模具工业最主要的特征之，模具的购买者和生产商遍布全世界，模具工业的全球化发展使生产工艺简单精度低的模具加工企业向文献综述技术相对落后生产率较低的国家迁移，发达国家的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不必要的生产工序，模具的生产周期将进步缩短模具向集成化智能化和网络化发展软件的功能模块越来越齐全，同时各功能模块采用同数据模型，实现信息的综合管理与共享，支持模具设计制造装配检验测试及生产管理的全过程。有的系列化软件包括了曲面实体几何造型复杂形体工程制图工业设计高级渲染模具设计专家系统复杂形体艺术造型及雕刻自动编程系统逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等模具设计分析制造的三维化无纸化使新代模具软件以立体的直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的分析模具可制造性评价和数控加工成形过程模拟及信息的管理与共享同时，随着竞争合作生产和管理等方面的全球化国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计敏捷制造技术既有必要，也有可能。模具技术向高速加工硬铣削和复合加工方向发展随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过的超精加工技术和集电化学超声波激光等技术综合在起的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。高速加工使工件获得光滑表面，节省加工时间，典型的步进距仅有，而尖点只有高，经过高速加工的工件表面大多数都非常光洁，无需钳工的进步加工。目前，机加工工具制造商都热衷于生产为高速加工而专门设计的加工中心，在美国采用高速加工技术以减少或省去钳工工序是种效益相当可观的措施，这种技术在欧洲和日本也颇受欢迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工业发展的另个重要趋势。高主轴转速及小的刀具半径所进行的轻度切削形成了足够的转矩，可以用来加工硬度高达的金属材料，由于不需要再进行热处理，常规热处理后的回火以及抵消由热处理引起的几何变形所进行的磨削加工也都不需要了，该技术在日本倍受青睐，如今在美国也受到了广泛的关注并正向欧洲传播。随着各种新技术的迅速发展，国外已出现了模具自动加工系统，该系统由多台机床合理组合，配有随行定位夹具或定位盘，有完整的机具刀具数控库和数控柔性同步系统，具有实时质量监测控制系统。模具产品将向大型精密标准化方向发展方面模具成型零件日渐大型化和为提高生产效率开发的模多腔造成及精密化，有些模具的加工精度公差就了模具日趋大型化，另方面电子信息产文献综述业医学的迅猛发展带来了零件微型化要求在以下。另外多功能复合模具逆向工程技术在模具中的应用逆向工程是近年来发展起来的消化吸收和提高先进制造技术的系列分析方法和应用技术的组合其主要目的是为了改善技术水平提高生产率增强经济竞争力。世界各国在经济技术发展中应用逆向工程消化吸收先进技术经验给人们有益的启示据统计各国以上的技术源于国外逆向工程作为掌握技术的种手段可使产品研制周期缩短以上极大提高了生产率因此研究逆向工程技术对各国国民经济的发展和科学技术水平的提高具有重大的意义长久以来，工业产品的传统开发方式均是遵循有很大优越性。但在设计过程中，其操作还比较僵硬，特别是在进行标准件的设计时，步骤比较繁琐，人性化的模具设计应该是今后文献综述重点研究的对象。存在的问题我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度型腔表面粗糙度生产周期寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有年以上的差距。工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。大多数企业开发能力弱。方面是技术人员比例低水平不够高，另方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。市场需求旺盛，生产发展时还难以跟上，供需矛盾时还难以解决，供不应求的局面还将持续段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。总结我国模具工业虽然有了长足的发展，但总体水平仍比工业发达国家要落后年，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大。目前，注塑成型技术是塑料加工中最常用的方法之，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件。