生产邻氯甲苯和对氯甲苯工艺不难，国内已有多家企业大规模生产，所用主要原料为甲苯和氯气，都是易得且常用化工原料。

当本项目需要邻氯甲苯越来越多，邻氯甲苯价格涨幅很大时，可以考虑自建邻对氯甲苯生产装置，邻氯甲苯自用，对氯甲苯主要出售。

自产邻氯甲苯有几个好处减少运输费用。

副产物盐酸可用来中和甲酚生产时甲酚钠，降低甲酚生产成本。

本项目生产主要副产物氯化钠销给氯碱工厂，而从氯碱工厂购买液碱。

如果生产氯甲苯，又将从氯碱化工厂购买氯气。

这更有利于与氯碱工厂形成紧密合作关系，使化学品循环使用，真正做到绿色化工，从而保护环境，节约资源，降低成本，这也与国家大力发展氯碱工业和以液碱氯气为原料下游产品产业政策致。

只要我们部分采用自产邻氯甲苯，那么其它企业生产邻氯甲苯价格就不会上涨过大，有利于我们控制采购价格，而其它企业对氯甲苯就不会大幅降价，我们则可以在保证甲酚有足够利润下，从财务上适当地处理邻氯甲苯成本费用，从而降低对氯甲苯销售价格，使其在市场上有很强竞争力。

但如果邻氯甲苯价格涨幅不大，则没有必要投资氯甲苯装置。

由于环保压力，目前西方国家已停产或减产氯甲苯，我国也可能会限制氯甲苯生产。

评估和对策我国对化工生产环保要求会越来越高，但预计十年内不会停产氯甲苯，国家十五期间，还要大力发展氯气为原料下游产品。

而西方国家减产氯甲苯，我国氯甲苯产能将快速增加，反而对我们项目有利。

本项目工艺技术是我们自主研发，可以申请专利。

但生产工艺专利很难得到保护，即使其它企业侵权，也不容易取证。

而在申请专利时，却要将些技术要点公布于世，所以这种专利申请有时反而对申请人不利。

我们没有申请专利，可以在生产过程中对些关键技术进行专人负责，尽可能保密。

但不得不承认，生产段时间后，可能会有部分工艺泄密。

对策加大保密力度，与关键岗位职工签定严格保密协议不断进行工艺改进，使技术始终处于领先状态利用在技术成本价格生产规模质量上优势，迅速扩大市场份额，使欲上该项目企业知难而退。

掌握先进生产技术国外企业或研发出先进技术国内企业可能在中国建厂，增加产量，加大市场竞争压力。

对策任何个产品都会面临其它企业产品竞争，只有不断进行工艺改进，技术创新，保持质量和价格优势，加大销售力度，做好销后服务，才能立于不败之地。

第十五章结论和建议本项目工艺先进，环境友好，效益较大，产品邻甲酚和间甲酚市场前景很好，而且至今国内没有大规模生产装置，已工业化或者有工业化意义合成路线如下甲苯磺化碱熔法该法所得产品为对甲酚，邻甲酚和间甲酚仅为。

