1、杀菌不彻底，可造成致病菌残留微生物腐败。杀菌后，应立即降温至，以方便下步进行酶解。阵解在这个过程中，加淀粉酶果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄清后果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求酶制剂存放温度在酶反应温度从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间超滤开机时物料除外。控制时间目主要是控制微生物需要超滤超滤开机时要求浊度为时，方可向下工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时，应按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于时，超滤方可排空。超滤膜般选用聚枫膜，截留分子量般为树脂脱色脱色需要根据产品色值来决定。超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱，经过树脂吸附作。

2、服工作帽和工作鞋进入厕所或离开生产加工车间洗手生产人员遇到下列情况必须洗手开始工作前上厕所后处理被污染原料后从事与生产活动无关其它活动后操作期间也应该常洗手。车间设备环境卫生光线通风车间光线充足，通风良好，地面平整清洁无积水无污垢，墙面门窗应经常清洗入口车间入口处设有感应式吸收设备及消毒措施防蝇虫车间设有防蚊蝇防虫和防鼠设施，车间门窗严禁随便乱开，以防鼠。蚊蝇。飞鸟及昆虫等侵入废弃物车间生产废弃物每班必须定时清除，并清洗干净公共场所更衣室厕所车间参观走廊等公共场所必须经常清扫清洗定期消毒设备卫生操作人员在生产前和生产后应立即对所使用地设备和物料管道进行，对于清洗不到设备部件及设备外部也要及时清洗消毒，保证设备及工艺管道卫生。食品接触表面清洁卫生标准本公司加工设备与工器具条件必须符合卫。

3、果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加出汁率已无经济性可言，就取消这步操作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加出汁率已无经济性可言，就取消这步操作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到定细菌污染，因此要进行第步巴氏杀菌。杀菌主要目有三个，灭酶杀菌淀粉糊化。若。

4、商提供原料农残检验报告产品质量主要是腐烂率超标不收质检员当场验收，不符合标准不收三苹果预处理拣选在拣选台上对苹果进行拣选，把些腐败苹果或腐烂部分去除掉，些杂质通过拣选台被拣出。以免下步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果清洗，通过破碎前提升机进行清洗。破碎破碎粒度控制到，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压生产人员必须经过车间入口处地消毒池，经洗手消毒以后方可进入车间，上岗以前必须穿戴整洁统地工作服帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽外四勤生产人员应保持良好地卫生习惯，做到四勤，即勤洗澡勤洗工作服勤剪指甲勤理发个人进入车间生产人员不准戴耳环戒指手镯项链，不准浓艳化妆涂染指甲喷洒香水不准吃零食吸烟随地吐痰或其它有碍食品卫生地活动工作服生产人员不准穿工作。

5、收三苹果预处理拣选在拣选台上对苹果进行拣选，把些腐败苹果或腐烂部分去除掉，些杂质通过拣选台被拣出。以免下步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果清洗，通过破碎前提升机进行清洗。破碎破碎粒度控制到，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压榨。在破碎过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送效率。依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。在每年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，般控制在之间，可以提高出汁率。到后期由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成层胶膜，阻止汁液渗出，降低出汁率，这时般控制在之间。压榨压榨所采用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。

6、用进行脱色处理，根据脱色后清汁检测指标，确定是否需要更换树脂柱再进行生产。般选用大孔吸附树脂用于浓缩苹果汁生产。大孔吸附树脂能使果汁保持原有新鲜滋味和香气。浓缩本设计根据工厂实际，采用已有效板式蒸发器和新增台效管式蒸发器进行浓缩。实践表明，采用效管式蒸发器相比效板式蒸发器有更好经济性，单位产品所需蒸汽量可以节约左右。清汁进入蒸发器进行蒸发浓缩，般浓缩到原体积左右，可以控制最终糖度在土第二次巴氏杀菌在灌装前必需经过巴氏杀菌，这是计划第三个点，使在前段加工中可能繁殖微生物杀死，以防止致病菌残留和微生物腐败。此点控制要求是杀菌后果汁微生物指标细菌总数个，大肠菌群加，酵母霉菌个,致病菌不得检出。在巴氏杀菌过程中要注意控制温度和保持时间，般把果汁迅速置于高温，保持左右，然后迅速冷却到，进入灌装。

7、生要求，并始终保持完好维修状态，具体要求如下。与食品接触面材料卫生要求耐腐蚀光滑易清洗不生锈禁止使用竹木制品纤维等。与食品接触设备工器具必须满足要求无粗糙焊缝破裂凹陷表里如拆装方便，便于清洗和维护保养包装材料卫生要求盛放食品内包装塑料袋，必须来自经卫生防疫部门备案有卫生许可证企业，并有产品检测报告外包装纸箱必须有检验检疫部门出具包装性能检验结果单。④与食品表面接触消毒液浓度规定手消毒水次氯酸钠脚踏消毒池车间墙壁车间地面消毒水次氯酸钠防止交叉污染卫生标准及操作规程本公司可能造成交叉污染来源主要有因清洁消毒和卫生操作不当而造流物流气流和水流造成交叉污染。为防止和消除能够造成交叉污染环节，严格控制人流物流气流和水流方向，确保操作人员养成良好卫生习惯，防止交叉污染发生，制定以下操作要点。防止。

