下退出了大批量的生产模调查分析现行工作流程，改进流程中不经济不均衡不合理的现象，提高工作效率的种研究方法”。程序分析是对生产系统的宏观分析，是以整个生产系统为研究对象，部专门针对生产岗位，程序分析的工作流程般由五个基本的活动构成，即加工搬运等待检查和储存。“为了方便准确地表示工作流程便于工作研究，美国机械工程协会规定了表示加工搬运等待检查和储存这五个基本活动的表示符号如表”所示表程序分析的常用符号程序分析的方法般采用和“四大原则”分析方法。符号名称表示的意义例如加工指原物料零件或半成品按照生产目的的承受物理化学形态颜色等的变化裁线开芯线焊接打端子注塑成型搬运表示工人物料或设备从处向另处在物理位置上的移动过程物料运输在制品运输作业员移动等待或暂存指在生产过程中出现的不必要的时间耽搁等待被加工被运输被检查等待上工序完工检查对原材料零件半成品成品的特性和数量进行测量。或者说将目的物或标准物进行对比，并判断是否合格的过程量尺寸电器测试高压测试看外观储存为了控制目的而保存货物的活动物料在种授权下存入仓库中国矿业大学届本科生毕业论文第页杂线区产品工艺程序分析工艺程序分析是指“以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对生产系统进行简略全面和般性的了解，从宏观上发现问题”。杂线区生产的产品繁多，但是很多产品的工艺程序大致相似，现以主要产品为例，其工艺程序见图，主要的工艺过程情况为裁线根据产品需要，用自动裁线机将原材料线材切为所需长度。有的线有可能是需要人工裁切，有的线材太粗，需要用气动冲床来切线。打端子将五金头铆压至线材上用来导通的开外被用自动开剥机将包裹在导线最外层绝缘皮剥掉，使得导线里的细导线外露，有利于开剥芯线和焊接。开芯线用自动开芯线机将芯线的绝缘皮剥掉适当长度，在满足焊接的同时，不至于芯线外露发生短路。浸锡将开好芯线的单根线束的铜丝捻到起，然后将其放到助焊剂里蘸下，再放到高温锡熔冶中浸锡。焊接将电路板焊接在线束上，是电路板与线束永久牢固的机械连接，改变信号或电流的传输载体。注塑成型利用塑胶原料受热后成为熔融状态的流体利用注射成型机的压力速度，将熔融塑胶注入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的在制品。电气测试检查在制品的传输信号或电流的性能是否满足预期要求，是否存在漏焊焊接错误电路板损坏等缺陷。看外观查看在制品是否有毛刺污渍刮痕注塑成型缺料等不良现象。中国矿业大学届本科生毕业论文第页图产品工艺程序图中国矿业大学届本科生毕业论文第页续图产品工艺程序图续图中国矿业大学届本科生毕业论文第页图清晰地反映了产品从原料到成品过程中所需的加工工艺，通过流程分析识别出增值部分和不增值部分，将不增值部分列举出来并进行详细分析，将不增值部分取消或简化而达到减少浪费。从理论上来说生产流程中每个操作都是增值的，但实际中并不是流程的每个操作都是增值的，有的活动仅仅起到保值或防止贬值的作用。“通常增值作业的判断标准是同时满足下列三个条件”该作业带来状态的改变状态的变化不能由先前的作业来完成该作业使得其他作业得以执行。最常见的非增值因素有如下四类活动与活动之间缓慢的传递和等待过多的检查和评审点由于治具或制程的局限性导致不必要的作业由于不能第次执行正确导致的返工。对产品生产工艺过程进行分析得到不增值作业汇总如表所示表不增值作业改善表序号不增值作业作业目的改善措施实际效果可行性分析打磨大板以免锋利的轮廓把线割断让供应商提供打磨好的板成品降低可行贴胶带线材标记电源线开叉位置，以免后续工位将电源线开叉过大取消贴胶带，将电源线开叉次性到位不让后续工位继续开叉节约工时和资源可行捆线以便后续作业好取放线材每个工位作业台加个棍子，把线挂在棍子上，取代放在盒子里后续作业线容易绞在起不好作业不可行切小板将整装的板拆分转嫁给供应商，让他们提供切好的小板成本增加不可行量尺寸区分长度不合规格的线材取消量尺寸，如果开外被和电源线开芯线工位对线材进行修剪则对该线材进行标记节约工时可行清洗外观将线材用酒精擦遍保证线材外观清洁取消清洗外观，用周转盒装线或将线挂在棍子上，同时做好节约工时可行中国矿业大学届本科生毕业论文第页对裁将长的线裁为长直接在裁线机处将卷线裁为节约工时，提高设备利用率，减少搬运可行取消对裁，将线材直接裁为长，意味着将改变以前的工艺。