近年来，各种注塑成型技术取得了显著的进步，其发展总趋势是不断满足高分子制向高度集成化高度精密化高产量等方面发展的要求，实现对制品材料的聚集态相形态组织态等方面的控制，或实现对制品进行异质材料的复合，最大程度地发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的。积极采用高新技术和先进适用技术来提高行业的总体水平，使我国模具行业向大型精密复杂高效长寿文献综述命和多功能方向发展，深入研究塑料注塑成型技术与注塑成型设备，克服制品中的缺陷，对科技进步与人们高标准的生活要求有重要意义。参考文献张正修,张镇模具产的现状与发展态势,五金科技阮雪榆,李志刚,武兵书,等周永泰中国模具工业和技术的发展邓明现在模具制造技术化学工业出版社吴梦陵张珑材料成型技术及应用电子工业出版社杨金凤模具制造工艺与装备高等教育出版社陈万林实用塑料注射模设计与制造北京机械工业出版社李德群肖祥芷模具发展概况及趋势模具工业吴梦陵张龙材料成型技术及应用北京电子工业出版社张荣清模具制造工艺高等教育出版社夏薇雷声远等电视机前壳的注射模具设计工程塑料应用刘细芬张帆技术在注射模设计中的应用现代塑料加工应用陆龙福，黄常翼在注射模具设计中的应用湖南农机黄锐主编，曾邦禄副主编塑料成型工艺学第二版北京中国轻工业出版社曹炜曾忠李合生快速成形技术及其发展趋势机械设计与制造袁崇磷模具标准件的发展趋势及需要解决的问题,模具制造研究内容产品逆向重构模型的处理基于或软件的产品分析产品模型局部修改与优化分析产品注塑成型分析注射塑料模具设计研究计划第周资料查询，思考方案第周撰写开题报告，英文资料翻译第周完善开题报告，英文资料翻译第周熟悉和软件的分析内容第周基于和软件的产品分析第周基于软件的产品局部修改与优化分析第周基于的注塑成型分析第周绘制注射模装配草图，计算机绘装配图第周计算机绘装配图，绘制模具主要成型零件图第周计算机绘装配图，绘制模具主要成型零件图第周修改模具装配图，修改成型零件图第周撰写毕业设计说明书第周完善毕业设计说明书，准备毕业答辩第周毕业答辩特色与创新本论文特色与创新如下基于或软件的产品分析产品模型局部修改与优化分析产品优化模型的注塑模具设计。指导教师意见指导教师签名年月日教研室意见主任签名年月日院系意见院系主管领导签名年月日南京工程学院本科毕业设计论文开题报告题目端盖注射塑料模具设计专业材料成型及控制工程模具设计班级学号学生姓名指导教师年月本科毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业材料成型及控制工程模具设计指导教师职称所在院系课题来源科研课题课题性质工程技术研究课题名称端盖注射塑料模具设计毕业设计的内容和意义研究端盖注塑模具设计，基于该产品模型，充分利用和软件的优点，对其产品模型进行分析，探讨该产品的局部修改及优化﹑注塑模具设计等问题。主要内容包括产品逆向重构模型的处理基于或软件的产品分析产品模型局部修改与优化分析产品注塑成型分析注射塑料模具设计本课题对端盖的注塑模具设计进行研究，其研究意义如下注射塑料成型工艺分析，有助于节省企业产品研发的成本。产品模型的局部修改与优化分析，有助于企业提高研发效率。基于或软件的产品注塑模具设计，有利于企业对该产品快速研发及其相应制造。文献综述模具介绍模具是现在工业生产的重要基础装备设施，是高新技术产业的个重要组成部分，用模具生产产品的价值往往是模具自身价值的几十倍到上百倍。模具技术涉及新技术新工艺新材料新设备的开发与推广应用，是门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，是冶金材料理化计量摩擦与润滑机电体化计算机等多门学科以及铸锻热处理机加工检测等诸多工种共同打造的系统工程。文献综述模具工业在国民经济中的地位年代以来,中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。这些年来,中国模具工业直以每年左右的增长速度快速发展。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，他在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在年月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第位模具是工业生产的基础装备，被称为工业之母。的粗加工工业产品零件的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械汽车轻工电子化工冶金建材等各个行业，应用范围十分广泛。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质