该法技术成熟，工艺简单，但使用大量强酸强碱，设备腐蚀和环境污染严重。

目前国内主要采用该法生产对甲酚，副产少量邻甲酚和间甲酚。

甲苯氯化水解法甲苯经氯化得到三个氯代甲苯混合物，然后高温高压下在数百米镍钢管中连续化水解，得到甲酚邻∶间∶对之比为∶∶。

该法因为是混合物水解，产品质量不高。

为了解决质量问题，开发出以对氯甲苯或邻氯甲苯为原料生产甲酚。

若以对氯甲苯为原料，产品中甲酚对∶间比例为∶，基本无邻甲酚，但由于间对甲酚很难分离，且对氯甲苯价格很高，因此以对氯甲苯为原料生产甲酚没有工业价值。

若以邻氯甲苯为原料，产品中甲酚邻∶间比例为∶，基本无对甲酚。

该法对设备要求苛刻，德国公司采用该法生产甲酚，我国还未有企业使用该法生产。

苯酚烷基化法以苯酚为原料，甲醇为烷化剂，在液相条件下，用为催化剂，高温高压下反应，得到产品邻甲酚为主，还有间对甲酚，反应条件苛刻，杂质多，现已不用。

而将苯酚和甲醇气化后，进入固定床催化反应器进行反应，主要产物是邻甲酚，副产，二甲酚和少量间甲酚，副产，二甲酚可用于合成聚苯醚等。

该法选择性高，工艺过程简单，产品成本低，已成为国外大公司生产邻甲酚主要方法，该法技术关健是选择好催化剂。

据报道，我国湖南化工研究院开发出这个工艺，但直没有工业化。

异丙基甲苯氧化法异丙基甲苯空气氧化成甲酚和丙酮，类似于生产苯酚方法，但反应复杂程度远远高于苯酚合成。

该法得到甲酚间∶对比为∶，几乎没有邻位产品。

由于间对甲酚沸点非常接近，不能用常规蒸馏方法分离。

而要先转化二叔丁基甲酚，利用沸点差异，蒸馏分离，然后再脱烃分解，得到间甲酚和对甲酚。

此法得到产品纯度高，适宜大规模生产，缺点是技术难度大，原料来源困难，工艺流程较长，提纯费用高，设备投资大，废水处理费用高。

据分析，该方法生产成本较高，产品利润空间较小，日本和美国有些公司采用该法生产甲酚。

多年前，北京燕山石化曾引进年产吨异丙基甲苯氧化生产间甲酚装置，由于种种原因，现已改成生产苯酚装置。

重氮化法甲基苯胺重氮化后水解可得到相应甲酚。

该法工艺复杂，且使用大量硫酸，污染严重，不宜大规模长期生产。

该法得率在，原料成本较高，利润空间不大。

除了以上方法外，还有几个有定特色，并有定工业化前景技术，因为生产上未臻成熟，暂不赘述。

第四章国内外生产现状世界上邻甲酚和间甲酚生产主要集中在工业发达国家，采用天然分离法公司有美国公司公司法国公司德国公司荷兰化学公司瑞士公司英国公司捷克公司等。

采用化学合成法生度较快，相反出口很少，几乎为零，说明我国对邻甲酚需求旺盛。

间甲酚进口情况如下年，吨年，吨年，吨年，吨年，吨左右，略有减少。

减少主要原因是部分企业采用间甲苯胺重氮化方法生产间甲酚，年产量有数千吨。

价格情况邻甲酚和间甲酚价格基本上是逐年上涨，略有波动。

年德国公司邻甲酚价格上涨了，年又涨。

国内价格也在上涨，年初，邻甲酚价格万吨左右，年底在万吨左右，年初，邻甲酚价格万吨左右，年底在万吨左右，年初则涨到万吨，涨幅较大。

这方面是受原材料价格因素影响，另方面也说明全球包括我国邻甲酚下游产品发展迅速，对其需求强劲。

间甲酚年价格在万吨，年全年价格都在万吨以上，年初报价在万吨之间，略有下跌，主要是国际上几家大公司扩产，而我国有些企业又采用重氮化法生产间甲酚，总产量增长，因此短期内间甲酚价格不大可能大幅上涨，但也不会大幅下跌。

因为国外生产间甲酚成本较高，目前售价每公斤美元左右，约合人民币元，加上运费和关税，到中国每吨价格将在万以上。

而国内企业重氮化法生产成本也比较高，如果价格过低，则要亏本。

间甲酚价格又涨至万吨随着我国农药和维生素产量不断增大，且大量出口，对邻甲酚和间甲酚需求会进步加大。

国际上对邻甲酚和间甲酚需求也很强劲，产能在扩大，价格在上涨，如果我们工艺先进，产品质量好，成本低，具有国际竞争力，也有良好出口前景。

第六章产品方案及生产规模产品方案产品邻甲酚产品间甲酚产品规格邻甲酚无色或淡褐色液体，凝固点，沸点，纯度和间甲酚无色至黄色液体，凝固点，沸点，纯度和生产规模为吨年邻甲酚和吨年间甲酚，年操作天数为天，小时。

员工总数人第七章工艺技术方案目前世界上，除了天然分离法之外，生产邻甲酚方法，主要有气相苯酚甲基化法和邻氯甲苯水解法生产间甲酚方法，主要有异丙基甲苯氧化法邻氯甲苯水解法和间甲苯胺重氮化法。

天然分离法异丙基甲苯氧化法生产甲酚利润空间都不大，国内企业对气相苯酚甲基化法异丙基甲苯氧化法技术难点还不定完全解决。

虽然有单位研究苯酚甲基化法和引进异丙基甲苯氧化法生产装置，但由于种种原因，我国现在没有企业使用苯酚甲基化法和异总论项目名称年产甲酚吨邻甲酚吨间甲酚吨装置项目范围包括年产邻甲酚和间甲酚共计吨的生产装置辅助生产装置和公用工程第二章市场初步预测分析邻甲酚