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万吨冶炼废弃物生产线工程立项申报材料.doc 万吨冶炼废弃物生产线工程立项申报材料.doc

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底设定量给料机,按回转窑煅烧要 求计量入窑 回转窑煅烧系统和成品回收系统 设台回转窑,混合好的原燃材料从窑尾喂入,由于原料中配入了 定热值的瓦斯灰或和烟煤,黑生料随着窑的回转向前运动的过程中,含碳燃料 燃烧产生热量,生料温度不断升高,至窑头位置与高速吹入的空气急剧混合,富氧燃 烧,生料被加热到以上,原料中的氧化锌气化挥发,随热气流从窑尾带出窑,出窑烟气经表面冷却器次冷却到下,再进入高效布袋除尘器, 经表面冷却器和带上收尘器后,烟气含尘浓度 表面冷却器和袋式收尘器收集的粉尘即为成品。表面冷却器前段收集的粉尘中 含量不满足成品要求时由链式输送机回送至堆棚表面冷却器部位设有轴流 风机,必要时开启,对表面冷却器强制降温,保证入布袋收尘器烟气温度 窑头部位设由回收池和行吊组成的废渣回收系统。出窑口经高温焙烧的渣块,喷 水冷却并流入回收池。经行吊转运装车外运或转入下道处理工序。冷却废水进入循 环冷却水系统。 成品储存与包装 表面冷却器和袋式收尘器下设置有螺旋输送机和链式输送机,将表面冷却器 和袋式收尘器收集的成品输送到容量为的成品中间仓,仓底设台嘴固定式 包装机,产量吨小时。包装好的次级氧化锌可直接装车或储存在, 储存量的成品库。 空气压缩机站 设置座空气压缩机站利用生产车间底层平面。站内设二台空气压缩机 用备,每台空压机排气量为,排气压力为。可满足各车间的 气控阀门测量仪表及脉冲袋式收尘器吹扫等对压缩空气的需要。 中央化验室 在办公室楼设座化验室,负责进出厂原料和成品的常规化学分析和配料控 制,以保证全厂各生产环节的产品质量,对产品质量进行调度管理和监督。第四章总图运输 区域位置 粤北危险废弃物处理处置中心位于韶关市翁源县西北部县界边缘的铁龙林场永 红工区鸭麻湖,距离翁源县城,东与新江镇接壤,西南与英德市相连,东北与 韶关市区相邻,京珠高速公路国道穿镇而过,交通十分便利,辖区面积为。 本项目是按照粤北危险废弃物处理处置中心的总体规划,在总用地范围中 水平的约平方米土地上,同期规划条生产线,本期条 生产线,占地约平方米。 工厂总平面设计 根据物料运输的进出厂方向,结合自然地形,工程地质条件,常年主导风,经多 方案比较,在满足生产工艺流程合理充分利用现有地形的前提下,布置了主要生产 车间及辅助设施。力求使工艺生产运输距离短,流程顺畅连续,功能分区明确及管理 方便。 厂区地形高差较大,生产线按业主提供的轴线布置。原材料堆棚及主生产车间 字型布置,窑头布置在西北较低的位置,便于废渣的处理与外运。 厂区出入口由业主根据现场条件和管理需要自行设置。其它详见总平面布置图 竖向设计 厂区地形有定高差,地形标高基本在之间,根据现有场地地 形特点工程地质情况及工艺流程进行各车间标高的确定 原料卸车区及堆存窑尾废气处理和产品回收平台 煅烧窑车间设置为台段 废渣处理循环水处理区台段。 雨水排除 现场地没有排水系统。厂区的地坪设计为由建筑物向道路方向倾斜,这样有利 于厂区的雨水排除。厂区雨水采用路边沟排水方式,最后将雨水排至粤北危险废弃物 处理处置中心设置的废水处理系统。 占用土地及拆迁 厂区占地约公倾。无拆迁面积。内外运输 外部运输物料进厂主要用公路运输成品出厂主要用公路运输。 内部运输由于生产线为闭环,不需要增加辅助运输车辆备品备件的运输, 由业主临时调用企业内部车辆完成。 装载机台 汽车地中衡台每台最大称重 物料年运输量见附表 厂内道路布置及设计标准 厂内道路系统分为两个部分,部分为人员出入,另部分为原燃料废料 废渣运输系统。厂区主干道路面宽米,次干道路面宽米,各主要车间及仓 库等设施均设有车间引道,其它不通行车辆的建筑物设有人行道。厂内道路路面型式, 主干道路为城市型道路,其两侧设有带孔的盖板,道路为砼路面,面层厚 ,灰土垫层厚。 防洪工程 根据业主提供的资料,该项目在山腰,不会受到洪水威胁。 警卫与消防设施 厂区内设有消防管网,沿主要道路边缘配备消火栓,供消防专用。 厂内自配备警卫人员,负责门卫值班及日常保卫工作。 附表 附表,全年物料运输览表 附表二,总图运输主要技术经济指标。 附表全年物料运输览表 注按年运输工作日天计算 不均匀系数按考虑 汽车载重按计 第五章电气 采用标准 电气工程设计采用中华人民共和国国家标准。 本工程所选用的电气设备和元器件均符合国际电工委员会标准。 设计原则 确保工艺生产线稳定持续高效运转,保证产品质量,降低能源消耗。 