第大消费国。“十五”期间，我国经济仍将保持高速增长态势，特别是在国务院关于加快装备制造业若干意见发布后，装备制造业快速发展，必将为机床产品，同时为其配套零部件产业带来广阔市场空间。拟建地点略建设规模与目标主要建设内容在国内市场购置德国产漆雾净化柜台购置国产双柱立式车床数控落地镗铣床导轨磨床滚齿机桥式起重机等设备台套，自制专用部件试验机台，以上购置设备合计台套，其中进口台自制台。新建齿轮箱分厂厂房，铸造分厂铸件清理车间，污水处理站房，合计新建建筑面积。修缮成装分厂厂房含涂装车间，锻造厂房改建为物流中心，合计平方。拆除原有铸造西厂房露天吊锅炉房热处理厂房平板厂房部装厂房及木型厂房，合计拆除面积为。改造总降变电所，建三处车间变电所，改造厂区内各种管道线网。其他利用企业现有条件。项目生产纲领项目建设期定为年。改造后主要为齐二机床集团大连瓦机数控机床有限公司提供各种普通及数控立式车床车铣加工中心多功能机床产品配套零部件，包括床身工作台底座变速箱进给箱升降丝杠刀架丝杠等。项目完成后企业年销售收入可达到亿元按年产机床配套零部件台份测算，其中新增亿元。主要建设条件社会及环境条件项目厂址地处大连，政府对项目施工及运营可提供较大支持，当地环境条件较好，可实现“五通平”。环境条件该项目生产除有机溶剂漆雾外，无有害气体固体废弃物排放，仅存少量废水产生。市场条件本项目产品全部为定制生产，产品销售稳定可靠。资金条件本项目所需资金申请银行贷款元人民币造为物流中心用房。另外处为主干道西侧原五跨联合厂房，北三跨拆除热处理平板厂房，南两跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂总装车间和涂装车间。新建齿轮箱分厂厂房新建齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理车间个跨，机加车间和装配车间个跨。该厂房连建在保留成装分厂总装车间北侧，为避让原有基础，新建齿轮箱分厂厂房与原有总装厂房脱开，东西向长度相等。新建污水处理站贴建十热处理车间北侧纵墙外。新建成装分厂部件装配车间厂房新建部装厂房共两个跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留牛腿贴建，东西向等长。上述三部分组成座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积。新建铸件分厂铸件清理车间厂房运输采用汽车运输方式。公用辅助工程给水水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根市政给水引入管，分别从厂区西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有深水井，从厂区西侧引人根给水管，日供水量约为，水压约为。项目用水量本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间工艺用水，日生产用水量约为，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间小时计算，则次消防用水量约。给水方案厂区给水采用市政管网常压直接供水。给水管网和消防管网采用同管网。主给水管网采用环状，绕建筑物成环状布置。在热处理车间西侧设地下水池座，储水量，供高频淬火高频电源设备冷却用水循环使用。泵房内设循环水泵四台，两用两备。在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池座，储水量，供渗碳炉设备冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，用备。在热处理车间高频间内淬火液池内设潜水泵台。在热处理车间淋浴室内设置电热水器，提供洗浴用热水。室外给水管道采用给水铸铁管，主管道管径室内给水管道及水泵进出水管道均采用热浸镀锌钢管。卫生间给水管九跨，总建筑面积。新建铸件分厂铸件清理车间厂房运输采用汽车运输方式。公用辅助工程给水水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根市政给水引入管，分别从厂区西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有深水井，从厂区西侧引人根给水管，日供水量约为，水压约为。项目用水量本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间工艺用水，日生产用水量约为，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间小时计算，则次消防用水量约。给水方案厂区给水采用市政管网常压直接供水。给水管网和消防管网采用同管网。主给水管网采用环状，绕建筑物成环状布置。