计算机辅助设计与制造专业双证试点人才培养方案

文化课专业知识必备的材料处理刀具选用夹具选择程序编制零件设计加工与测量知识产品的数字化设计与制造模具设计与制造。

专业课包括专业基础和专业课表能力结构与要求序号能力结构能力要求课程模块职业特定能力具有计算机辅助设计绘图员职业技能，具有数字化设计与制造能力，具有模具设计能力专业方向课行业通用能力掌握机械设计和制造技术应用能力，具有处理机械加工工艺测量材料处理等能力专业平台课跨行业能力具有从事产品的确销售以及售后服务车间管理等潜能具有定的创新意识和能力职业拓展课核心能力培养学生交流表达数字应用自我提高创新革新与人合作信息处理解决问题以及外语应用等职业核心能力学校公共课以及部分选修课，社团活动等，并渗透到各门专业课程中表素质结构与要求序号素质结构素质要求培养途径身心身体健康，掌握锻炼身体的基本方法，具有连续工作的耐力有良好的心理素质体育教育，心理健康教育，各类文体活动。

创新创设开放的课堂教学环境，开放的教学方法，增强创新意识和提高创新能力通过校内文化基础课程的学习训练，通过顶岗实习接受企业制度的管理企业文化的熏陶，配合开设职业素质专题讲座讨论，开展素质拓展训练开拓适应企业需求跨行业发展满足企业市场开拓需求第页，共页团队具有培养较强的沟通与协作协调与组织能力，良好的团队精神五课程体系重组课程体系是实施双证融通的关键。

根据本专业职业岗位能力要求，以培养学生的综合职业能力为目标，通过对本专业就业岗位群所需人才素质知识与能力进行分析，结合分层化国家职业资格标准，与企业专家相关工程人员共同分析对应能力的解决方案，贯彻以能力为本位以职业功能为主线以工作过程为导向以项目为载体，任务为驱动的模块化专业课程改革思想。

以双证课程为载体，把素质教育专业知识教育渗透到教学全过程，设置职业特定能力行业通用能力跨行职业能力和核心能力四个课程模块，将职业资格认证所要求的应知应会内容融入到双证课程和实训项目中解决，淡化理论教学体系与实践教学体系的界限，形成模块式的课程体系。

见图表图职业岗位与分层化能力培养目标表分层化能力培养目标与课程体系分层能力类型能力要求相应课程训练项目融入课程的职业标准技能证书第页，共页职业特定能力塑料模具的设计能力冷冲模的设计能力数字化设计能力数字化制造能力模流分析能力计算机绘图能力冷冲压件模具设计塑料件模具设计使用软件的机电产品数字化设计与制造模具分析塑料模数字化设计模具数控加工实训冷冲模课程设计机械制图与计算机绘图典型零件和部件的数字化设计数控操作工中级模具设计师助理计算机辅助设计绘图员模具设计行业通用能力制图读图能力根据零件功用选材的能力零件设计计算能力制定零件加工工艺能力使用热加工方式的零件制作能力使用切削加工方式的零件制作能力产品质量检测能力机械制图使用热加工方式的零件制作使用切削加工方式的零件制作零件的测量典型零件和部件的设计课程实验模具拆装测绘钳工机加工跨行职业能力市场营销与售后服务能力生产管理与质量控制能力电工电子技术市场营销选修核心能力交流团队协作自我提高解决问题数字应用信息技术创新外语显性公共课隐性在各门课程中渗透核心能力训练社会实践第二课堂社团活动科技文化节各类创新大赛省英语应用能力级全国计算机应用能力级六双证课程设计在教学模式上，大力开展课程整合和教学内容改革，以工程项目为载体，以工作过程为导向，组织项目式课程，将国家职业资格标准溶于其中，打破原有的学科体系，课程之间不再是知识的简单叠加而是密切联系的。

它们以职业活动为主线，相互渗透相辅相承地完成知识技能和素质培养目标。

课程的实施既要注重知识和技能的培养，也要注意职业经验的积累，以及交往能力自主学习能力职业态度和职业情感等诸多非专业能力的培养。

第页，共页以本专业主干项目课程使用软件的机电产品数字化设计与制造为例，介绍以工程项目为载体，以工作过程为导向的项目式教学模式下的项目课程基本建设方案。

课程设计思路本课程在设计过程中，针对专业培养计划和人才培养规格，本着为地方经济服务的原则，以职业分析和职业标准确定课程的职业能力，以职业能力为目标，课程内容框架以模拟企业产品设计与制造工作过程中的职业氛围与情境，以软件为设计手段，以机械产品的数字化设计与制造为逻辑线索展开生产任务为驱动，整个课程采用模块化结构，共分数字化设计工业造型设计数字化装配数字化制造个教学分为必修课和选修课，必修课包括公共课专业平台课专业方向课。