电源 由厂区环网提供回路电源。电源的供电容量能满足本工程用电负 荷的需要。 全厂根据工艺流程及负荷分布情况设个车间变电所。 变电所电源引自厂区环网,内设高压开关柜,低压控制柜, 内钢筋网作为接地装置,各 建筑物构筑物的接地装置通过镀锌扁钢连成个完整的接地网。 所有电气设备外壳和电缆桥架需作可靠接地。 本工程电气设备接地变压器中性点接地防雷接地采用共用接地系统,要求接 地系统的接地电阻不大于欧姆。 中央控制室控制系统设置接地系统,要求接地装置的接地电阻不大于 欧姆。 第六章自动化及仪表 控制设置 在冷却器入口收尘器入口,出口高温风机入口设温度压力仪表,在控制室设仪表屏,对温 度压力进行显示报警 设备及仪表选型 仪表选型原则为性能可靠技术先进经济合理和操作简单。 次元件如压力变送器选用引进西门子罗斯蒙特或公司技术生产的产品。 电缆选型,敷设方法及防干扰措施 仪表模拟量信号线路选用屏蔽控制电缆,型号为开关量信 号和交流仪表电源线路选用控制电缆,型号为计算机通讯电缆选 用专用通讯电缆。 电缆敷设方式建筑物内采用穿管和桥架建筑物之间主要采用电 缆沟或桥架。在桥架或地缆沟内敷设时分层敷设,第层为计算机通讯 电缆,第二层为仪表信号线路,第三层为交流仪表电源线路和以 下的开关量信号电缆,第四层为电气的电力电缆。桥架层间距为 。计算机通讯电缆和仪表信号线路要求远离强磁场和强静电场的电 气设备。 在同层桥架内敷设仪表信号线路和交流仪表电源线路或以下的开关量信号电缆 时,需用隔板分开。 供电方式 仪表电源要求单独提供路电源,直接向仪表供电。 接地要求 在电气室内设有个接地母排。仪表的安全接地控制电缆的屏蔽层等在各自的 仪表盘内分别汇总后,再接到所在电气室的接地母排上。各电气室的接地母排通过 根电缆引到个接地极上,接地极的接地电阻为欧母以下。 第七章建筑与结构 建筑 自然条件 次级氧化锌生产线厂址属山地,北面有铁龙水流经,海拔自到米,自 然地形坡度在度之间,土壤多为山地红壤和黄壤,成土母岩为砂岩,主为页 岩,次为石灰岩,土层厚度在,气候属中亚热带湿润型季风气候区,年 四季受季风影响,冬季盛行东北季风,夏季盛行西南和东南季风。年平均气温 ,最冷月份月平均气温,最热月份月平均气温, 雨量充沛,年均降雨,月为雨季,月为旱季。地震基本烈度 度区,基本地震加速值为。 设计原则 建筑设计将严格遵照中国现行的建筑设计规范标准,尽量采用新技术,新材料 和先进可靠的建筑构造。在建筑形式上充分考虑建筑的总体性和地方性,力求经济适 用,布局合理,造型美观,色彩协调,努力创造既有时代感又有地方特色的建筑形象。 总体构思 根据本项目总体布局,设计将充分利用建设场地的自然地貌,在满足生产工艺要 求的前提下,充分利用台段,以降低工程的造价。同时考虑利用建筑物之间的空地, 加强绿化措施,种植常青植物,为职工工作生活营造个优美的工作环境。 厂区环境设计 厂区结合总图布置,在主要出入口和主要干道两旁设置花池花台及绿化带,优 化厂区环境。 建筑构造及做法 屋面防水 般生产车间屋面排水均为无组织排水,现浇钢筋混凝土屋面坡度为,压型 钢板屋面坡度为。生产车间现浇钢筋混凝土屋面防水层采用厚防 水砂浆。 楼地面般生产车间采用混凝土地面,水泥砂浆楼面。生产车间室内外高差为。 墙体及粉刷 生产车间内外墙均采用环保砖,钢架结构采用彩色压型钢板。 生产车间外墙为水泥砂浆墙面刷涂料,内墙喷刷石灰浆。 生产车间顶棚为喷白。 门窗 车间门窗采用钢门窗或塑钢门窗。 楼梯栏杆 生产车间均采用钢梯。平台栏杆般采用钢栏杆。 地沟地坑 采用以上防水混凝土,抗渗标号不小于,接缝处采用单层固定式塑胶止 水带。 建筑物的保温与隔热 生产车间均不考虑屋面和墙体的保温与隔热。 防火 建筑安全等级二级般厂房生产的火灾危险性为丁戊类,应按建筑设计防 火规范设计,满足厂房防火防爆要求。 结构设计 自然条件 地震烈度根据我国地震分区标准,该区域地震基本烈度度区,基本地震加 速值为。为非抗震区域。可不做抗震设计,只作抗震构造处理。 基本风压 基本雪压 工程地质概况详细的工程地质勘探还未,业主应尽快开展地质勘察工作,提供 地质勘察报告,以便满足施工图设计阶段的设计要求。 本工程按国家现行规范设计 建筑结构荷载规范年版。 建筑工程抗震设防分类标准。 建筑结构荷载规范年版。混凝土结构设计规范。 无粘结预应力混凝土结构技术规程。 砌体结构设计规范。 建筑地基基础设计规范。 钢结构设计规范 建筑抗震设计规范年版。 钢筋混凝土筒仓设计规范。 工业建筑防腐蚀设计规范。 基础选型 基础设计中应根据地质报告进行优化设计,确保安全经济合理的原则上尽量 采
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