在热处理车间西侧设地下水池座，储水量，供高频淬火高频电源设备冷却用水循环使用。泵房内设循环水泵四台，两用两备。在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池座，储水量，供渗碳炉设备冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，用备。在热处理车间高频间内淬火液池内设潜水泵台。在热处理车间淋浴室内设置电热水器，提供洗浴用热水。室外给水管道采用给水铸铁管，主管道管径室内给水管道及水泵进出水管道均采用热浸镀锌钢管。卫生间给水管道及淋浴器冷热水管道均采用管。排水本项目排水主要有生产污水生活污水及雨水。厂区排水为有组织排水系统，雨污分流。厂区排水管网成枝状布置。生产污水经污水处理站处理达标后排入污水管网，生活污水经化粪池处理后也排入污水管网。雨水直接排人雨水管网。厂区设两个排放口，排入厂区南侧市政排水网。室外埋地排水管道采用钢筋混凝土管，主管道管径。雨水卫生间及淋浴室排水管道采用排水铸铁管。采暖供热热源本项目热源由城市集中供热系统提供，在厂区西北侧已建座热交换站，提供热水，供厂区建筑采暖使用。项目耗热量本项目需要采暖建筑有齿轮箱分厂热处理车间机加装配车间，建筑面积为，成装分厂总论项目背景项目名称项目名称大连机床集团有限公司机床配套零部件生成能力改造项目造为物流中心用房。另外处为主干道西侧原五跨联合厂房，北三跨拆除热处理平板厂房，南两跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂总装车间和涂装车间。新建齿轮箱分厂厂房新建齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理车间个跨，机加车间和装配车间个跨。该厂房连建在保留成装分厂总装车间北侧，为避让原有基础，新建齿轮箱分厂厂房与原有总装厂房脱开，东西向长度相等。新建污水处理站贴建十热处理车间北侧纵墙外。新建成装分厂部件装配车间厂房新建部装厂房共两个跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留牛腿贴建，东西向等长。上述三部分组成座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积。新建铸件分厂铸件清理车间厂房运输采用汽车运输方式。公用辅助工程给水水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根市政给水引入管，分别从厂区西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有深水井，从厂区西侧引人根给水管，日供水量约为，水压约为。项目用水量本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间工艺用水，日生产用水量约为，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间小时计算，则次消防用水量约。给水方案厂区给水采用市政管网常压直接供水。给水管网和消防管网采用同管网。主给水管网采用环状，绕建筑物成环状布置。在热处理车间西侧设地下水池座，储水量，供高频淬火高频电源设备冷却用水循环使用。泵房内设循环水泵四台，两用两备。在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池座，储水量，供渗碳炉设备冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，用备。在热处理车间高频间内淬火液池内设潜水泵台。在热处理车间淋浴室内设置电热水器，提供洗浴用热水。室外给水管道采用给水铸铁管，主管道管径室内给水管道及水泵进出水管道均采用热浸镀锌钢管。卫生间给水管道及约为万。总降压变电所厂区已设有总降压变电所处，由于总降压变电所设备老旧，需要对其高压侧进行局部改造，以满足本项目需要大连电力勘察设计院于年月做了可研设计。总降压变电所内设置型变压器台，台运行，台备用，电压比为。车间变电所在热处理车间内设置车间变电所，建筑向积，内设型干式变压器和干式变压器各台，高压环网柜台，抽屉柜台，负责热处理车间工艺设备和照明设备用电。在机加装配车间内设置车间变电所，建筑面积，内设型干式变压器台，高压环网柜台，抽屉柜台，负责机加装配车间机加厂房总装车间工艺设备和照明设备用电。在铸件清理车间内设置车间变电所，建筑面积平力，内设型油浸变压器台，抽屉柜台，负责铸件清理车间工艺设备和照明设备用电。在以上三个车间变电所建设中将使用部高压侧进行局部改造，以满足本项目需要大连电力勘察设计院于年月做了可研设计。总降压变电所内设置型变压器台，台运行，台备用，电压比为。车间变电所在热处理车间内设置车间变电所，建筑