以前的工艺是首先裁长的线，然后加工线材端，对裁完再加工端，最后做电气测试如图所示。改善后的工艺是直接裁的线，同时加工端和端，再进行电气测试。改善后的工艺流程分析如图所示图品名改善后工艺程序图中国矿业大学届本科生毕业论文第页续图品名改善后工艺程序图流程程序分析流程程序分析是“程序分析中最为重要同时也是最基础的分析技术。流程分析是在工艺程序分析的基础上，对产品或零件的制造过程的详细分析，适用于对搬运储存等待等隐藏成本浪费的分析”。流程程序分析是以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工搬运等待检查和储存等五种状态并记录下来。流程分析的特点中国矿业大学届本科生毕业论文第页它是个产品或主要部件加工制造全过程所进行的具体而详尽的分析和研究记录了产品生产过程中的全部工序时间定额和移动距离分析不仅仅只局限在加工和检查，还包含搬运等待和储存，分析更加全面细致。包含物料和产品流程程序分析物流型和人员流程程序分析人流型流程程序的优化是工程师通过对生产现场工序流程进行系统的研究和分析后，通过调整生产流程顺序改变治具改变操作方法，来杜绝或减少不合理的作业或不增值的操作，编制出更高效更快捷更经济的工序流程以达到平衡各工序生产，提高生产效率减少浪费缩短生产节拍。流程程序优化平衡生产的五大目的提高人员和设备利用率降低节拍时间减少在制品的的数量，以达到“单件流”通过工序调整和人员合理化配置，提高生产的应对能力，达到柔性制造通过流程程序分析可以综合应用到作业分析布置分析物流分析时间分析等手法，达到产线全面改善通过以上方法并结合工艺程序优化方案，对产品生产的流程程序分析如表所示表产品生产流程程序分析工作部别杂线区编号工作名称生产产品编号开始裁线结束包装入库研究者周光剑日期年月号审核者日期年月号统计表项别现行方法改良方法节省加工次数搬运次数检查次数等待次数储存次数搬运距离共需时间现行方法改良方法步骤情况工作说明距离需时改善要点步骤情况工作说明距离需时加工搬运检查等待储存取消合并重排简化加工搬运检查等待储存裁线裁线搬运至下道搬运至下道中国矿业大学届本科生毕业论文第页分线比裁修剪棉线搬运至下道搬运至下道开外被修剪芯线开外被搬运至下道搬运至下道开芯线修剪棉线搬运至下道搬运至下道浸锡修剪芯线搬运至下道搬运至下道端焊线开芯线搬运至下道搬运至下道看焊点测试浸锡搬运至下道搬运至下道打胶端焊接搬运至下道搬运至下道烘烤端焊接搬运至下道搬运至下道等待看焊点测试成型内模搬运至下道搬运至下道打胶成型外模搬运至下道搬运至下道烘烤中国矿业大学届本科生毕业论文第页外模测试搬运至下道组装外壳内模成型搬运至下道搬运至下道对裁外模成型开外被搬运至下道修剪棉线成型搬运至下道搬运至下道开芯线成型搬运至下道搬运至下道浸锡外模测试搬运至下道组装外壳端焊线搬运至下道搬运至下道剪电源线看焊点测试搬运至下道搬运至下道高压测试打胶搬运至下道搬运至下道开芯线烘烤搬运至下道搬运至下道导通测试等待搬运至下道成型量尺寸搬运至下道搬运至下道中国矿业大学届本科生毕业论文本科生毕业设计姓名学号学院矿业工程学院专业工业工程设计题目公司生产效率改善研究专题空指导教师职称副教授二五年六月徐州中国矿业大学届本科生毕业论文第页摘要在经济全球化的形势下，企业间的竞争越来越激烈，企业面临着越来越多的挑战。为了能快速响应客户需求，灵活应对市场变化，不断提升企业的竞争力，在市场中求生存，在竞争中求发展，企业引入先进的管理理念，通过整合企业内部有限资源，改变落后的经营管理模式，以取得竞争优势并进而实现企业目标。当今制造业面临着原材料价格和劳动力成本上涨的压力，为了确保企业的利润不受影响和增强企业的市场竞争力，就必须对企业的生产运作系统进行改善，提高其生产效率。本文通过对公司的生产运作进行分析和研究，提出改善方法，提高生产效率并对实施效果进行评价。该研究实施中，首先对公司杂线区的生产运作管理进行全面的分析和诊断，提出初步改善的方向和建议。接着运用工业工程的流程分析和作业改善的方法对公司生产区存在的问题进行改善。最后对改善效果进行总结和评价。在流程改善方面采用工艺流,