选修课包括素质拓展和专业拓展。

公共课学时，学分本专业公共课模块主要是为提高学生科学素养学习专业知识掌握职业技能和进行终身学习奠定基础。

具体课程设置参见常州轻工职业技术学院公共课课程设置方案级。

二专业平台课学时，学分主干课程机械制图与计算机绘图学时，学分通过本课程的学习，使学生掌握正投影法的基础理论方法和应用了解轴测投影的基本知识，掌握其基本画法能正确地使用绘图仪器和工具，掌握使用仪器和徒手作图的技能能绘制和阅读中等复杂程度的零件图和装配图。

零件成型加工学时，学分通过本课程的学习，要求学生基本掌握金属材料的牌号性能用途及选用原则掌握钢铁热处理方法的实质工艺特点和应用范围初步具有合理选材，确定零件生产过程中热处理工序位置的能力。

零件成型加工二学时，学分通过本课程的学习，要求学生了解金属材料的铸造压力加工焊接和胶接的基本原理工艺特点和应用范围了解各种先进制造技术的概念掌握金属切削的基础知识和零件的各种表面加工方法。

具进行产品检测学时，学分通过本课程的教学，要求学生建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注。

典型零件和部件的设计学时，学分通过学习要求学生熟悉平衡状态下物体的受力分析会解决构件的强度刚度和稳定性的问题熟悉常用机构的工作原理运动特性及其应用熟悉通用机第页，共页械零件的工作原理特点结构标准，常用通用机械零件的选用和设计的基本方法初步具有运用标准手册图册等有关技术资料的能力初步具有设计通用机械零件和简单机械传动装置的能力初步具有分析和处理通用机械零件常见失效的能力。

工电子技术学时，学分通过本课程的学习，使学生获得机械类专业人才所必须具备的电路与电子技术的基本知识基本理论基本技能，培养学生的创新意识分析问题和解决问题的能力，培养工程思想，满足后续的专业课程的电学要求。

实践课程机械制图与计算机绘图二周，学分通过实训要求学生了解的基础知识掌握二维图形的绘制编辑及尺寸标注掌握三维图形的绘制掌握图块的建立与使用掌握绘图环境的设置与模板文件的使用。

钳工实训周，学分通过实习要求学生了解钳工的工艺范围应用及安全技术能够熟练使用钳工常用的工具量具夹具的操作使用方法掌握钳工的操作方法了解錾削刮削和研磨的方法和应用，台式钻床立式钻床的组成运动和用途，熟悉台式钻床的操作和调整能够按图纸加工有精度要求的零件或成品了解钳工设备的维护和保养要求，并能定时按要求维护保养设备。

用普通机床进行零件加工实训周，学分通过实训使学生了解机械加工各类机床的规格型号结构加工工艺的特点及应用要求学生运用掌握的基本技能，学会车削加工的基本操作方法，学会使用常用的刀具及量具，了解常用车刀的种类名称作用车刀角度和安装，能根据基本加工工艺和加工技能，加工简单或有般精度要求的零件安全操作设备，懂得机床维护保养的常识在实操环境中培养学生文明实习爱岗敬业的工作作风三专业方向课学时，学分主干课程使用软件的机电产品数字化设计与制造三维造型设计学时，学分通过软件的学习，要求学生能熟练掌握软件的建模操作，完成中等难度的设计具有较强的三维空间想像能力，能初步掌握的草图与参数化设计建模理念，基本实现零件的参数化设计。

零件的加工和模具的装配调试工艺学时，学分第页，共页掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的常规加工工艺及装配工艺，熟悉模具的特种加工原理及其应用熟悉机床夹具分类及其组成，掌握机床夹具设计的般方法和步骤具有编制模具制造工艺规程和分析解决模具制造中技术问题的初步能力和设计般复杂程度夹具的初步能力了解模具制造新技术，新工艺及其发展的要求。

使用加工中心的零件加工学时，学分通过本课程的学习，使学生了解常见数控机床的结构操作使用方法，系统地掌握数控车床数控铣床和加工中心的编程与操作技能，为以后的实际工作奠定基础。

模具分析学时，学分通过本课程的学习，要求学生进行塑压工艺分析，确定最佳成型工艺方案，应用相关软件进行模流分析，以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。

塑料模具设计学时，学分通过本课程的学习，使学生掌握塑料的基本性能塑料制品的主要加工方法及原理塑料注射模具设计的基本原则和基本知识。

冷冲模设计学时，学分通过本课程的学习，使学生掌握基本冲压工序的工艺分析和计算方法具有制定冲压基本规程的能力初步掌握冲压模具的设计原则和方法，了解冲模结构工艺性，具有应用有关手册和资料设计常用冲压模具的能力初步具有分析和解决冲压生产技术问题的能力。

实践课程典型零件和部件的数字化设计周，学分通过实训使学生基本掌握的基础知识，可以利用软件进行三维建模实体造型零件装配及将三维立体图转为二维工程图。

使用软件的机电产品数字化设计与制造加工周，学分通过实训使学生掌握计算机辅助加工的基本方法，完成简单的铣削加工操作生成相应的刀具轨迹。

塑料模数字化设计周，学分通过实训使学生在塑料的基本性能塑料注射模具设计的基本原则与方法塑料模具基本结构及基本零部件的设计等方面得到综合的训练。

了解软件模具设计的基本概念主要功