8、单头无菌灌装机本产品可以应用到目前所有可流动性食品无菌大包装。采用可编程控制器同时具有触摸屏人机界面监控，生产过程是采用全自动方式完成，同时操作人员可以通过人机界面有效监控生产过程，达到可靠生产，智能控制要求，实现了无菌灌装高度可靠性。使用无菌灌装机包装后果汁果浆和果酱类产品大大降低了产品生产成本，减少了仓储费用，运输费用，同时满足了国际市场对此类产品包装要求，符合国际惯例有利于产品出口。技术参数生产能力计量方式电子秤，电磁流量器，质量流量计任选其清洗外界提供清洗设备，自带清洗程序灌装方式灌装头升降，或工作台升降杀菌方式蒸汽或过热水重量控制正负误差应用范围番茄酱，辣椒酱，等各种果酱，苹果浓缩汁，梨浓缩汁，等各种果汁，果浆等第六章用水及用电浓缩果汁厂用水分类及用量冲域工器具只能在各自区。

9、流造成交叉污染加工车间布局严格按要求进行物理性隔断，严格区分清洁区准清洁区和般作业区清洁区和准清洁区界面在杀青锅。不同加工区设有不同条件更衣室，加工操作人员只能在各自加工区更衣室内更衣消毒和进出防止物流造成交叉污染成品库按不同产品分库存放，专库专用，不得存放有碍卫生物品清洁区与准清洁区加工界面为杀青锅，要严格按照工艺操作规程，保持界面严格分开，区，尽量缩短中途停留时间，以免苹果变质。二原料验收每年月份采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料收成情况及农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止农药。确定合格供应方，签订采购合同。生产期间，苹果验收按以下要求进行必须是合格供应商提供原料农残检验报告产品质量主要是腐烂率超标不收质检员当场验收，不符合标准不。

10、其实质是通过加热沸腾使水分从果汁中分离出来。真空浓缩优点是料液沸点低浓缩速度快能用低压蒸汽为热源利于保持食品营养成分能耗小。为确定真空浓缩设备型号，对浓缩装置蒸发室进行工艺衡算，根据工厂实习所得数据，苹果汁在进入浓缩设备之前，温度大约为。注进料量流体相关物理参数项目苹果汁料液进口温度进料量进料浓度出料浓度水分蒸发量计算苹果汁凝缩比不是很高，可试用双效蒸发器，为便于计算和安装，假设蒸发室传热面积相同。数据代入式，得二效完成液量假定每效蒸发量相同对二效进行总物料衡算数据代入式，得二效进行溶质物料衡算数据代入式，得加热蒸汽蒸发量计算总传热系数计算由于处理量较大，本设备换热器采用无缝钢管，导热系数。流体相关物理参数苹果汁料液污垢热阻密度﹒德工程科技有限公司生。

11、域使用工器具清洗消毒要在工器具消毒间操作，不得随意在生产车间进行。垃圾处理车间产生废弃物应放在带盖并有明显标识废弃物桶中，每日生产结束后清理出车间。在工器具清洗消毒固定区域，未清洗消毒和己清洗消毒工器具要分别存放，己清洗消毒工器具要通过窗口传递出消毒间，操作人员使用必须来自已清洗消毒工器具。防止气流水流造成交叉污染加工车间按附件要求用臭氧发生器对空气进行消毒清洁区和准清洁区污水流向必须是清洁区向准清洁区流出。车间清洗用水管不得拖地，冲洗地面和消毒时不能将水和消毒液溅到食品接触表面上虫害防治卫生标准及操作规程人进行检查防蝇窗门帘是否完好每天将灭蝇灯清理遍，并且检查安全情况消除蚊蝇草生地各有关部门每天对各自公司区包干区进行打扫次，做到无杂物无杂草各部门对各自室内卫生认真保洁，做到六面光，。

12、段。无菌灌装后巴氏杀菌无菌灌装三个条件物料无菌包装材料无菌灌装环境无菌采用进口罐装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在微生物，再开始灌装。灌装后成品直接入库。第四章物料衡算物料衡算根据生产规模而设计全年工作天，每天三班，每班小时。根据年产规模，则每小时产量要达到。班产量确定日产浓缩汁量为班产浓缩汁量为班在设计按照浓缩到来计算每班澄清苹果汁生产量浓缩倍数班产浓缩汁量班出汁率为，则班耗新鲜苹果年耗新鲜苹果即每生产浓缩汁需耗苹果，则每小时耗苹果生产损耗量如表所示生产损耗览表项目损失量压榨去渣粗滤果胶酶处理蝶离超滤灭菌罐装年总苹果原料量年总用量每天苹果原料量每天用量每天果胶酶用量每天瓶子用量瓶每天包装箱数箱真空浓缩设备工艺衡算与选型目前，蒸发浓缩工艺是种最主要果汁浓缩工艺。。

参考资料：

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